Elveszett viasz befektetési öntvények autókhoz

Az autóipari hulladékviasz-beruházási öntvények főként a következő technológiai folyamatokat foglalják magukban: magkészítés - viaszforma készítés - fröccsöntés, viaszolás és kiégetés - olvasztás, öntés és öntés feldolgozás. Az öntendő tárgy viaszformáját viaszból készítik, és az előkészített iszapot a viaszforma felületére felhordják, vagy finom iszappal leöntik, hogy iszaphéjat képezzenek, majd az iszaphéj felületét tűzálló anyaggal vonják be. anyag. Hevítés és sütés hatására a viaszforma megolvad és kifolyik, hogy üreget képezzen, majd rézfolyadékot öntsünk az üregbe, és megszilárdulás után megkapjuk az öntvényt.

termékleírás

Az autókhoz használt Lost wax befektetett öntvények alaphelyzete:

1. Végrehajtási szabványok: A vállalat szigorúan betartja az ISO9001 és TS 16949 tanúsítványt.

2. Termék anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Főbb folyamatok: homoköntés, szilícium-dioxid szol befektetési öntés, vízüveg befektetési öntés, héj öntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.

4. Rendelkezésre álló anyagok:

Titánötvözet, szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szürkevas, öntöttvas, öntött acél, öntött alumínium, öntött réz stb. az ügyfelek igényei szerint testreszabható.

Gyártási folyamat

Az elveszett viaszos módszer először méhviasszal, gyantával és faggyúval kevert viaszanyagot használ az öntendő termék faragásához (viasz típusú), majd az agyagból kimosott iszapot ráöntjük a viaszra, szórjuk kvarchomokot, zúzott növényi rostokat, fűrészport. (fűrészpor salak) )Várj. Száradás után öntsön agyagot és sárga iszapot, hogy a kimosott iszap keveredjen, majd szórjon rá homokot. Miután a héjat többször megformáztuk a viaszformán, a héjat a tűzön felmelegítjük. Melegítéskor a viasz folyékony halmazállapotúvá olvad és kiszabadul a formából. Ezt követően a formahéjat szinterelik (nem lehet kerámia, így a szinterezési hőmérséklet általában nem haladja meg a 800 fokot), majd az olvadt fémfolyadékot a formahéjba öntéshez öntik. Lehűlés után a héjat leütjük, és az öntött termék pontosan megegyezik a viasz alakjával.

A Lost Wax módszer bronz és más fémtárgyak precíziós öntési módszere, amelyet a mai napig használnak a modern iparban. Ismeretes, hogy a legkorábbi, elveszett viaszos módszerrel öntött leletek Kínában a késő tavaszi és őszi időszakból származtak, mint például a réztilalom Chu sírjában a Henan állambeli Xichuanban, és a kifinomult kivitelezés arra utal, hogy nem az eredeti volt. Termelés. Ami a finom és kifinomult termékek előállítását illeti, Chu járult hozzá a legnagyobb mértékben, és Zenghou Yi sírjának tiszteletlemeze is a legtöbb dicséretet érdemli. Az elveszett viasz módszer alkalmazása azonban nem elég népszerű, és ma még mindig nem sok alkotás látható. Ez összefügg a méhviasz korlátozott mennyiségével és a túl bonyolult előállítással. Talán azért is, mert a hatás elképesztő, de nehéz általános esztétikai élvezeti kapcsolatot kiváltani.

Általában a homoköntvény faformákból vagy prototípusokból készül. A homokformákat két részre kell készíteni, majd össze kell rakni. A homokformák feléből ki kell tudni venni a formákat. Az elveszett viaszos módszernek nem kell kivennie a formát, így nagyon összetett formájú tárgyakat is ki tud önteni. A modern precíziós öntéshez nagyon finom öntödei homokot használnak. Először viaszformákat is készít, majd a homokot a formákra permetezi, és a homokformákat magas hőmérsékleten kiégeti, így nagyon finom és összetett formákat készít. A nagyon pontos alkatrészeket közvetlenül öntik, így nincs szükség megmunkálásra.

Az elveszett viasz öntésének sajátos folyamata:

Az elveszett viasz módszer, más néven "befektetési módszer", egy precíziós öntési módszer bronz és más fémeszközökhöz. A módszer az, hogy méhviaszból készítenek öntési modellt, majd más tűzálló anyagokat használnak az iszapmag kitöltésére és a külső modell kialakítására. Melegítés és sütés után a viaszmodell teljesen megolvad és elveszik, így az egész öntvénymodell üres héjává válik. Ezután öntsük bele az olvadt folyadékot, és öntsük edényekbe. Az elveszett viaszos módszerrel öntött edények remekül faraghatók, és kivájt hatásúak.

A kínai viaszos öntési technológia elve az égető-veszteség módszerből ered, amelyet először a Shang-dinasztia közepén és késői szakaszában tapasztaltak. A Hubei tartományban, Suixian megyében található Zeng márki sírjából előkerült bronzszobrok és -lemezek a Kínában ismert legkorábbi elveszett viaszöntvények, amelyek az ie V. századból származnak.

