Alumíniumötvözetből készült kovácsolt kerékpártartozékok

A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. kovácsolt alumíniumötvözet hajtókarok és alumíniumötvözet kovácsolt kerékpártartozékok professzionális gyártója. Több éves tapasztalattal rendelkezik az alumíniumötvözet termékek kovácsolásában és feldolgozásában. A teljes folyamat a terméktervezéstől a kovácsoláson, megmunkáláson át a felületkezelésig és a teljesítményvizsgálatig elvégezhető cégünknél, ami nagymértékben megtakarítja a gyártási költségeket.

A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. kovácsolására, feldolgozására és gyártására szakosodott vállalkozás. A termékek rajzok és kémiai összetételek szerint állíthatók elő, és befejeződik a szabad kovácsolás, a kovácsolás, a durva megmunkálás, a hőkezelés és a kikészítés integrációja. Hosszú távú együttműködés daru-, kőolaj-, vegyipari, bányászati, kohászati, hidraulikus, koksz-, vonat-, építőipari és egyéb vállalkozásokkal.

termékleírás

1. Végrehajtási szabványok: a vállalat szigorúan betartja az ISO9001, ISO14001, IATF16949 tanúsítványokat

A termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU stb. tanúsítványának.

2. Termékek anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Fő eljárás: hideg kovácsolás, meleg kovácsolás, szabad kovácsolás, magzati membrán kovácsolás, kovácsolás és speciális kovácsolás. És van fröccsöntési folyamat, beruházási öntés, héjöntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.

4. Elérhető anyagok kovácsolása:

A réz, titánötvözet, magas mangántartalmú acél, magas krómtartalmú acél, magas nikkeltartalmú acél, szénacél, alumíniumötvözet, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szürkevas, öntöttvas, öntött acél stb. az ügyfelek igényei szerint vannak testreszabva.

Alumíniumötvözet kovácsolt kerékpáralkatrészek előnyei és hátrányai

1. Az alumíniumötvözet keret előnyei

(1) Készítsen könnyű keretet

Az alumínium fajsúlya könnyű, de nem elég kemény, ezért ötvözik és hőkezelik a szilárdság érdekében. A hőkezelés az öregedő csapadéknövelő módszert alkalmazza, amely röviden olyan anyagot képez a fémben, amely megakadályozza a fém deformálódását. Ha a hőkezelést bizonyos magas hőmérsékleten végzik, az öregedési csapadékot okoz, és ha a keret nem esett át ezen az eljáráson, akkor normál hőmérsékletű öregedést is okoz. Vagyis a keret fokozatosan erősebbé válik, ha a helyiségbe helyezzük. Sok alumíniumötvözet váz 6061T6 anyagból készül. A T6 jelzés a hőkezelést és az öregedést jelzi. Hőkezelés nélkül a szilárdság csak 1/2 vagy 1/5 lehet. A 7075 logóval ellátott kerékpáralkatrészek nem szigorúan hőkezeltek. Ez azt jelenti, hogy mivel nincs öregedés, ez normál hőmérsékletű öregedés. A 7075-ös ötvözet eleve szükséges a hőkezeléshez, szilárdsága pedig 5-szörösére növelhető hőkezeléssel. Ezenkívül a 7005 ötvözetet általában keretek készítésére is használják. Szilárdsága nem olyan erős, mint a 7075, de szobahőmérsékleten is kellően érlelhető. Ez az anyag a Padded segítségével vékony állományba is feldolgozható. Maga az anyag szilárdsága és Young-féle rugalmassági modulusa azonban alacsony, ezért a cső átmérőjét növelik a merevség növelése érdekében.

(2) Hosszú távú használat után nem változik a megjelenés

Maga az alumínium egy fém, amely könnyen korrodálódik. Szinte nincs olyan alumínium, amely ne oxidálódott volna a levegőben. Levegőbe kerülve azonnal oxidálódik, és nagyon vékony oxidfilmet képez. Miért nem rozsdásodik? Ennek az az oka, hogy megakadályozzuk a további rozsdásodást, amikor az oxidfilm elér egy bizonyos szintet. Az oxidfilm szinte színtelen, ezért a megjelenésben bekövetkező (néha fehéres) változások nem könnyen észrevehetők.

Másrészt az ebből az anyagból készült biciklizés során minél többször tekersz vele, annál többször jelentkezik a stressz, és jelentősen megváltozik az erő. Mostanában a könnyű súly elérése érdekében sok keretet vékony anyagokból készítenek (a vékonyság mértéke elérte a határt). Ezek alumíniumötvözetekből készülnek, amelyeknek nincs kifáradási határa.

Csövek esetében ennek a megmunkálásnak a célja a kifáradási élettartam meghosszabbítása. Nyilvános adatok szerint 140 százalékkal növelhető. A KET kezelés az, hogy a kifáradási meghibásodást a fémfelületen fellépő repedések okozzák, így a fémfelület keménységét az edzési feldolgozási technológia növeli.

2. Az alumínium ötvözet váz hátrányai

(1) Az alumínium alacsony rugalmassági modulusú és merev anyag. Ezért használjon vastag csöveket, vagy változtassa meg az alakját, például keresztcsöveket, párnázott csöveket stb.

(2) Hőkezelés szükséges

Hőkezelés szükséges, különben az erő nem elég. Ezért az általános kisüzemek nem tudnak hőkezelő berendezéseket vásárolni. Különösen a 6000-es sorozatú alumínium ötvözet csövek. Minden hőkezelési indikátor gyártója bizalmasnak minősül. Ez is sokféle keménységet eredményez.

Postcasting folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.