
Rozsdamentes vas kovácsolás
Kovácsolási módszer A melegmegmunkálási deformációt követően a rozsdamentes acél deformációja és átkristályosodása következtében a durva dendritek és oszlopos szemcsék finomabb szemcséjű, egyenletes méretű egyentengelyű átkristályosodott szerkezetekké válnak, így az eredeti szegregáció, lazaság, salakzáródás stb.
Kovácsolási módszer A melegmegmunkálási deformációt követően a rozsdamentes acél deformációja és átkristályosodása következtében a durva dendritek és oszlopos szemcsék finomabb szemcséjű, egyenletes méretű, egyenértékű átkristályosodott szerkezetekké válnak, így az eredeti szétválás, lazaság, salakzáródás stb. Tömörítés és hegesztés javítja a mechanikai tulajdonságokat, ami biztosítja az alkatrészek mechanikai tulajdonságait és hosszú élettartamát. A préskovácsolásnak nincs párja az öntvényekhez. A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. kovácsolására, feldolgozására és gyártására szakosodott vállalkozás. A termékek rajzok és kémiai összetételek szerint állíthatók elő, és befejeződik a szabad kovácsolás, a kovácsolás, a durva megmunkálás, a hőkezelés és a kikészítés integrációja. Hosszú távú együttműködés daru-, kőolaj-, vegyipari, bányászati, kohászati, hidraulikus, koksz-, vonat-, építőipari és egyéb vállalkozásokkal.
Termékleírás
1. Végrehajtási szabványok: a vállalat szigorúan betartja az ISO9001, ISO14001, IATF16949 tanúsítványokat
A termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU stb. tanúsítványának.
2. Termékek anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Fő eljárás: hideg kovácsolás, meleg kovácsolás, szabad kovácsolás, magzati membrán kovácsolás, kovácsolás és speciális kovácsolás. És van fröccsöntési folyamat, beruházási öntés, héjöntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.
4. Rozsdamentes kovácsolás Elérhető anyagok:
A réz, titánötvözet, magas mangántartalmú acél, magas krómtartalmú acél, magas nikkeltartalmú acél, szénacél, alumíniumötvözet, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szürkevas, öntöttvas, öntött acél stb. az ügyfelek igényei szerint vannak testreszabva.
Termékkategória
Rozsdamentes acél testközpontú, köbös rácsos ferrit alappal, magas hőmérsékleten és szobahőmérsékleten 12-30 százalék krómtartalommal. Ez az acél általában nem tartalmaz nikkelt, és némelyik kis mennyiségű elemet, például molibdént, titánt vagy nióbumot tartalmaz. Jó oxidációállósággal, korrózióállósággal és kloridkorróziós repedésekkel szembeni ellenálló képességgel rendelkezik. A ferrites rozsdamentes acél krómtartalom szerint alacsony krómtartalmú, közepes krómtartalmú és magas krómtartalmúra osztható. Az acél tisztasága, különösen a szén- és nitrogénszennyeződés-tartalom szerint rendes ferrites rozsdamentes acélra és ultratiszta ferrites rozsdamentes acélra osztható. A közönséges ferrites rozsdamentes acéloknak van néhány hátránya, mint például az alacsony hőmérsékletű és szobahőmérsékletű ridegség, a bevágásérzékenység, a szemcsék közötti korrózióra való nagy hajlam és a rossz hegeszthetőség. Bár ez a fajta acél korábban fejlődött ki, ipari alkalmazása erősen korlátozott. A közönséges ferrites rozsdamentes acélnak ezek a hiányosságai az acél tisztaságával, különösen az acélban lévő intersticiális elemek, például szén és nitrogén magas tartalmával kapcsolatosak. Amíg az acél szén- és nitrogéntartalma elég alacsony, például nem több, mint 150×10 ~ 250×10, addig a fenti hiányosságok alapvetően kiküszöbölhetők. Az 1970-es évek óta az olvasztási technológia, különösen a vákuumkohászat és a másodlagos finomítási technológia fejlődésének köszönhetően nagy tisztaságú ferrites rozsdamentes acélt gyártanak szén plusz nitrogénnel, legfeljebb 150 ~ 250 × 10, így ez az acéltípus széles körben elterjedt. iparban használják.
Általában közönséges ferrites rozsdamentes acélra és nagy tisztaságú ferrites rozsdamentes acélra osztható.