Elveszett viasz öntési folyamat

1.Modellkészítés. A művészek vagy formakészítők eredeti modelleket készítenek viaszból, agyagból vagy más anyagokból. A viaszokat és az olajalapú agyagokat gyakrabban használják, mivel ezek az anyagok puhábbak.

2. Invert. Öntsd le az eredeti modellt. Általában van egy merev külső forma és egy lágyabb belső forma, és a belső forma az eredeti modell pontos negatív alakja. A belső forma általában latexből, uretán gumiból vagy szilikonból készül, és a külső forma támogatja. A külső forma készülhet gipszből, de készülhet üvegszálból vagy egyéb anyagból is. A legtöbb forma legalább két darabból készül, és az építés során néhány távtartót helyeznek el az alkatrészek közé, hogy a formák pontosan illeszkedjenek egymáshoz. Ha vannak hosszú, vékony részek, amelyek kinyúlnak, akkor azokat általában az eredeti modellből kell levágni, és külön-külön formázni. Néha sok formára van szükség az eredeti modell újjáépítéséhez, különösen a nagy modellek esetében.

3. Öntött viasz. Amint elkészült a forma, beleöntik az olvadt viaszt, és összerázzák, hogy egységes, általában körülbelül 3 mm vastag bevonatot képezzenek a belső felületen. Egy másik módszer az, hogy az egész formát megolvasztott viasszal töltjük meg, és hagyjuk lehűlni, amíg a forma felületén a kívánt vastagság meg nem áll. Ezután a viasz maradék részét ismét kiöntjük, és a formát fejjel lefelé fordítjuk, hogy a viaszréteg lehűljön és megkeményedjen. Ezzel a módszerrel nehezebb szabályozni a viaszréteg teljes vastagságát.

4. Távolítsa el a viaszt. Távolítsa el az eredeti modell üreges viaszos változatát a formából. Az öntőforma többszörös másolat készítésére is felhasználható, ennek csak a forma tartóssága szab határt.

5. Polírozott. Polírozzon le minden üreges viaszmásolatot, és törölje le az elválási vonalakat egy fűtött fémszerszámmal. A viaszmodell felületén nem lehet semmilyen hiba, úgy fog kinézni, mint a kész termék. Az egyedileg formázott viaszminták most már melegíthetők és csoportosíthatók.

6. Nyissa ki a futót. A viaszmásolatból faszerű viaszfát készítenek, amely végül utat biztosít az olvadt öntőanyag áramlásához, és lehetővé teszi a levegő távozását. Általában egy viasz "pohár" kezdődik a tetején, és a viaszmintát különböző pontokon viaszoszlopok rögzítik.

7. Méretezés. A viaszfát szilikaszuszpenzióba, majd homokos stukkóba, vagy bizonyos szemcseméretű kristályos szilícium-dioxidba mártják. A hígtrágya és a szemcse kombinációját kerámia formának nevezik. Szárítsa meg, és ismételje meg a folyamatot, amíg legalább fél hüvelyknyi bevonat el nem fedi az egész részt. Minél nagyobb a tárgy, annál vastagabbnak kell lennie a héjnak.

8. Égesd el. A kerámia héjbevonatot kemencébe helyezik, és a hő hatására a szilícium-dioxid bevonat héjává keményedik, megolvasztja a viaszt és kilöki azt. Az olvadt viasz visszanyerhető és újra felhasználható, de általában egyszerűen elégetik. Az eredeti tárgy formája ma az edzett kerámiahéj belseje, a negatív alakot korábban viasz foglalta el. Az adagolócső most is üreges.

9. Teszt. Hagyja lehűlni a kerámiahéjat, majd ellenőrizze, hogy a víz szabadon áramlik-e az adagolón és a kipufogón. A repedések vagy szivárgások vastag tűzálló pasztával javíthatók. A vastagság teszteléséhez lyukakat lehet kilyukálni a burkolatba, majd befoltozni.

10. Öntés. Melegítse újra a héjat a kemencében, hogy megerősítse a tapaszt és távolítsa el az összes nedvességet, majd helyezze a száját egy homokkal teli vödörbe. A fémet egy olvasztótégelyben kemencében megolvasztják, és óvatosan a héjba öntik. A toknak forrónak kell lennie, különben a hőmérsékletkülönbség tönkreteszi. A megtöltött héjakat ezután lehűtjük.

11. Formából való kibontás. A burkolatot leütötték, hogy eltávolítsák a durva öntvényeket. A fémkaput is levágják és újrahasznosítják a következő öntéshez.

12. Fém polírozás. Végül a fémöntvényt köszörüljük és polírozzuk

Postcasting folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot).

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.

5. A minőség visszavezethető.

Alkalmazás

Hazám az 1950-es és 1960-as években kezdte alkalmazni a befektetési öntést az ipari termelésben. Azóta ez a fejlett precíziós öntési eljárás nagymértékben fejlődött.

Az elveszett viasz befektetett öntvényeket az autókhoz széles körben használják a repülésben, autókban, szerszámgépekben, hajókban, belső égésű motorokban, gázturbinákban, távközlési műszerekben, fegyverekben, orvosi műszerekben és vágószerszámokban és más gyártóiparban, és a gyártás során is használják művészet és kézművesség.