
FGS{0}} gömbgrafitos öntvények
A gömbgrafitos öntöttvas mechanikai tulajdonságai két mutatón alapulnak: a szakítószilárdságon és a nyúláson. Stabil gyártási folyamat esetén az átvétel a keménységi érték szerint is elvégezhető.
Termék bemutatása
|
FGS500-7 gömbgrafitos öntvények |
|||||||
|
Tétel |
Anyag |
Gyártási folyamat |
Szinterezési hőmérséklet |
Öntőforma |
Egyedi |
||
|
FGS500-7 gömbgrafitos öntvények |
FGS500-7 |
Olvadt öntés |
1380 fok |
Testre szabandó |
Igen |
||
|
Elérhető anyagok |
Szénacél, ötvözött acél, alumíniumötvözet, alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (TI, TC4), rézötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) |
||||||
|
Simaság |
Méretpontosság |
A termék sűrűsége |
Megjelenés kezelés |
Megfelelő súly |
|||
|
Érdesség 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.{1}}.6/CM³ |
Vevői igények szerint |
0.03g-40kg |
|||
Az FGS500-7 elvesztette a gömbgrafitos öntés viaszberuházását
A gömbgrafitos öntöttvas mechanikai tulajdonságai
A gömbgrafitos öntöttvas mechanikai tulajdonságai két mutatón alapulnak: a szakítószilárdságon és a nyúláson. Stabil gyártási folyamat esetén az átvétel a keménységi érték szerint is elvégezhető. Mivel a keménység és a szilárdság közötti megfelelő kapcsolat a minősített szferoidosítás, a kémiai összetétel, az oltás stabilitása és az ésszerű öntési eljárás alapján jön létre, a teljesítmény biztosítása érdekében a metallográfiai szerkezetet az átvételkor meg kell vizsgálni az előírás szerint. keménység, és a szferoidizáció mértéke nem lehet kisebb 4-nél. Még ha a keménység és a szferoidosítás minősített is, előfordulhat, hogy a szilárdság és a szívósság nem felel meg a követelményeknek a cementit, a foszfor eutektika és a nagy szilícium-oldat-erősítés miatt a mátrixban. Ezért a gyártási folyamat stabil feltételei nélkül nem fogadható el a keménységi érték szerint.
GB meghatározott gömbgrafitos öntöttvas minőség

1. Nettó terhelési teljesítmény
(1) Keménység
A gömbgrafitos öntöttvas keménysége elsősorban a mátrix szerkezetétől függ, és ennek megfelelően összefügg a szakítószilárdsággal, a nyúlással és egyéb nettó terhelési tulajdonságokkal.
(2) Szilárdság és plaszticitás
A csomós öntöttvas szilárdsága és plaszticitása elsősorban a mátrix szerkezetétől függ, az alsó bainit vagy temperált martenzit szilárdsága a legnagyobb, ezt követi a felső bainit, szorbit, perlit. A ferrit növekedésével a szilárdság csökken, a nyúlás pedig nő. Az ausztenit vagy ferrit kisebb szilárdságú és jobb plaszticitású.
2. Dinamikus terhelési teljesítmény
(1) Ütésállóság
A ferrites csomós öntöttvas ütésállósága nagymértékben változik a szilíciumtartalom, a bainites gömbölyű öntöttvas pedig a felső, alsó bainit és ausztenit mennyiségének változása miatt.

(2) Fárasztó szilárdság
Egyes gömbgrafitos öntöttvasok fárasztószilárdsága nagy, ami megegyezik a 45-ös normalizáló acéllal, például a perlites gömbgrafitos vas.
Különböző mátrixszerkezetű gömbgrafitos öntöttvas hajlítási kifáradási szilárdsága

3. Magas hőmérsékletű teljesítmény
(1) Keménység
Mindenféle gömbgrafitos öntöttvas jó keménységgel rendelkezik alacsony hőmérsékleten, de 540 fokon szemcsésödni kezdett, 650 fok felett bomlásnak indult, a keménység csökkenni kezdett, és fokozatosan közeledett a ferrites gömbgrafitos vas keménységéhez.

(2) Magas hőmérsékletű, rövid távú mechanikai tulajdonságok
Az ábrán látható, hogy a gömbgrafitos vas szakítószilárdsága a hőmérséklet emelkedésével csökken. A nyúlásban a ferrit először jelentősen csökkent, majd erőteljesen nőtt, a perlit pedig lassan csökkent, majd jelentősen nőtt.
(3) Magas hőmérsékletű kúszás és tartós szilárdság

(4) kifáradási szilárdság

4. Alacsony hőmérsékletű teljesítmény
A hőmérséklet csökkenésével a gömbgrafitos öntöttvas szívósságból fokozatosan rideggé változik, különösen a ridegség átmeneti hőmérséklete alatt, az ütési érték meredeken csökken. Ezzel párhuzamosan nő a folyáshatár, csökken a nyúlás, és nyilvánvalóan növekszik a feszültségkoncentrációra való érzékenység, ami azt mutatja, hogy a hozam után kicsi az alakváltozás. A szobahőmérsékleten jó plaszticitású ferrites gömbölyű öntöttvasnál a szakítószilárdság alacsony hőmérsékleten nő.
A ferrit és a perlit szilícium alacsony hőmérsékletű szakító tulajdonságai: 2,1%;P: 0,09%

A gömbgrafitos öntöttvas fizikai tulajdonságai
1. Sűrűség
① A gömbgrafitos öntöttvas normál hőmérsékleti sűrűsége

② Az olvadt magnézium gömbgrafitos vas sűrűsége

Jegyzet:
(1) C:3,44%, Si:2,56%, Mn:0,22%, P:0,11%
(2) C:3.{2}}.6%, Si:1.6-2.6%, Mn:0.4-0.5%,
2. Lineáris tágulási együttható
A lineáris tágulási együttható a hőmérséklet emelkedésével lassan növekszik, 600 fok után pedig jelentősen nő.

3. Hővezetőképesség
A hővezető képesség az összetételtől, szerkezettől, grafit formájától és hőmérsékletétől függ. A grafit hővezető képessége jobb, mint a mátrix szerkezeté, és a grafit hővezető képessége az alapsík mentén jobb, mint a C tengely mentén. Minél nagyobb a széntartalom, annál jobb a hővezető képesség; Minél alacsonyabb a szferoidizációs sebesség, annál jobb a hővezető képesség; Minél alacsonyabb a hőmérséklet, annál jobb a hővezető képesség. A gömbgrafitos vas hővezető képessége nagyobb, mint az acélé, de alacsonyabb, mint a szürkevasé.
A Zhongwei Precision a következő szolgáltatásokkal rendelkezik
Észlelési rendszerek

Réz szilícium-dioxid Sol befektetési öntés


Mi vagyunk az "FGS{0}} gömbgrafitos öntvények gyártója", ha további információra van szüksége, forduljon hozzánk!
A szálláslekérdezés elküldése









