Alumínium rézötvözet öntés

Az alumínium-réz főkomponensű ötvözeteket alumínium-réz ötvözeteknek nevezzük. Az alumínium-réz ötvözetek öntése hajlamos az öntési hibákra, például zsugorodási repedésekre és rossz töltetre; ennek oka a magas réztartalom, az alumíniumolvadék és az ötvözetek rossz folyékonysága. A megszilárdulási folyamatban komoly pépes megszilárdulási jelenség van; a legmegfelelőbb öntési módot az adott öntési struktúra szerint kell megítélni, és a különböző öntési körülményekhez megfelelő eljárási módok is eltérőek. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Több mint évnyi csapadék után gazdag tapasztalattal rendelkezünk a különféle alumíniumötvözet öntvények, szilícium-alumíniumötvözet öntvények, alumínium rézötvözet öntvények, alumínium-magnéziumötvözet öntvények, alumíniumbronz öntvények és egyéb öntvények gyártásában . A különböző országok gyártóitól elvárják, hogy érdeklődjenek az alumínium rézötvözet öntvényekkel kapcsolatban.

termékleírás

Az alumínium rézötvözet öntésének alaphelyzete

1. Végrehajtási szabványok: A vállalat szigorúan betartja az ISO9001 és TS 16949 tanúsítványt.

2. Termék anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Főbb folyamatok: homoköntés, szilícium-dioxid szol befektetési öntés, vízüveg befektetési öntés, héj öntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.

4. Rendelkezésre álló anyagok:

Alumínium ötvözet öntvény, szilícium alumínium ötvözet öntvény, alumínium réz ötvözet öntvény, alumínium magnézium ötvözet öntvény, alumínium bronz, ónbronz, szilícium bronz, alumínium bronz, sárgaréz, vörös réz, titánötvözet, magas mangántartalmú acél, magas krómtartalmú acél, magas nikkeltartalmú acél , szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szürkevas, , öntöttvas, öntött acél, öntött alumínium, stb. megrendelői igények szerint.

Gyártási folyamat

A ZL201 ötvözet olvasztásának fő pontjai a következők: szigorúan ellenőrizni kell a kémiai összetételt és a szennyeződés-tartalmat, hogy megakadályozzák a titán szegregációját és a fenék süllyedését. Emiatt nagyobb tisztaságú alumínium tuskót kell használni, és a visszafolyó anyag mennyisége nem haladhatja meg a 60 százalékot. Adagolásnál el kell sajátítani az egyes elemek pontos olvadási sebességét, ellenőrizni kell a vas- és szilíciumtartalmat. A titán szegregáció megelőzésére és megszüntetésére szolgáló technológiai intézkedések a következők.

(1) Nem megengedett egyenetlen összetétel és nagy pelyhek alkalmazása. vagy rossz kohászati ​​minőségű

Mester ötvözet; a titántartalmat {{0}},15 százalék és 0,30 százalék között szabályozzák az adagolás során.

(2) Erősítse a keverést olvasztás közben, és próbáljon indukciós kemencét használni az olvasztáshoz.

(3) Próbálja lerövidíteni a keveréstől az öntésig tartó tartási időt, de legfeljebb 20-30 percre.

A ZL201 ötvözet nagyon érzékeny a vas és a szilícium szennyeződéseire. A legjobb a grafittégely használata, amelyet etetés előtt meg kell tisztítani és előmelegíteni.

A rezet, a mangánt és a titánt rendre Al-Cu, Al-Mn, Al-Ti mesterötvözetek formájában adják hozzá, és titán is hozzáadható. Pontos összetételű és kiváló kohászati ​​minőségű ötvözet előállításához általában a másodlagos olvasztási módszert alkalmazzák. Először az előre gyártott ötvözet tömböt megolvasztják, a másodikat pedig gyorsan megolvasztják. A kompozíció beállítása után öntjük. Ha az olvasztási folyamat érett, az ötvözet összetétele pontosan szabályozható, és az ötvözet minősége garantált, az előregyártott tuskó elhagyható.

Az alumínium-réz bináris ötvözetek előállítása egyszerűbb, mint a többi öntött alumíniumötvözet. Ez az ötvözet olvasztható tégelyekben, lángreverberációs kemencékben és különféle konfigurációjú elektromos kemencékben. Az alumínium-réz ötvözetek nem olyan könnyen szívják fel a gázt, mint az alumínium-szilícium ötvözetek, és nem is könnyen oxidálódnak, mint a magas magnéziumtartalmú ötvözetek. Az alumínium-réz ötvözet töltetként A3 és az alatti minőségű alumínium tuskákat, valamint 3. osztályú (M3) rezet és annak 'F-jét használták. A rezet alumínium-réz ötvözet formájában adják az alumínium-réz ötvözethez. A 33 százalék rezet tartalmazó alumínium-réz eutektikus ötvözet egy kiváló mesterötvözet minden tulajdonságával rendelkezik: olvadó (olvadáspont 540 fok) és törékeny, egyenletes kémiai összetételű ötvözet készíthető belőle. Az 50 százalék rezet tartalmazó ötvözetek azonban nagyobb előnyökkel járnak. Alacsony olvadásponton (575 fok) és megfelelő ridegség mellett ez az ötvözet homogén.

