Termék bemutatása

FCD600 gömbgrafitos vas elveszett viasz befektetési öntvény alkatrészek főbb hibái

Zsugorítsa össze a lyukakat és lazítsa meg őket

Paszta megszilárdulási jellemzői miatt a gömbölyű öntöttvas gyakran okoz hibákat, például zsugorodási lyukakat és porozitást a rossz adagolás miatt. Ezen hibák öntvénygyártás előtti előrejelzésére már a nyomda korszakában elvégezték az öntési folyamat numerikus analógiáját itthon és külföldön. Az öntési folyamat numerikus analógiája a numerikus analógiás technológia használata a tényleges öntési folyamat szimulálására virtuális számítógépes környezetben, beleértve a fém folyadék feltöltési folyamatát, a hűtési és megszilárdulási folyamatot, a feszültségképzési folyamatot, a fő elemek befolyási fokának megítélése érdekében. az alakítási folyamatot, előre jelezni a szervezést, a teljesítményt és az esetleges hibákat, alapot adni a folyamat optimalizálásához és a hulladékcsökkentéshez.

1962-ben a dán Forsund volt az első, amely elektronikus számítógépet használt az öntvények megszilárdulási folyamatának szimulálására, azóta az Egyesült Államok, Nagy-Britannia, Németország, Japán, Franciaország és más országok is végeznek kutatásokat ezen a területen. Az 1970-es évek végén a Dalian Műszaki Egyetem és a Shenyang Foundry Research Institute vezető szerepet vállalt a technológia kutatásában Kínában, és 1980-ban kutatási jelentéseket publikáltak (Guo Keren et al., Digital Analogy of solidification Process of large castings, Journal of Dalian Institute of Technology, 1980 (2) 1-16, Shenyang Foundry Research Institute, Casting Solidification Field Electronic Computer Analogy Casting, 1980 (1) 14-22, azóta rengeteg munkaerőt kell végezni a kínai egyetemeken ezt a kutatást.

A "Hatodik ötéves terv" és a "hetedik ötéves terv" időszakában az országos kutatási projekt központi része egy kutatási projekt a számítógépek öntésben történő alkalmazásáról, a "Hatodik ötéves terv" projekt a " nagyméretű acélöntvények megszilárdításának ellenőrzése", a "hetedik ötéves terv" projekt "nagy acélöntvények öntési folyamata CAD", és a termelés, a tudomány és a kutatás közös kutatása nagymértékben elősegítette ennek a technológiának a fejlődését hazánkban. A Tsinghua Egyetem és a Huazhong Tudományos és Technológiai Egyetem képes volt biztosítani az FT-STAR és a Huazhu CAE-INTE 4.{7}} kereskedelmi kémiai szoftvereket, amelyeket a Sanming Heavy Machinery Co., LTD. alkalmaztak, és jó eredményeket értek el.

A számítógépes numerikus analógia három részből áll: előfeldolgozás, közbenső számítás és utófeldolgozás, beleértve a geometriai modell felállítását, a rácspontok felosztását, a megoldási feltételek (kiindulási és peremfeltételek) meghatározását, numerikus számítást, a feldolgozást. számítási eredmények és grafikus megjelenítés. A numerikus analógia alapvető módszerei a véges különbség módszer, a végeselemes módszer és a határelem módszer.

(1) A megszilárdulási folyamat numerikus analógiája, főként az öntési folyamat hőátadási elemzéséhez. Tartalmazza a numerikus számítási módszer kiválasztását, a látens hő kezelését, a zsugorodási lyuk előrejelzését és megkülönböztetését, valamint az öntvények és formák határfelületén jelentkező hőátadási probléma kezelését.

(2) Az áramlási mező numerikus analógiája, amely lendületet, energiát és tömegátadást foglal magában, nehezebb. Az alkalmazott numerikus megoldási technikák közé tartozik a MAC módszer, a SAMC módszer, a SOLA-AOF módszer és a SOLA-MAC módszer.

(3) Öntési feszültség analógia. Erre a kutatásra viszonylag későn került sor. Főleg rugalmas-plasztikus állapotfeszültség disszociációt hajtott végre, beleértve a Heyn-modellt, a rugalmas-plasztikus modellt, a Perzyna-modellt, az egységes belső változó-modellt stb.

(4) A szervezeti analógia még gyerekcipőben jár. Vannak makrovíziós, mezovíziós és mikrovíziós analógiák. Ki tudja számítani a magképződések számát, elemzi a kezdeti kristálytípust, a dendrit növekedési sebességét, az analóg szerkezet átalakulását és megjósolja a mechanikai tulajdonságokat. Vannak determinisztikus modellek, Monte, Cellular, Automaton és más statisztikai modellek, fázismező modellek és így tovább.

A számítástechnika és alkalmazása rohamosan fejlődő műszaki terület, az öntés, mint az egyik fontos ipari terület, erősíti a beruházásokat. A számítógép alkalmazásának kutatása és fejlesztése az öntési kutatás és gyártás területén, teljesen megváltoztatja a múlt típusú "nyitott szem típusú, csukott szemű öntés" állapotot, a számítógép alkalmazása a gömbgrafitos vas alkalmazását és fejlesztését is elősegíti.

Sztomaális hiba

A gömbgrafitos öntöttvas alkatrészek gyártási folyamata során a hőkezelés, szemcseszórás vagy megmunkálás után gyakran előfordul, hogy bizonyos átmérője körülbelül 0.5-3mm, gömb alakú, ellipszis vagy lyuk alakú. sima lyukak a belső falon, ezek a lyukak általában 2-3mm-re oszlanak el az öntvény bőre alatt, ami az úgynevezett szubkután porozitás.

A bőr alatti pórusok kialakulása a folyékony magnézium és vas nagy felületi feszültségének köszönhető, amelyek könnyen oxidfilmet képeznek, ami bizonyos hatással van a kicsapódott gázok és a behatoló gázok kiürülésének akadályozására, és ezek a gázok képződnek. pórusokat, amikor a bőr alá szorulnak. Ezen túlmenően a gömbgrafitos vas paszta megszilárdulási jellemzői miatt a gázcsatorna korábban elzáródik, ami szintén elősegíti a bőr alatti porozitási hibák kialakulását.

A Zhongwei Precision a következő szolgáltatásokkal rendelkezik

Észlelési rendszerek

Réz szilícium-dioxid Sol befektetési öntés

Mi vagyunk az "FCD600 gömbgrafitos öntvények" gyártója, ha további információra van szüksége, forduljon hozzánk!