Textil cirkónium-kerámia alkatrészek

A cirkónium-oxid, más néven cirkónium-dioxid (ZrO2), egy szervetlen nemfémes anyag, amely magas hőmérséklettel, korrózióállósággal, kopásállósággal és kiváló elektromos vezetőképességgel rendelkezik. A tűzálló anyagokban és kerámia pigmentekben való hagyományos alkalmazása mellett a ZrO2-t olyan high-tech területeken is használják, mint az elektronikus kerámia, funkcionális kerámia és szerkezeti kerámia.

A Zhongwei Precision elkötelezett amellett, hogy a hazai és külföldi ügyfelek számára fejlett, nagy szilárdságú, nagy szilárdságú, kopásálló, korrózióálló és magas hőmérsékletű textil cirkónium-oxid kerámia alkatrészeket biztosítson. technológiai cégek. Különféle modern, nagy pontosságú berendezésekkel önállóan megvalósította a kerámia alkatrészek teljes gyártási folyamatának befejezését a kerámiapor-előkészítéstől, a zöldtest-öntéstől, a magas hőmérsékletű szinterezéstől a kerámiaanyag-megmunkálásig.

Termék Descripció

1. Végrehajtási szabványok: a vállalat szigorúan végrehajtja az ISO9001 tanúsítványt, és a termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU tanúsítványnak stb.

2. Termékek anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Főbb folyamatok: fugázás, fröccsöntés, szalagöntés, izosztatikus préselés, 3D nyomtatás

4. Kerámiához elérhető anyagok:

Főleg kész kerámia rudakat, kerámia csöveket, kerámia gyűrűket, kerámia lemezeket, kerámia tapadókorongokat, kerámia pengéket és egyéb speciális alakú kerámia szerkezeteket gyárt. A fő kerámia anyagok az alumínium-oxid, cirkónium-oxid, szilícium-karbid, szilícium-nitrid és alumínium-nitrid kerámiák. Magas hőmérséklet-állóság, kopásállóság, korrózióállóság, sav- és lúgállóság, antimágneses, nyomásálló. És a 3D nyomtatás stb. az ügyfelek igényei szerint testreszabott.

Kombinált cső, nagy kopásállósága hatékonyan ellenáll az anyagkopásnak és az ütéseknek.

A termék tulajdonságai és elkészítési módjai

1. Fizikai tulajdonságok

A cirkónium-dioxid kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például magas olvadáspont és forráspont, nagy keménység, szobahőmérsékleten szigetelő, magas hőmérsékleten elektromos vezetőképesség.

Zirconium dioxide has three crystal forms, which are oxides of polycrystalline phase transformation. The stable low-temperature phase is monoclinic (m-ZrO2), and the tetragonal phase (t-ZrO2) is gradually formed when the temperature is higher than 1000 °C, and only the tetragonal crystal phase exists until 2370 °C. Crystalline phase (c-ZrO2). ZrO2 shrinks in volume during heating and expands during cooling. Therefore, in order to prevent the volume change during use, the crystal form must be stabilized. Commonly used stabilizers are Y2O3, CaO, MgO, CeO2 and other rare earth oxides. The cation radii of these oxides are similar to those of Zr4+ (within 12% difference), and they have great solubility in ZrO2, and can form substitutional solid solutions of monoclinic, tetragonal and cubic crystal forms with ZrO2. This solid solution can be maintained at room temperature in a metastable state by avoiding eutectoid decomposition by rapid cooling. The cubic solid solution obtained by rapid cooling remains stable, no phase transition occurs, and no volume change occurs. This ZrO2 is called fully stable ZrO2, written as FSZ. Based on the characteristic conditions of ZrO2 crystal transformation and the effect of different types of stabilizers, the effective addition amount (molar fraction) of stabilizers Y2O3, CaO, MgO and CeO2 are usually 7%-14%, 15%-29%, 16%, respectively. ~26%, >13 százalék. A különböző alkalmazási feltételeknek megfelelően a stabilizátor önmagában vagy keverve is használható különböző tulajdonságú ZrO2 termékek előállítására.

2. A ZrO2 kémiai tulajdonságai

A cirkónium jó kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. Ez egy gyengén savas oxid, amely kellően stabil a lúgos oldatokkal és sok savas oldattal szemben (kivéve a forró tömény H2SO4, HF és H3PO4). A ZrO2-ból készült tégelyek különféle fémeket, például káliumot, nátriumot, alumíniumot és vasat képesek megolvasztani. Szulfidok, foszfidok stb. ellen is stabil. Sok szilicid olvadék és salak szintén hatástalan a ZrO2 szinterezésére.

Az olvadt alkáli-szilikátok és az alkáliföldfémeket tartalmazó olvadt szilikátok magas hőmérsékleten eróziós hatással vannak a szinterezett ZrO2-ra. Az erős bázis magas hőmérsékleten reagál a ZrO2-vel, és a megfelelő cirkonátot képez. Vákuumban magas hőmérsékleten (2220 fok felett) a ZrO2 szénnel reagálva ZrC-t képez, majd hidrogénnel vagy nitrogénnel reagálva a megfelelő hidridet vagy nitridet képezi.

3. Elkészítés módja

A cirkóniumpor elkészítési módja:

(1) Koprecipitációs módszer

A koprecipitációs módszer a nano-cirkónium-oxidok előállításának leggyakrabban használt módszere lett egyszerű működésének, a reakciófolyamat könnyű irányíthatóságának és alacsony költségének köszönhetően. A módszer specifikus folyamata: stabilizátorok (például Y(NO3)3) és diszpergálószerek (például PEG2000 stb.), valamint oldható cirkóniumsók (ZrOCl2?8H2O, ZrCl4 vagy Zr(NO3)4) hozzáadása, stb.) sóoldatot készítenek, fokozatosan adnak hozzá kicsapószert (például NH3?H2O, NaOH, H2NCONH2) a sóoldathoz, és megfelelően szabályozzák a pH-értéket, a cirkónium-hidroxid gélt és az ittrium-hidroxid gélt reakciókicsapással csapják ki, és majd öregítés, szűrés, vízzel mosás, alkoholos mosás, szárítás, kalcinálás és egyéb eljárások a cirkóniumpor előállítására.

(2) Hidrotermikus módszer

A hidrotermális módszer specifikus folyamata: oldható cirkónium sókat (pl. ZrOCl2?8H2O, ZrCl4 stb.) keverünk össze ammóniás vízzel, szabályozzuk az oldat pH-értékét, és a reakció során cirkónium-hidroxid gélt kapunk, amelyet szűrünk, A hidrotermikus prekurzorhoz a desztillált vizet és a hidrotermikus prekurzort összekeverik, a hidrotermikus körülményeket szabályozzák a hidrotermikus termék előállításához, és a ZrO2 port szűréssel, mosással és szárítással nyerik.

(3) Mikroemulziós módszer

A mikroemulziós módszer specifikus folyamata a következő: a ZrOCl2-8H2O és Y(NO3)3 vizes oldatát ammóniás vízzel, valamint cetil-trimetil-ammónium-bromid és n-etanol keverékével összekeverve fordított micella oldatot kapunk. , majd kialakul a fordított micellás oldat. A micella oldatot összekeverjük, majd keverjük, reagáltatjuk, kicsapjuk, szűrjük, mossuk, szárítjuk és kalcináljuk, így cirkónium-oxid port kapunk.

(4) Elektrofúziós módszer

A cirkóniumpor fúziós módszerrel történő előállítása egyszerű eljárásának, alacsony szennyezettségének és alacsony költségének köszönhetően a cirkónium-oxid előállításának hatékony módszerévé vált. Jelenleg a cirkónium-oxid elektrofúziós módszerrel történő előállításának fő folyamata a következő: cirkóniumtartalmú ércek (például cirkónium homok stb.), széntartalmú anyagok (például grafit, koksz stb.), stabilizátorok (itrium-oxid, kalcium) kombinálása oxid stb.), derítőszert (vas, timföld stb.) egyenletesen elkeverjük, majd elektromos kemencében megolvasztjuk, elektromos ívkemencében magas hőmérsékleten folyékony fázisba olvasztjuk, lehűtjük, majd a későbbiekben összetörjük. szakaszban cirkóniumpor előállításához.

(5) Egyéb

Vannak más módszerek is a cirkóniumpor előállítására. mint például a szol-gél módszer.

Folyamat szinterezés után

Feldolgozó berendezések: CNC gravírozógéppel, középpont nélküli köszörüléssel, belső és külső hengeres csiszolással, felületi köszörüléssel, CNC eszterga megmunkáló központtal, huzalvágó, esztergáló, maró, köszörű és egyéb nagy pontosságú gyártó- és vizsgálóberendezésekkel.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot).

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékosan ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint.

3. Vizsgáló berendezés: kerekségmérő műszer, háromkoordinátás mérőműszer, képkoordináta mérőműszer, Hexagon háromkoordinátás mérőműszer, képmérő műszer, sűrűségmérő műszer, simaságmérő műszer, mikro Vickers keménységmérő.

Alkalmazás

1. Cirkónium szerkezeti kerámia

(1) cirkónium-kerámia csapágyak

A cirkónium-oxid teljes kerámia csapágyak antimágneses és elektromos szigeteléssel, kopásállósággal, korrózióállósággal, olajmentes önkenéssel, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással, nagy hidegállósággal stb. rendelkeznek, és rendkívül zord környezetben és speciális megmunkálási körülmények között használhatók. körülmények.

(2) cirkónium-kerámia szelep

A cirkónium-kerámia szelep kiváló kopásállósággal, korrózióállósággal és magas hőmérsékletű hősokkállósággal rendelkezik, amely kompetens lehet ezen a területen.

(3) Cirkónium-oxid csiszolóanyagok

A cirkónium-oxid köszörűgolyók nagy keménységűek, alacsony kopási sebességgel, hosszú élettartammal rendelkeznek, nagymértékben csökkenthetik az őrlési nyersanyagok szennyezését, és biztosíthatják a termékek minőségét. Javítsa az őrlési és diszpergálási hatékonyságot, ami hatékonyan lerövidítheti az őrlési időt.

2. Cirkónium funkcionális kerámia

(1) Cirkónium kerámia golyók golyóstollakhoz

(2) Cirkónium-kerámia szerszám

A cirkónium-oxid kerámia kések jellemzői a nagy szilárdság, kopásállóság, oxidációmentes, rozsdamentes, sav- és lúgállóság, antisztatikus, és nem reagálnak az élelmiszerrel. Kések, a fő termékek a jelenlegi piacon: cirkónium-kerámia asztali kések, ollók, borotvák, szikék stb. Az elmúlt években népszerűvé váltak Európában, az Egyesült Államokban, Japánban, Dél-Koreában és más helyeken.

(3) cirkónium-oxid magas hőmérsékletű fűtőanyag

A cirkónium-oxid szobahőmérsékleten szigetelőanyag, fajlagos ellenállása akár 1015Ω?cm. Elektromos áramot tud vezetni, ha a hőmérséklet 600 fokra emelkedik, és jó vezető, ha 1000 fok felett van. 1800 fokos magas hőmérsékletű fűtőelemként használható, és a maximális üzemi hőmérséklet elérheti a 2400 fokot, sikeresen alkalmazták fűtőelemekben és berendezéseikben 2000 fok feletti oxidáló atmoszférában, valamint a mágneses folyadék teljesítményű elektródák anyagaiban. generációja is aktív kutatás alatt áll.

(4) Cirkónium-oxid biokerámia anyagok

Mivel nincs fém belső korona, a cirkónium-porcelán fogak jó átlátszósággal és kiváló fényességgel rendelkeznek, ami hatékonyan elkerülheti az olyan problémákat, mint a fogérzékenység és a fekete ínyvonal. A páciensek fogászati ​​szépségigénye, a cirkónium-oxid anyag szilárdsága és szívóssága pótolja a hagyományos, csúszásra hajlamos porcelán fogak hiányosságait. Jó a biokompatibilitása, nem stimulálja a szájnyálkahártya szövetét, könnyen tisztítható. Jelenleg ez a legjobb minőségű porcelán fogak itthon és külföldön. .

(5) Cirkónium bevonóanyag

A nagy teljesítményű Y2O3 és más stabilizátorral stabilizált cirkónium-oxid hőzáró kerámia bevonóanyagokat főként a nagy teljesítményű turbó repülőgép-hajtóművekben használják.

(6) Cirkónium kommunikációs anyag

A kerámia PC típusú optikai szálas aktív csatlakozóban a cirkónia tűs test a kulcseleme.

(7) Cirkónium-oxid oxigénérzékelő

3. Cirkónium díszítőanyag

(1) Cirkónium drágakő anyag

A cirkónium drágakő anyagokat természetes cirkóniára és szintetikus cirkóniára osztják. A természetes köbös cirkóniát rendkívül nehéz természetes állapotban megtalálni, ami meghatározza drágakőanyagként való ritkaságát. A természetes cirkónia nagyon gazdag színben, és a nagy és jó minőségű természetes cirkónia ára soha nem éri el ugyanazt a gyémántot. , egy nagyon ritka értékes természetes drágakő. A szintetikus cirkónia jó optikai tulajdonságokkal rendelkezik, és olcsó és gyönyörű alternatívája a gyémántoknak.

(2) Cirkónium-kerámia ékszerek

Főleg a következő típusú cirkónium-kerámia ékszerek léteznek:

①Cirkóniával kirakott ezüst ékszerek, ahol a cirkónium tartománya viszonylag széles, beleértve a cirkóniát, az ipari cirkóniát, a nagy tisztaságú cirkóniát, a stabilizált cirkóniát, az ultrafinom cirkóniát, a cirkónium homokot, a cirkonport stb., az ezüst ródiummal bevont kocka ékszereket a cirkóniát különösen kedvelik az európai vásárlók.

② tiszta cirkónium-oxid anyagból ékszereket viselni.

③ Mindkét alkalmazási funkcióval rendelkező kiegészítők, tipikus termékek a kerámia óratokok, előlapok, szíjak és egyéb termékek.

4. A cirkónium-oxid egyéb alkalmazásai

(1) A cirkónium-oxiddal kompozit anyagot alakítsunk ki

A többfázisú anyag, amelyet más anyagokkal, például cirkónium-oxidból, alumínium-oxidból, mullitból és más anyagokból képzett többfázisú anyaggal kevernek össze, új anyagot kapott, amely jobb teljesítményt nyújt, mint az egyfázisú anyag.

(2) Közönséges kerámiaadalékok

Kerámia színmáz felhordása: a cirkónia jó színsegéd a sárgászöld pigmentekhez. Ha jobb teljesítményű vanádium cirkónium sárga pigmenteket szeretne beszerezni, akkor tiszta cirkóniát kell választania. A cirkónium javíthatja a máz magas hőmérsékletű viszkozitását, és kiterjesztheti a magas hőmérsékletű viszkozitásváltozás hőmérsékleti tartományát, és jó hőstabilitású. Ha tartalma 2-3 százalék, javíthatja a máz repedésgátló tulajdonságait. Inert, javíthatja a máz kémiai stabilitását, valamint a savas és lúgos erózióval szembeni ellenálló képességét, és néha opálos mázak készítésére használják.

(3) Kromát alapanyagok előállítása

A cirkonát előállításához szükséges alapanyagokat cirkónium-dioxid és egyes fém-oxidok vagy fém-karbonátok reakciójával állítják elő. Ezek mind különböző elektromos tulajdonságokkal rendelkező makromolekuláris szerkezetek, és magas hőmérsékleten, elektronikus alkatrészekben és más területeken használják.

(4) Textil cirkónium-oxid kerámia alkatrészek