
Ötvözött acél melegkovácsolás
A vason és a szénen kívül az Alloy Steel Hot Forgings acélt más ötvözőelemek hozzáadásával ötvözött acélnak nevezik. Egy vagy több közönséges szénacél alapú ötvözőelem megfelelő mennyiségű hozzáadásával előállított vas-szén ötvözet.
A vason és a szénen kívül az Alloy Steel Hot Forgings acélt más ötvözőelemek hozzáadásával ötvözött acélnak nevezik. Egy vagy több közönséges szénacél alapú ötvözőelem megfelelő mennyiségű hozzáadásával előállított vas-szén ötvözet. A hozzáadott elemek és a megfelelő feldolgozási technológia különbségének megfelelően olyan különleges tulajdonságok érhetők el, mint a nagy szilárdság, nagy szívósság, kopásállóság, korrózióállóság, alacsony hőmérsékletű ellenállás, magas hőmérsékleti ellenállás és nem mágneses tulajdonságok.
A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. kovácsolására, feldolgozására és gyártására szakosodott vállalkozás. A termékek rajzok és kémiai összetételek szerint állíthatók elő, és befejeződik a szabad kovácsolás, a kovácsolás, a durva megmunkálás, a hőkezelés és a kikészítés integrációja. Hosszú távú együttműködés daru-, kőolaj-, vegyipari, bányászati, kohászati, hidraulikus, koksz-, vonat-, építőipari és egyéb vállalkozásokkal.
Termékleírás
1. Végrehajtási szabványok: a vállalat szigorúan betartja az ISO9001, ISO14001, IATF16949 tanúsítványokat
A termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU stb. tanúsítványának.
2. Termékek anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Fő eljárás: hideg kovácsolás, meleg kovácsolás, szabad kovácsolás, magzati membrán kovácsolás, kovácsolás és speciális kovácsolás. És van fröccsöntési folyamat, beruházási öntés, héjöntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.
4. Forró kovácsolt ötvözött acél Elérhető anyagok:
A réz, titánötvözet, magas mangántartalmú acél, magas krómtartalmú acél, magas nikkeltartalmú acél, szénacél, alumíniumötvözet, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szürkevas, öntöttvas, öntött acél stb. az ügyfelek igényei szerint vannak testreszabva.
Teljesítmény és alkalmazás
Az kovácsolt acél szénacélra, gyengén ötvözött acélra, közepesen ötvözött acélra és erősen ötvözött acélra stb. osztható. A különböző acélok eltérő tulajdonságokkal és felhasználással rendelkeznek. Például 5CrMnMo, 3Cr2W8V acél forró kovácsolószerszámok készítéséhez; 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 acél orvosi eszközökhöz; 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti acél korrózióálló alkatrészekhez; Mn13 acél kopásálló alkatrészekhez; magas hőmérsékletű 5CrMo, 4Cr10Si2Mo acél alkatrészekhez; vagy 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 acél hordókovácsoláshoz; vagy fogaskerekes kovácsolásokhoz 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr acél stb.
Íme néhány gyakori kovácsolt acél az egyszerű elemzéshez.
1,20 SiMn
Bizonyos szilárdsága és szívóssága, jó megmunkálhatósága és jó hegeszthetősége van. Kiválthatja a 27SiMn-t és a 45-ös acélt; alkalmas elektrosalakos hegesztésre, egyedi hidraulikus támasztékokra és nagy falvastagságú alkatrészekre; szakítószilárdság 450 vagy nagyobb; folyáshatár 255 vagy annál nagyobb; nyúlás 14-nél nagyobb vagy egyenlő; ütközési energia Nagyobb vagy egyenlő, mint 39; szelvény mérete (átmérő vagy vastagság): 600 ~ 900 mm; általános hőkezelési módszer: normalizálás plusz temperálás.
2,35 SiMn
Nagy szilárdsággal, kopásállósággal, szívóssággal és fáradással szembeni ellenállással, jó megmunkálhatósággal, jó edzhetőséggel, gyenge hegesztési teljesítménnyel és közepes hideg deformációs plaszticitással rendelkezik. Jó gazdaságosság, teljesen helyettesítheti a 40Cr-t, és részben helyettesítheti a 40CrNi acélt is; általában különféle kis és közepes tengelyekhez és fogaskerekekhez használják, mint például erőátviteli fogaskerekek, főtengelyek, orsók, forgó tengelyek, hajtórudak, férgek, villamos tengelyek, generátor tengelyek, főtengely, lendkerék, agy, járókerék, kapa fogantyú, eke tengely, vékony -falú varrat nélküli acélcső. Különféle fontos rögzítőelemek, valamint nagy és kis kovácsolások; szakítószilárdság 885 MPa vagy annál nagyobb; folyáshatár 735 MPa vagy annál nagyobb; nyúlás 15 vagy annál nagyobb; ütközési energia 47 vagy nagyobb; általános hőkezelési módszerek: 900 fokos hűtés, vízhűtés, 570 fokos temperálás, vízhűtés vagy olajhűtés.
3,50 SiMn
Nagy szilárdság és jó szívósság, jó korrózióállóság, magas hőmérsékletű oxidációállóság, könnyű műanyag megmunkálás, magas felületi minőség, érzékeny a ridegségre. 40Cr helyettesítheti; leginkább nagy gyűrűs fogaskerekekhez, kerekekhez és kis- és közepes profilú tengelyalkatrészekhez használják.
4,16 MnCr
A Németországból importált fogaskerékacél, amely az én hazámban 16CrMnH-nak felel meg, jó edzhetőségű és jó megmunkálhatósággal, nagy felületi keménységgel, nagy kopásállósággal és alacsony hőmérsékletű ütésállósággal rendelkezik; gyakran nagyobb méretben használják. alkatrészek, például fogaskerekek, fogaskerekek, csigasorok, tömített tengelyhüvelyek, turbina olajtömítések, benzinhüvelyek és csavarok stb.; szakítószilárdság 880-1180; folyáshatár 635; nyúlás 9; keménység 297HB vagy annál kisebb; hőkezelési specifikáció: 900 fokos olajos oltás plusz 870 fokos olajos oltás, 200 fokos temperálás.
5,20 MnCr
A Németországból importált karburált acél, amely országomban 20 CrMn-nek felel meg, edzett és edzett acélként használható. Jó edzhetőség, kis hőkezelési deformáció, jó alacsony hőmérsékleti szívósság, jó vágási teljesítmény, de rossz hegeszthetőség; kis keresztmetszetű, közepes nyomású és nagy ütési terhelés nélküli alkatrészekhez használható, mint például fogaskerekek, tengelyek, hajtókarok, stb. Rudak, rotorok, hüvelyek, súrlódó kerekek, csiga, főtengelyek, tengelykapcsolók, univerzális tengelykapcsolók, nagynyomású edények fedlapjainak szabályozóinak hüvelyei és csavarjai stb.; szakítószilárdság 1482; folyáshatár 1232; nyúlás mértéke 13; ütésállóság értéke 73; keménység 357HB; hőkezelési specifikáció: 900 fokos olajhűtés plusz 870 fokos olajhűtés, 200 fokos temperálás.
6.20CrMnTi
Karburizált acél. Nagy edzhetőség, jó megmunkálhatóság, kis deformáció és jó kifáradásállóság. Magas alacsony hőmérsékletű ütésállósággal és közepes hegeszthetőséggel rendelkezik; leginkább az autók sebességváltóiban használják, és használható fogaskerekekként, fogaskerekekként, gyűrűs fogaskerekekként, keresztfejekként stb.; Főtengely, karmos tengelykapcsoló, csiga, keresztfej stb.; szakítószilárdság 1080 (110) vagy annál nagyobb; folyáshatár Nagyobb vagy egyenlő, mint 835 (85); nyúlás 10-nél nagyobb vagy egyenlő; ütközési energia 55 vagy annál nagyobb; ütésállósági érték 69 vagy egyenlő (7); keménység 217HB vagy annál kisebb; hőkezelési specifikáció: oltás: az első 880 fok, a második 870 fok, olajhűtés; temperálás 200 fok, vízhűtés, léghűtés.
7,20 MnMo
A hegesztési teljesítmény jó. Kémiai összetétele nagyon hasonló az SA{0}}cl.2 acéléhoz; közepes hőmérsékletű és nagynyomású tartályokhoz használják, mint például fej, alsó fedél, henger stb.; szakítószilárdság 470 vagy nagyobb; folyáshatár 275 vagy annál nagyobb; nyúlás 14-nél nagyobb vagy egyenlő; ütközési energia Nagyobb vagy egyenlő, mint 31.
8,25CrMo4
Nagy szilárdság és szívósság, nagy edzhetőség, nem törékeny, meglehetősen jó hegeszthetőség, csekély hajlam a hidegrepedések kialakulására, jó megmunkálhatóság és hidegnyúlás plaszticitása. Általában oltó és temperáló vagy karburáló és oltó állapotban használják, nagynyomású csövek és különféle kötőelemek, nem korrozív közegben dolgozó kiváló minőségű infiltrátorok, valamint 250 fok alatti üzemi hőmérsékletű nitrogén és hidrogén keverékeket tartalmazó közegek gyártására használják. . karbon alkatrészek, például fogaskerekek, tengelyek, nyomólapok, dugattyús hajtórudak stb.; szakítószilárdság 885 (90) vagy annál nagyobb; folyáshatár 685 (70) vagy annál nagyobb; nyúlás 12-nél nagyobb vagy egyenlő; ütközési energia 35 vagy annál nagyobb; ütésállósági érték 98 (10 ) vagy annál nagyobb; keménység 212HB vagy annál kisebb; hőkezelési előírások: hűtés 880 fokon, vízhűtés, olajhűtés; temperálás 500 fokon, vízhűtés, olajhűtés.
9,35 CrMo
Nagy kúszási szilárdság és nagy tartósság magas hőmérsékleten, a hosszú távú munkahőmérséklet elérheti az 500 fokot; közepes plaszticitás és rossz hegeszthetőség hideg deformáció során; alacsony hőmérsékleten -110 fokig, nagy statikus szilárdsággal, ütésállósággal és nagy kifáradási szilárdsággal, jó edzhetőség, nincs túlmelegedési hajlam, kismértékű kioltási deformáció, elfogadható plaszticitás a hideg deformáció során, közepes megmunkálhatóság, de az edzett ridegség első típusa, rossz hegeszthetőség, hegesztés előtt 150-400 Celsius-fokra kell előmelegíteni, hegesztés utáni hőkezelés a stressz enyhítésére. Általában hűtési és temperálási kezelés után használják, valamint nagy és közepes frekvenciájú felületi oltás vagy edzés, valamint alacsony és közepes hőmérsékletű temperálás után is használható; főként különféle gépek fontos alkatrészeinek gyártására használják, amelyek ütésnek, hajlításnak és csavarodásnak, valamint nagy terhelésnek vannak kitéve, például nagy szakaszok. Fogaskerekek, nagy teherbírású erőátviteli tengelyek, turbinamotor forgórészek, főtengelyek, támasztótengelyek, fogaskerekek, főtengelyek, főtengelyek, kalapácsrudak, hajtórudak, kötőelemek, nagynyomású varrat nélküli vastag falú vezetékek stb.; szakítószilárdság Nagyobb vagy egyenlő, mint 985 (100) ; Folyási szilárdság Nagyobb vagy egyenlő, mint 835 (85); Megnyúlás 12-nél nagyobb vagy egyenlő; Metszet zsugorodás 45 vagy annál nagyobb; Ütésenergia 63 vagy nagyobb; Ütőszilárdság értéke nagyobb vagy egyenlő, mint 78 (8); Keménység 229HB vagy annál kisebb; 550 fokos tűz, vízhűtés, olajhűtés.
10,42 CrMo
Jó mechanikai tulajdonságokkal és megmunkálhatósággal rendelkezik, szilárdsága és edzhetősége nagyobb, mint 35CrMo; a 35CrMo acélnál nagyobb szilárdságú vagy nagyobb edzett és edzett profilú kovácsolt anyagok gyártására szolgál, mint például mozdony vontatási nagy fogaskerekek, feltöltő hajtóművek, hátsó tengely, hajtórúd, szűkítő, összekötő tengely univerzális tengelykapcsoló és 8.8-as csavarok, anyák, alátétek stb., legfeljebb 100 mm átmérőjűek; hőkezelési keménység 255-207HB, kioltási keménység Nagyobb vagy egyenlő, mint 60 HRC.
