Termék bemutatása

X2CrNi189 rozsdamentes acél öntőalkatrészek gyártási folyamata

Német szabvány (EN) X2CrNi18-9 rozsdamentes acél, megvalósítási szabvány: DIN 17440-1979, Ausztenites rozsdamentes acél, Ausztenites rozsdamentes acél A gyártási folyamat teljesítménye jó, különösen a króm-nikkel ausztenites rozsdamentes acél, a hagyományos eszközökkel A speciális acél gyártása sikeresen előállíthatja a lemezek, csövek, szíjak, huzalok, rudak és kovácsolt anyagok és öntvények széles választékát.

Az ausztenites rozsdamentes acélból is lehet öntvényeket készíteni. A folyékony acél folyékonyságának javítása és az öntési teljesítmény javítása érdekében az öntött acél ötvözet-összetételét módosítani kell: növelni kell a szilíciumtartalmat, lazítani kell a króm- és nikkeltartalom-tartományt, és növelni kell a szennyezőelem felső határát. kéntartalom.

X2CrNi18-9 rozsdamentes acél, DIN szabványú rozsdamentes acél. A 022Cr19Ni10-nak megfelelően jobban ismerjük a megfelelő sorszámot: 304L. A hagyományos 304-hez képest a 304L alacsonyabb széntartalmú, és nincs nagy különbség a mechanikai tulajdonságokban. Főleg hegesztésben használják, mivel a széntartalom viszonylag alacsony, növelheti a szemcseközi korrózióval szembeni ellenállást. (A közönséges 304 széntartalma min. 0,15%, a 304L min.0,030%, a 304L legyen lágyabb).

Márka: X2CrNi18-9

Szabvány: DIN 17400

Kémiai összetétel:

C szén: kisebb vagy egyenlő, mint 0.03

Si: 1-nél kisebb vagy egyenlő.{1}}

Mn: kisebb vagy egyenlő, mint 2.{1}}

P: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.045

S: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.015

Chromium Cr: 17.{1}}~19,50

Molibdén Mo: -

Nikkel: 8.{1}}~10,50

Nitrogén N: kisebb vagy egyenlő, mint 0.11

Az úgynevezett befektetési öntés folyamata egyszerűen olvadó anyagok (például viasz vagy műanyag) felhasználásával olvadó modellt (a továbbiakban: befektetési formát vagy modellt) készít, amelyet több réteg speciális tűzálló festékkel vonnak be, miután megszáradt és megkeményedett. egy egész kagylót, majd gőzzel vagy forró vízzel olvasszuk ki a modellt a héjból, majd a kagylót homokozóba helyezzük, körülötte száraz homokkal megtöltjük. Végül az öntvény bekerül a sütőkemencébe magas hőmérsékletű pörköléssel (például nagy szilárdságú héj használata, nem kell formázni és a formát a héj elengedése után közvetlenül pörkölni), az öntvény vagy a héj pörkölés után, amelyben az olvadt fémet öntik, hogy megkapják az öntvényt.

A befektetett öntvények méretpontossága viszonylag nagy, általában CT4-6-ig (homoköntés CT10-13, fröccsöntés CT5-7). Természetesen a befektetett öntés bonyolult folyamata miatt számos tényező befolyásolja az öntvények méretpontosságát. Például a forma zsugorodása, a befektetett forma deformációja, a héj lineáris változása a fűtési és hűtési folyamatban, az ötvözet zsugorodási sebessége és az öntvény deformációja a megszilárdulási folyamat során stb., így a közönséges befektetett öntvény méretpontossága nagyobb, de a konzisztenciája még javításra szorul (a közepes és magas hőmérsékletű viaszos anyagokkal végzett öntvény méretállandóságán sokat kell javítani).

A befektetési forma préselésekor az üreg magas felületi minőségét alkalmazzák, így a befektető forma felületi minősége is viszonylag magas. Ezenkívül a héj magas hőmérsékletnek ellenálló speciális kötőanyagból és tűzálló anyagból készül, amely a befektetési forma tűzálló bevonatával készül, és az üreg felülete, amely közvetlenül érintkezik az olvadt fémmel, kiváló minőségű. Ezért a befektetett öntvények felületi minősége magasabb, mint az általános öntvényeké, általában Ra.1,6-3,2 μm-ig.

A Zhongwei Precision a következő szolgáltatásokkal rendelkezik

Észlelési rendszerek

Réz szilícium-dioxid Sol befektetési öntés

Mi vagyunk az "FCD450 gömbgrafitos öntvények" gyártója, ha további információra van szüksége, forduljon hozzánk!