Az alumínium-réz mesterötvözet elkészítésének három lehetséges módja van: (1) olvadt alumínium és réz összekeverése; (2) réz feloldása olvadt alumíniumban; (3) alumínium feloldása olvadt rézben. A három módszer közül a harmadik módszer a legpraktikusabb, mert egyszerű és garantálja a főötvözet jó minőségét.

A réz olvadt alumíniumban való feloldásának módszere és az olvadt fém keverésének módja az olvadék intenzív túlmelegedése miatt a mesterötvözetet érzékenyebbé teszi a nem fémes szennyeződésekkel való szennyeződésre. Előmelegített szilárd réz vagy olvadt réz hozzáadása az olvadt alumíniumhoz jelentős hőmérséklet-emelkedést indukál az alumínium-réz ötvözet által termelt hő disszipációja miatt. A külön megolvasztott fémek összekeverése az ötvözet túlhevítése mellett bonyolítja a gyártási folyamatot, mivel két kemencét, olvasztótégelyt stb. Ennek a módszernek azonban van némi értelme, ha nagy mennyiségű mesterötvözetet olvaszt be nagy öntödékben. Ennél a módszernél a rezet és az alumínium egy részét külön olvasztják meg a szénburkolat alatt. Az olvadt rezet vékony sugárban öntöttük az olvadt alumíniumba, és a maradék szilárd alumíniumot adagonként hozzáadtuk az olvadék hőmérsékletének csökkentése érdekében. Amikor a szilárd alumínium feloldódik a folyékony rézben, az olvadék melegítési hőmérséklete jelentősen csökken. Ennek oka a réz nagyobb hőkapacitása és látens olvadási hője, mint a rézé. Ennek az erőltetési módszernek az alkalmazása azonban nem kerüli el az olvadék helyi túlmelegedésének lehetőségét. A helyi túlmelegedés elkerülése érdekében az alumíniumot mélyen az olvadt medence felszíne alá adják, és folyékony rézben feloldják.

A szilárd réz olvadt rézben való feloldásának módszere Al-Cu mesterötvözet előállításához a következőképpen foglalható össze: az összes rezet a kemencébe töltik, és a töltet teljes alumíniumának 10-15 százalékát adják hozzá, hogy felgyorsítsák a réz olvadását. Az alumíniumot kis mennyiségben adták hozzá, amikor a réz megolvadt, hozzáadva az alumíniumot az olvadt medence mélyére, és ezen a ponton összekeverve az olvadék. Az alumínium tuskót 150-200 fokra kell előmelegíteni. Miután az összes alumínium feloldódott, az ötvözetet 700 fokra megolvasztják és cink-kloriddal finomítják, a salakot eltávolítják, és a kapott mesterötvözetet egy előmelegített tuskóformába öntik 680-700 fokon. A mesterötvözet megszilárdulásakor a tuskóformában a felületen képződött filmet egy merőkanállal kiszedjük, így a fém megszilárdulásával kiszabadul belőle a gáz, és eltávolítható a felületen lévő nem fémes szennyeződés.

Postcasting folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.

5. A minőség visszavezethető.

Alkalmazás

A rézötvözetek olyan alumíniumötvözetek, amelyeknek fő ötvözőeleme a réz, beleértve az alumínium-réz-magnézium ötvözeteket, az alumínium-réz-magnézium-vas-nikkel ötvözetek és az alumínium-réz-mangán ötvözetek, amelyek hőkezeléssel megerősíthetők. Az alumínium rézötvözet öntvények hőállósága és feldolgozási teljesítménye jó, de korrózióállósága nem olyan jó, mint a legtöbb más alumíniumötvözeté. Bizonyos körülmények között szemcseközi korrózió lép fel. Ezért a lemezt gyakran tiszta alumíniumréteggel vagy 6-os sorozatú alumíniumötvözetréteggel kell bevonni. Javítsa a korrózióállóságot. Közülük az alumínium-réz-magnézium-vas-nikkel ötvözet igen összetett kémiai összetételű és fázisösszetételű. Magasabb hőmérsékleten nagy szilárdsággal és jó folyamatteljesítménnyel rendelkezik. Főleg hőálló alkatrészekhez használják, amelyek 150-250 Celsius fok alatt működnek. Bár az alumínium-réz-mangán ötvözet szobahőmérsékleti szilárdsága alacsonyabb, mint az alumínium-réz-magnézium ötvözeté, a szilárdság 225-250 Celsius fokon vagy magasabb hőmérsékleten nagyobb, mint a kettőé, és az ötvözet jó folyamatteljesítményű és könnyen hegeszthető. Főleg hőálló hegeszthető ötvözetekben használják. Szerkezeti alkatrészek és kovácsolt anyagok.