11,50 CrMo
A szilárdság és a keményíthetőség magasabb, mint 42CrMo, és általában oltás és temperálás után alkalmazzák. Kiválthatja az edzett és edzett acélt magasabb nikkeltartalommal; a 42CrMo acélnál nagyobb szilárdságú vagy nagyobb keresztmetszetű kovácsolt anyagok gyártására használják, mint például nagy fogaskerekek mozdony vontatásához, feltöltő hajtóművek, hátsó tengelyek, motorhengerek, 1200-2000 m olaj Mélykútfúró csőcsatlakozások, horgászszerszámok, dugattyúrudak és 8,8-as fokozatú rögzítőelemek 100-160 mm átmérővel; hőkezelési folyamat: 850 fokos kioltás; hűtőfolyadék: olaj; temperálási hőmérséklet 560 fok; hűtőfolyadék: víz, olaj; szakítószilárdság MPa1080 ; Termelési pont MPa930; nyúlás 12, területzsugorodás 45, ütéselnyelési energia 63.
12,20 CrMnMo
Kiváló minőségű karburált acél, szilárdsága nagyobb, mint 15CrMnMo; a plaszticitás és a szívósság valamivel alacsonyabb, az edzhetőség és a mechanikai tulajdonságok magasabbak, mint 20CrMnTi; kioltás és megeresztés után jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal és alacsony hőmérsékletű ütésállósággal rendelkezik; karburálás és kioltás után nagyobb a hajlítószilárdsága és kopásállósága, de könnyen repedések keletkezhetnek a köszörülés során; rossz hegeszthetőség, ellenálláshegesztésre, hegesztés előtti előmelegítésre és hegesztés utáni megeresztésre alkalmas; jó megmunkálhatóság és melegen megmunkálhatóság. 12Cr2Ni4 helyett használható; gyakran használják nagy keménységű, nagy szilárdságú, nagy szilárdságú és kopásállóságú nagy és fontos karburált alkatrészek gyártására, mint például főtengelyek, vezérműtengelyek, hajtórudak, fogaskerekek tengelyei, fogaskerekek, csapok stb.; szakítószilárdság 1180 vagy nagyobb; Hozampont nagyobb vagy egyenlő, mint 885; Megnyúlás törés után 10 vagy annál nagyobb; Metszet zsugorodás 45 vagy annál nagyobb; Ütéselnyelési energia 55 vagy annál nagyobb; Brinell-keménység: 217 vagy annál kisebb.
13,18 MnMoNb
Magas hőmérséklet-állóság 500-530 fok alatt, jó hegesztési és feldolgozási teljesítmény; általánosan használt vegyi nagynyomású tartályokban, hidraulikus présmunkahengerekben, hidraulikus turbinatengelyekben stb. Alacsony ötvözetű szerkezeti acél kazánokhoz és nyomástartó edényekhez. Nagy szilárdságú és hozamarányú, jó termikus feldolgozási teljesítménye és közepes hőmérsékletű teljesítménye, egyszerű gyártási folyamata, jó hegesztési teljesítménye és nagy hőállósága van. Nagynyomású kazándobok és nagy vegyszertartályok gyártásához használják; hidraulikus turbinák és hidrogenerátorok nagy tengelyeiként, valamint váltóáramú és egyenáramú motorok tengelyeiként is használhatók; szakítószilárdság 635 vagy annál nagyobb; folyáshatár 510 vagy nagyobb; nyúlás 17; szobahőmérsékleten 69 ütésállósági érték; Hőkezelési specifikáció: általános normalizálás plusz temperálás: normalizálás 950-980 fokon, hőmegőrzés 1,5 perc-2,0 perc/mm, temperálás 600-650 fokon, hőmegőrzés 5 perc{16 }}min/mm, léghűtés.
14,42MnMoV
Edzett és edzett gyengén ötvözött acél. Cserélhető 42CrMo; főleg tengelyek és fogaskerekek stb. gyártására használják; felületi kioltási keménység 45 ~ 55 HRC; szakítószilárdság 765 vagy annál nagyobb; folyáshatár 590 vagy nagyobb; nyúlás 12-nél nagyobb vagy egyenlő; -286HB.
Postcasting folyamat
1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás
2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;
3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények
1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)
2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).
3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés
1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .
2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint
3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;
4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.

A szálláslekérdezés elküldése










