Rozsdamentes acél porkohászati ​​szinterezett alkatrészek
Rozsdamentes acél porkohászati ​​szinterezett alkatrészek
video
Stainless Steel Powder Metallurgy Sintered Parts
Stainless steel powder metallurgy sintered parts
Stainless steel powder metallurgy sintered parts1
Stainless steel powder metallurgy sintered parts2
1/2
<< /span>
>

Rozsdamentes acél porkohászati ​​szinterezett alkatrészek

Rozsdamentes acél porkohászati ​​szinterezett alkatrészek Porkohászati ​​termékek, nyersanyagként előre ötvözött rozsdamentes acélport használva. Ilyen például a rozsdamentes acél szűrők, tűzoltók stb. Alkalmazott tudományágak: anyagtudomány és technológia (első szintű tudományág), fémanyagok (második szintű tudományág), porkohászati ​​anyagok (harmadik szintű tudományág).

Rozsdamentes acél porkohászati ​​szinterezett alkatrészek Porkohászati ​​termékek, nyersanyagként előre ötvözött rozsdamentes acélport használva. Ilyen például a rozsdamentes acél szűrők, tűzoltók stb.

Alkalmazott tudományágak: anyagtudomány és technológia (első szintű tudományág), fémanyagok (másodfokú tudományág), porkohászati ​​anyagok (harmadik szintű tudományág).


A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. porkohászati ​​részlegét 2007-ben hozták létre, és a Hebei tartomány Qinhuangdao városában található. Két gyártósor van a fém fröccsöntéshez MIM eljáráshoz és porkohászati ​​PM-hez. A cég meglévő saját fejlesztésű termékei: német Maya lánckötőgép Érzékelő láncblokkok, elektromos működtető fogaskerekek, autó olajszivattyú rotorok, mosógép hajtóművek és egyéb termékek, a porkohászatban gyártott termékek az autók, motorkerékpárok, elektromos szerszámok, háztartási gépek, textilipari gépek alkatrészei és egyéb területek. Cégünk egy átfogó high-tech vállalkozás, amely integrálja a rézötvözet, vasalap, rozsdamentes acél alap, alumíniumötvözet, nikkelötvözet, kobaltötvözet, volfrámötvözet, keményfém és porkohászati ​​szerkezeti részek kutatás-fejlesztését, gyártását és értékesítését.


A Zhongwei Precision hosszú távú műszaki kutatása és tartalékai az alkatrészek jelentős részét porkohászati ​​termékekké alakíthatják át az ügyfelek által biztosított acél alkatrészek és öntvénytermékek használati és feszültségi körülményei révén, így csökkentve az ügyfelek beszerzési és gyártási költségeit. . a célja. Sikeresen átalakítottuk a német Maya lánckötőgép érzékelő láncblokkját, elektromos működtető dupla fogaskerekét, nagy kör alakú kötőháromszöget és egyéb acél- vagy öntvénytermékeket porkohászati ​​termékekké, így az ügyfelek 15 százalékról 80 százalékra takaríthatók meg. Beszerzési költség, és széles körben elismerik az ügyfelek.




termékleírás

1. Megvalósítási szabványok: a vállalat szigorúan betartja az ISO9001, ISO14001, IATF16949 tanúsítványokat

A termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU stb. tanúsítványának.

2. Termékek anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Főbb folyamatok: fém fröccsöntés MIM, porkohászat PM, beruházási öntés, alumínium fröccsöntés,

4. Elérhető anyagok a porkohászáshoz:

Rézötvözet, vasalap, titánötvözet, rozsdamentes acél alap, alumíniumötvözet, nikkelötvözet, kobaltötvözet, volfrámötvözet, cementált karbid, hidroxiötvözet, lágymágneses anyag és a 3D nyomtatás testreszabható az ügyfelek igényei szerint.


Hogyan javítható a termék sűrűsége?

A rozsdamentes acél porkohászati ​​szinterezett alkatrészek fejlesztése során elengedhetetlen a rozsdamentes acél sűrűségének növelése.

1. Super solidus szinterezés:

(1) A hagyományos rozsdamentes acél szinterezés általában szilárd fázisú szinterezést alkalmaz, de a szilárd fázisú szinterezés nagyszámú maradék pórust hoz létre a rozsdamentes acélban. A Supersolidus folyadékfázisú szinterezés lehetővé teszi, hogy a rozsdamentes acél előötvözött por folyékony fázist képezzen a szinterezési folyamat során. A folyékony fázis áramlással kitölti a pórusokat, hogy növelje a szinterezett test sűrűségét és tulajdonságait.

