video
FCD500 Ductile Iron Castings
e805a11d40e78bbabb8efff3d765b411_2618327686_61560837
f26e469ad97264c323b4191f47a3eef0_2618339079_61560837
1/2
<< /span>
>

FCD500 gömbgrafitos öntvények

Az öntvény lehűtésekor a felület és a vékony rész gyakran fehér lyukakat képez. A fehér szövet kemény és törékeny, gyenge feldolgozási teljesítmény, könnyen pelyhesíthető. Ezért a lágyítás (vagy normalizálás) módszerét kell alkalmazni a fehér szövet eltávolítására. Az izzítási folyamat a következő: melegítés 550-950 C fokra 2 ~ 5 órán keresztül, majd lehűtés 500-550 C fokra, majd léghűtés.

Termék bemutatása

FCD500 gömbgrafitos öntvények

Tétel

Anyag

Gyártási folyamat

Szinterezési hőmérséklet

Öntőforma

Egyedi

FCD500 gömbgrafitos öntvények

FCD500

Olvadt öntés

1380 fok

Testre szabandó

Igen

Elérhető anyagok

Szénacél, ötvözött acél, alumíniumötvözet, alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (TI, TC4), rézötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713)

Simaság

Méretpontosság

A termék sűrűsége

Megjelenés kezelés

Megfelelő súly

Érdesség 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.{1}}.6/CM³

Vevői igények szerint

0.03g-400g

 

FCD500 gömbgrafitos vas elveszett viasz befektetési öntvény

FCD500 gömbgrafitos öntöttvas

Az öntvény lehűtésekor a felület és a vékony rész gyakran fehér lyukakat képez. A fehér szövet kemény és törékeny, gyenge feldolgozási teljesítmény, könnyen pelyhesíthető. Ezért a lágyítás (vagy normalizálás) módszerét kell alkalmazni a fehér szövet eltávolítására. Az izzítási folyamat a következő: melegítés 550-950 C fokra 2 ~ 5 órán keresztül, majd lehűtés 500-550 C fokra, majd léghűtés. A magas hőmérséklet-tartási időszakban a szabad cementit, az eutektikus cementit és az eutektoid cementit is lebomlik, és grafitizálódik. Az öntvények mechanikai tulajdonságai a cementitnek köszönhetően javulnak. Néha a normalizálás a gömbgrafitos öntöttvas felületi oltás előkészítése is a szerkezeten, a magas hőmérséklet normalizálás és az alacsony hőmérséklet normalizálás normalizálása. A magas hőmérséklet normalizálási hőmérséklete általában nem haladja meg a 950-980 fokot, az alacsony hőmérsékletű normalizálást pedig általában a 820-860 fokos együtthajtási hőmérséklet-tartományra melegítik. Normalizálás után általában temperáló kezelést kell végezni, hogy kiküszöböljük a normalizálás során keletkező belső feszültséget, hogy elérjük az öntvény fehér szájának magas hőmérsékletű, sziklás elsivatagosodást okozó izzítását.

 

A gömbgrafitos öntöttvas edzése és megeresztése

A gömbgrafitos vas mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében az általános öntvényt 30 ~ 50 fokkal Afc1 fölé melegítik (Afc1 az A végső hőmérsékletét jelenti hevítéskor), és a martenzites szerkezetet hőmegőrzés után kapják meg. Az edzés utáni maradék feszültség megfelelő csökkentése érdekében az általános edzést temperálni kell, az alacsony hőmérsékletű temperáló szerkezetet pedig edzett martenzit, valamint maradék bainit és gömbgrafit. Ez a fajta szerkezet jó kopásállósággal rendelkezik, és nagy kopásállóságot és nagy szilárdságot igénylő alkatrészekhez használják. A temperálási hőmérséklet 350-500 fok, a temperált szerkezet pedig edzett troostenit és gömbgrafit, amely vastag alkatrészekhez alkalmas, amelyek jó kopásállóságot igényelnek, és bizonyos hatékony stabilitással és rugalmassággal rendelkeznek. A magas hőmérsékletű temperálási hőmérséklet 500-60D fok, az edzett szerkezet pedig gömbgrafitként edzett Soxhlet, amely jó átfogó teljesítményt ötvöz a szívóssággal és a szilárdsággal, ezért széles körben használják a gyártásban.

 

Az öntöttvas szerkezete a grafitosítás mértékétől függ, a szükséges szerkezet eléréséhez a kulcs a grafitosítás mértékének szabályozása. Bebizonyosodott, hogy számos tényező, mint például az öntöttvas kémiai összetétele, az öntöttvas kristályosodásának hűtési sebessége, valamint az olvadt vas túlhevülése és állása befolyásolja az öntöttvas grafitosítását és mikroszerkezetét.

 

1. A kémiai összetétel hatása

Az öntöttvasban elterjedt C, Si, Mn, P és S közül a C és a Si olyan elemek, amelyek erősen elősegítik a grafitosítást, az S pedig a grafitosítást erősen akadályozó elemek. Valójában az egyes elemek hatása az öntöttvas grafitizáló képességére nagyon bonyolult. Hatása összefügg az egyes elemek tartalmával, illetve azzal, hogy kölcsönhatásba lép-e más elemekkel, mint például Ti, Zr, B, Ce, Mg stb., amelyek akadályozzák a grafitosítást, de ha nagyon alacsony a tartalma (pl. B, Ce<0.01%, Ti<0.08%), they also show a role in promoting graphitization.

 

2. A hűtési sebesség hatása

Általánosságban elmondható, hogy az öntvény hűtési sebessége lassabb, annál kedvezőbb a kristályosodás és az átalakulás a Fe-G stabil rendszer állapotdiagramja szerint, valamint a teljes grafitosítás; Éppen ellenkezőleg, a Fe-Fe3C metastabil rendszer állapotdiagramja szerint elősegíti a kristályosodást és átalakulást, és végül fehér vasat kapunk. Különösen a grafitosítás eutektoid fázisában az alacsony hőmérséklet, a megnövekedett hűtési sebesség miatt nehézkes az atomi diffúzió, így normál körülmények között a grafitosítás eutektoid fázisa nehezen kivitelezhető maradéktalanul.

 

Az öntöttvas hűtési sebessége átfogó tényező, amely összefügg az öntési hőmérséklettel, az átadó anyag hővezető képességével és az öntvény falvastagságával. És általában ezek a tényezők két rendűek

A szegmens hatása alapvetően ugyanaz.

 

A Zhongwei Precision a következő szolgáltatásokkal rendelkezik

Észlelési rendszerek

 

1661141928831

 

Réz-szilikaszol befektetési öntés

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Mi vagyunk az "FCD500 gömbgrafitos öntvények" gyártója, ha további információra van szüksége, forduljon hozzánk!

 

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall