Szerszámacél elveszett viaszöntvények

A szerszámacél ötvözött szerszámacél anyag. A szerszámacél a vágószerszámok, mérőeszközök, matricák és kopásálló szerszámok gyártásához használt acél. A szerszámacél magas.

Nagy keménység, és magas hőmérsékleten is fenntartja a magas keménységet és a vörös keménységet, valamint magas kopásállóságot és megfelelő szívósságot. A szerszámacélt általában szén-szerszámacélra, ötvözött szerszámacélra és nagysebességű szerszámacélra osztják.

Több mint tíz évnyi csapadék után a Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. gazdag gyártási tapasztalattal rendelkezik a vízüveg elveszett viasz precíziós öntése, elveszett hab precíziós öntési technológiája, szilícium-dioxid szol precíziós öntési technológia és héjhomok öntési technológia terén. Elvárjuk a világ minden tájáról érkező gyártókat, hogy konzultáljanak és tárgyaljanak az üzletről.

termékleírás

Szerszámacél elveszett viasz öntvények alapjai

1. Végrehajtási szabványok: A vállalat szigorúan betartja az ISO9001 és TS 16949 tanúsítványt.

2. Termék anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Főbb folyamatok: homoköntés, szilícium-dioxid szol befektetési öntés, vízüveg befektetési öntés, héj öntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.

4. Rendelkezésre álló anyagok:

Magas mangántartalmú acél, magas krómtartalmú acél, magas nikkeltartalmú acél, szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szürkevas, öntöttvas, öntött acél, öntött alumínium, öntött réz stb. az ügyfelek igényei szerint testreszabható.

A szerszámacélt a folyáshatár "Q" fonetikus betűje, a folyáshatár érték és a megadott minőségi fokozatú dezoxidációs módszer stb. jelöli, és a minőségek sorrendben alakulnak ki. Például a szénszerkezeti acélok Q235AF, Q235BZ stb.; gyengén ötvözött acél, nagy szilárdságú szerkezeti acélok a Q345C, Q345D stb.

A minőségi fokozatok A-ról E-re emelkednek a foszfor- és kéntartalommal. A szénszerkezeti acél minőségein elhagyható az öblített acélt jelző "Z" és a speciális oltott acélt jelző "TZ" szimbólum. Az alacsonyan ötvözött, nagy szilárdságú szerkezeti acélok mindegyike öblített acél vagy speciális oltott acél, és minőségükben nincs dezoxidációs módszer. szimbólum.

A gyengén ötvözött nagyszilárdságú szerkezeti acélok osztályait igény szerint két arab számmal (amely az átlagos széntartalom tízezrelékben jelöli) és kémiai elem szimbólumokkal, például 16Mn stb.

A termék előnyei

A nagy sebességű szerszámacélt főként nagy hatékonyságú vágószerszámok gyártására használják. Magas vörös keménységének, jó kopásállóságának és nagy szilárdságának köszönhetően a Tool Steel Lost Wax Castings-t öntőformák, tekercsek, magas hőmérsékletű csapágyak és magas hőmérsékletű rugók gyártására is használják, magas teljesítményigényekkel.

A nagysebességű szerszámacél keménysége a hőkezelés után elérheti a HRC63 fölé, és még mindig magas keménységet tud fenntartani körülbelül 600 fokos üzemi hőmérsékleten, és szívóssága, kopásállósága és hőállósága jó.

Az izzított állapotban lévő nagysebességű szerszámacélok fő ötvözőelemei sok, molibdén, króm, vanádium, és egyes gyors szerszámacélokhoz kobaltot, alumíniumot és egyéb elemeket adnak. Ez a fajta acél magas széntartalmú, erősen ötvözött ledeburit acél, és egyik fő szervezeti jellemzője, hogy nagy mennyiségű karbidot tartalmaz.

Szerszámacél elveszett viaszöntvények minőségének ábrázolási módszere

A szerszámacélok három kategóriába sorolhatók: szén-szerszámacél, ötvözött szerszámacél és nagysebességű szerszámacél

1) A szén szerszámacélt SK×× jelöli. Az XX a széntömeghányad átlagos értékét jelöli, és 11 osztály van, mint például az SK140 a JIS 4401:2000 "Carbon Tool Steel" szabványban.

2) A JIS G4404:2000 „Alloy Tool Steel” szabványban az SKSx (×) (egy vagy két számjegy) a vágószerszámokhoz és az ütésálló szerszámokhoz használt acélt jelenti; Az SKD× és SKT× melegen megmunkált sajtolóacélt jelent; Hidegmunkaszerszámok Az acélnak két fajtája van, az SKSx(x) és az SKD×(×).

Ez a szabvány elkezdett együtt létezni a nemzetközi szabványos minőségekkel, mint például az SKT4 (55NiCrV7) és az SKD10 (X153CrMoV12).

3) A JIS G4403-2000 "High Speed ​​Tool Steel" a wolfram sorozatú nagysebességű szerszámacélra, a porkohászati ​​gyorsszerszámacélra és a wolfram sorozatú gyors szerszámacélra oszlik. Az osztályzatok SKH plusz egy vagy két számjegyből állnak.

A JIS G4801:2005 rugóacél-minőségek ábrázolási módja A "Spring Steel" a SUP × (×)-t használja a rugóacél minőségének jelölésére, az x (×) pedig a numerikus sorozatszámot. Két azonos sorszámú évfolyamnál egy évfolyam végére A-t lehet adni a különbség kimutatására.

A magas széntartalmú acélminőség ábrázolási módszere JIS G4805: 1999 A "High Carbon Ming Bearing Steel" a SUJ ×-t használja a magas széntartalmú krómtartalmú acélminőség képviseletére, amelyből összesen 5 osztály van. Közülük a SUJ3 és SUJ5 Si és Mn tartalma magasabb.

Postcasting folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.

5. A minőség visszavezethető.

Alkalmazás

A szerszámacél elveszett viaszöntvényeit különféle vágószerszámok, mérőeszközök, öntőformák stb. gyártására használják. A T7 és T8 nagy keménységű és szívósságú, és lyukasztók, vésők, kalapácsok és egyéb szerszámok gyártására használhatók. A T9, T10, T11 nagy keménységgel és közepes szívóssággal rendelkezik, és vágószerszámok, például fúrószárak, gyaluk, menetfúrók, kézi fűrészlapok és hidegmegmunkálási szerszámok gyártására használható. A T12 és T13 nagy keménységgel, alacsony szívóssággal és jó kopásállósággal rendelkezik. Használhatók vágószerszámok, például reszelők és kaparók, valamint mérőeszközök, például mérőeszközök és mintakészletek készítésére. A karbon szerszámacélt használat előtt hőkezelni kell.