(2) Az 1400 fokos szuperszolidusz folyékony fázisú szinterezett rozsdamentes acél sűrűsége, keménysége, kopásállósága és korrózióállósága mind magasabb, mint 1200 fokos szilárd fázisú szinterezés. Ügyelni kell arra, hogy elkerüljük a túlzott szemnövekedést és a túlzott szinterezési hőmérséklet miatti túlzott szintereződést. égés.


2. Használjon megfelelő adalékanyagokat:

(1) Néhány alacsony olvadáspontú ötvözet elemet adnak a porhoz, hogy csökkentsék a porozitást a szinterezési folyamat során képződő folyékony fázison keresztül, hogy a rozsdamentes acél megfeleljen a magasabb teljesítménykövetelményeknek. Például 2 százalék -8 százalék rézalapú ötvözetet adnak az általánosan használt 304-es rozsdamentes acélhoz. A réz alacsony olvadáspontja miatt a folyékony fázis 960 fokon, a teljes folyadékfázis pedig 1000 fokon képződhet. Ha a hőmérséklet magasabb, mint a réz olvadáspontja, a folyadékfázis áramlása a felületi pórusokat tovább terraformálja és zsugorodja. A réz nedvesedésének köszönhetően Jó tulajdonságokkal rendelkezik, egyenletesen oszlik el. A rozsdamentes acél hordozón szinterezett test készül. A pórusok csökkenésével a mikrokeménység is nő.

(2) A rozsdamentes acél porkohászat teljesítményének javítása érdekében megfelelő erősítő fázist lehet hozzáadni, különösen a mechanikai tulajdonságokat. Példaként 316 literes rozsdamentes acélból 1,5% -3% szilícium-karbidot adnak a rozsdamentes acélhoz. A szilícium-karbid és a rozsdamentes acél kölcsönhatása következtében alacsony olvadáspontú fázis képződik, amely növeli a szinterezett test sűrűségét és javítja a szinterezett test keménységét és kopásállóságát.

(3) A por előkeverése során a különböző komponensek részecskéinek eltérő aránya miatt a porkeverési folyamat során szétválás következik be. A kötőanyag hatékonyan javíthatja a szegregációt. A por eltérő szemcsemérete miatt az egyenetlen eloszlás könnyen a porozitás növekedéséhez vezet. A kötőanyag ésszerűen eloszthatja a részecskéket, kitöltheti a pórusokat, és javíthatja a zöld tömörítés szilárdságát.


A Tianshi PEW-0301 egy porkohászati ​​előkevert kötőanyag, amely a következő jellemzőkkel rendelkezik:

① Hatékonyan akadályozza meg a részecskék fajsúlybeli különbsége által okozott komponensek szétválását.

② Ésszerűen ossza el a nagy és kis részecskék eloszlását, hogy javítsa a zöld tömörítés sűrűségét.

③ Növelje a zöld kompakt szilárdságát.

④ Kevesebb porszennyezés az etetési folyamat során.


Postcasting folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.


image001


Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.


image003


Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.


image005


Alkalmazás

A porkohászat olyan egyedi kémiai összetétellel és mechanikai és fizikai tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek hagyományos olvasztási és öntési módszerekkel nem érhetők el. A porkohászati ​​technológia használatával porózus, félsűrű vagy teljesen sűrű anyagok és termékek, például olajjal impregnált csapágyak, fogaskerekek, bütykök, vezetőrudak, szerszámok stb. közvetlenül készíthetők, kevésbé vágási folyamat.


A rozsdamentes acél porkohászattal szinterezett alkatrészekhez kapcsolódó vállalkozások elsősorban az autóipar, a berendezésgyártó ipar, a fémipar, a repülőgépipar, a hadiipar, a műszerek, a hardverszerszámok, az elektronikai készülékek stb., gyártás területén alkalmazhatók pótalkatrészek gyártására és kutatására. kapcsolódó alapanyagok és tartozékok , Mindenféle porelőkészítő berendezés, szinterező berendezés gyártása. A termékek közé tartoznak a csapágyak, fogaskerekek, keményfém szerszámok, öntőformák, súrlódó termékek és még sok más.


A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall