
Béklyókar PM szinterezett alkatrész
A porkohászati alkatrészek előállítása és feldolgozása során a szinterezés a porkohászat egyik legalapvetőbb folyamata, amely meghatározó szerepet játszik a porkohászati alkatrészek fizikai és mechanikai tulajdonságaiban.Béklyókaros PM szinterezett rész szinterezés magas hőmérsékleten hőkezelés, amely magában foglalja a szinterező kemence, a szinterelési atmoszféra, a szinterezés körülményeinek kiválasztását és ellenőrzését stb.
Termék bemutatása
|
Béklyókar PM szinterezett rész |
||||||
|
Tétel |
Anyag |
Gyártási folyamat |
Szinterezési hőmérséklet |
Öntőforma |
Egyedi |
|
|
Shackle Lever Powder |
40rc |
Porkohászat |
1180 fok |
Testre szabandó |
Igen |
|
|
Kémiai összetétel |
C:0.37~0.44 Si:{{0}},17~0,37 Mn: {{0}},50~0,80 Kr:0,80–1,10 Ni: kisebb vagy egyenlő, mint 0.30 P: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035 S: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035 Cu: kisebb vagy egyenlő, mint 0.25 Mo: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.10 |
|||||
|
Elérhető anyagok |
Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) |
|||||
A termék előnyei
|
Simaság |
Méretpontosság |
Terméksűrűség |
Megjelenés kezelés |
Megfelelő súly |
|
Érdesség 1-5μm |
(±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék) |
92-95 százalék |
Vevői igények szerint |
0.03g-400g) |
|
Mechanikai tulajdonságok |
Nyersminta mérete (mm): 25 hőkezelés: Fűtési hőmérséklet az első oltáshoz ( fok): 850; hűtőfolyadék: olaj Második kioltási fűtési hőmérséklet ( fok): - Edzés melegítési hőmérséklete ( fok): 520; Szakítószilárdság (σb/MPa): 810-nél nagyobb vagy egyenlő (ha a tényleges keménység 25HRC) Hozampont (σs/MPa): nagyobb vagy egyenlő, mint 785 Szakadás utáni nyúlás (δ5/%): 9-nél nagyobb vagy egyenlő Terület csökkentése (ψ/ százalék): 45 vagy annál nagyobb Ütéselnyelési energia (Aku2/J): 47 vagy annál nagyobb Brinell-keménység (100/3000HBW) (lágyított vagy magas hőmérsékleten temperált állapot): 207 vagy annál kisebb |
|||
Szinterezési folyamat
A porkohászati alkatrészek előállítása és feldolgozása során a szinterezés a porkohászat egyik legalapvetőbb folyamata, amely meghatározó szerepet játszik a porkohászati alkatrészek fizikai és mechanikai tulajdonságaiban.
A kengyelkaros PM szinterezett rész szinterezés egy magas hőmérsékletű hőkezelés, amely magában foglalja a szinterező kemence, a szinterezési atmoszféra, a szinterezés körülményeinek megválasztása és szabályozása stb. ismereteit. Ezért a szinterezés nagyon bonyolult folyamat. A szinterezés ugyanakkor egy speciális folyamat, amely magas energiafelhasználással, nagy berendezés-befektetéssel, a termékminőségi jellemzők mérésével nem kielégítő, így a porkohászati alkatrészek minőségét és költségét befolyásoló egyik legfontosabb láncszem. A szinterezési folyamat nagyon kritikus, és szigorúan ellenőrizni kell a szinterezett alkatrészek minőségének biztosítása érdekében. Ezért a kezelőknek speciális műszaki képzést kell végezniük, teljes mértékben meg kell érteniük és el kell sajátítaniuk a szinterezés alapelveit, a szinterezési folyamatot (például anyagok, hőmérséklet és idő, szinterezési atmoszféra, környezet stb.), a szinterezési atmoszféra szerepét és a befolyásoló tényezőket. a szinterezett termékek minősége stb. A szinterezési műveleti ismeretek szakszerű elsajátítása és a problémaelemzési képesség javítása érdekében.
Hogyan szinterelik a Shackle lever PM szinterezett részek porkohászati alkatrészeinek tömörítését? A szinterezés porok vagy tömörítmények hőkezelése a fő alkotóelemek olvadáspontja alatti hőmérsékleten. A cél az, hogy a porszemcsék között kohászati kötést hozzanak létre, vagyis a porszemcsék közötti mechanikai kötés atomok közötti szemcsehatár-kötéssé alakul.
A porkohászati alkatrészek kompakt szinterezésének célja, hogy bár a préseléssel nyert tömörítés mechanikai alkatrészek alakú és méretű legyen, szilárdsága nagyon csekély, és nem felel meg a felhasználási követelményeknek. A szinterezés előtt a kompakt csak a felülettel érintkező porrészecskék keveréke, nem pedig valódi atomkötésű anyag. Ezért a szinterezés szükséges ahhoz, hogy a tömörítést kohászati értelemben vett anyaggá alakítsuk, és a porkohászati alkatrészeket a szükséges mechanikai és fizikai tulajdonságokkal ruházzuk fel. A vaspor tömörítése után a szilárdság és a nyúlás jelentősen javul. Ha a hőmérsékletet 1200 C-on szinterelik, a szakítószilárdság nulláról 200 MPa-ra, a nyúlás pedig nulláról 8 százalékra növelhető.
Porkohászati gépalkatrészek kompakt szinterezésének követelményei.
1. Méretre és alakra vonatkozó pontossági követelmények. A szinterezett alkatrészek méretének és alakjának pontosságának, beleértve a felületi érdességet is, meg kell felelnie a tervezési követelményeknek. A szinterezés hatására a szinterezett test zsugorodik vagy kitágul, valamint a tömörített és egyenetlen kemencehőmérséklet egyenetlen sűrűségeloszlása miatt a szinterezett test is deformálódik, így a szinterezés során a szinterezett termék mérete és alakja megváltozik. Ez a szinterezés körülményeinek szigorú ellenőrzését igényli a szinterezett termékek méret- és alakpontossági követelményeinek biztosítása érdekében.
2. Sűrűségkövetelmények. A szinterezés során, mivel szinterezés történik a porszemcsék között, és a szinterezett termék zsugorodása vagy tágulása következik be, a szinterezett termék sűrűsége, porozitása és üregei az alakjával együtt változnak. A relatív sűrűség és porozitás jellemzi a porkohászati alkatrészek sűrűségét. Önkenő porkohászati olaj-impregnált csapágyként a hézagok összekötésére is követelmény.
3. Szervezeti követelmények. A porkohászati alkatrészek megegyeznek más anyagokkal, és belső teljesítményük a szerkezettől függ. A porrészek szerkezetét jellemző tényezők: szemcseméret, fázisszerkezet, fáziseloszlás, ötvözetkomponensek eloszlása, valamint porozitás, pórusméret és porozitás. alak. A porkohászati alkatrészek kialakulása és mikroszerkezetének megváltozása elsősorban a szinterezés során következik be.
4. A mechanikai tulajdonságokra és a fizikai tulajdonságokra vonatkozó követelmények. A kész szinterezett alkatrészeknek el kell érniük a szükséges mechanikai és fizikai tulajdonságokat. A mechanikai tulajdonságok közé tartozik a szilárdság, keménység, nyúlás és ütésállóság stb.; A fizikai tulajdonságok közé tartozik a sűrűség, az elektromos vezetőképesség, a hővezető képesség és a mágneses tulajdonságok.
A porkohászati részek szinterezése szilárd fázisú és folyékony fázisú szinterezésre oszlik. A szilárd fázisú szinterezés egyszerűen a porkohászati részecskék közötti kohászati kötés szinterezése, a folyadékfázisú szinterezés pedig bizonyos molekuláris részecskék szinterezése a porkohászatban az olvadáspontnál magasabb hőmérsékleten, hogy folyékony halmazállapotot hozzon létre. A porkohászati kompakt alkatrészek szinterezési folyamata szinterezés előtti zsíreltávolításra-magas hőmérsékletű szinterezésre-hűtésre osztható.
Fém fröccsöntési eljárás

Észlelési rendszerek


Rozsdamentes acél porkohászati szinterezett alkatr...
Rézötvözet porkohászati préselt alkatrészek
Elektromos ablakemelő PM szinterezett alkatrész
Autóipari egyirányú készülék PM szinterezett alkatrész
Autómodell reduktor sebességváltó PM szinterezett al...
Szilva típusú csatlakozó PM szinterezett alkatrész
A szálláslekérdezés elküldése