A gyakori ferrites rozsdamentes acélok alacsony, közepes és magas krómtartalmúak. Az alacsony krómtartalmú ferrites rozsdamentes acél körülbelül 11–14 százalék krómot tartalmaz, például hazámban 00cr12 és 0cr13al. Amerikai AISI400, 405, 406MF-2. Ennek az acélnak jó a szívóssága, plaszticitása, hidegen deformálhatósága és hegeszthetősége. Mivel az acél bizonyos mennyiségű krómot és alumíniumot tartalmaz, jó oxidáció- és rozsdaállósággal rendelkezik. A 05 használható olajfinomító toronyként, tárolótartály bélésként, gőzturbina lapátként, magas hőmérsékletű kén korrózióálló eszközként stb. A 400 háztartási és irodai készülékként használható, stb. csövek, stb. Közepes króm-ferrites rozsdamentes acél 14-19 százalék krómtartalommal, mint például a hazai 1Cr17, 1Cr17Mo. US AISI 429, 430, 433, 434, 435, 436, 439. Ez az acél jó rozsda- és korrózióállósággal rendelkezik. Megmunkálási keménységi együtthatója kicsi (n≈2), mélyhúzási teljesítménye jó, képlékenysége viszont gyenge.
A nagy tisztaságú ferrites rozsdamentes acél nagyon alacsony szén- és nitrogéntartalmú; magas króm, molibdén, titán, nióbium és egyéb elemek. Ilyen például a hazai 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2 és külföldi 18-2, Cr26Mol, 25Cr-5Ni{{15 }}Mo-Nb, MoNiT, Al29-4, Al29-4-2. Ez az acél jó mechanikai tulajdonságokkal (különösen szívóssággal), hegeszthetőséggel, szemcseközi korrózióval, lyuk- és réskorrózióval szembeni ellenálló képességgel rendelkezik, és kiválóan ellenáll a feszültségkorróziós repedéseknek. Például a 18-2 jó korrózióállósággal rendelkezik salétromsavban, ecetsavban és NaOH-ban, pontkorrózióállósága 3 százalékos NaCl-ban és FeCl3-ban egyenlő vagy nagyobb, mint az 18-8 ausztenites acél, és az SCC-ellenállás sokkal nagyobb mint 18 -8 Acél. A 26CrMo acél számos közegben ellenáll a korróziónak, különösen szerves savakban, oxidáló savakban és erős lúgokban. Jó ütésállóság erős kloridos közegben.
Postcasting folyamat
1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás
2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;
3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények
1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)
2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).
3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés
1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .
2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint
3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;
4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.

Alkalmazás
Az első alkalmazás az autómotor kipufogórendszerében van. Az elmúlt tíz évben az Európában és az Egyesült Államokban használt nb-tartalmú ferrites rozsdamentes acél gyorsan elterjedt, különösen az autók kipufogórendszereiben. Az autóipar technológiai fejlődése ugyanis az árcsökkentés, a biztonság és a környezetvédelem előtt áll. Az 1970-es években a gépjárművek kipufogógáz-szabályozására vonatkozó kötelező intézkedések elfogadása óta a rozsdamentes acél használata meredeken emelkedett. Minden jármű körülbelül 23-25kg rozsdamentes acélt használ fel. Az akkori évi 15,02 millió jármű értékesítésének számítása szerint több mint 40,000 tonna felhasználásra van szükség. Rozsdamentes acél.
Másodszor, szuperkritikus hőmérsékletű ferrites hőálló rozsdamentes acélhoz használják erőművekben. A világon áramtermelésre használt kazánok a magas hőmérséklet és nagy nyomás, valamint a nagy gőzkapacitás felé fejlődnek, ami a kazánacél jobb magas hőmérsékleti szilárdságát igényli. Az általános tulajdonságok javítása.
Vannak olyan rozsdamentes acélok is, amelyek ellenállnak a légköri korróziónak az építészeti dekorációban. A rozsdamentes kovácsolás szerkezeti károsodása jellemzi, és 700 fok feletti magas hőmérsékletnek is ellenáll. Ezért a gáz jó magas hőmérsékletű tűzállósággal és légköri korrózióállósággal rendelkezik. Ezeknek az előnyöknek köszönhetően a rozsdamentes acél alkalmazása az építőiparban gyorsan fejlődik. Például ferrites rozsdamentes acélból készül néhány kiállítóterem, Japán repülőtéri épülete és a 2002-es labdarúgó-világbajnokság nagy stadionjának teteje.
Végül a háztartási készülékek rozsdamentes acélja. A rozsdamentes acélt széles körben használják a háztartási készülékekben, fokozatosan felváltva a műanyagot és a sima szénacélt.
A szálláslekérdezés elküldése










