Rézötvözet porkohászat szinterezett alkatrészek

A rézötvözet porkohászati ​​szinterezett részek egy rézötvözet, amelyet közvetlenül rézporból és más fémporokból porkohászati ​​technológiával állítanak elő. Általánosan használt Cu-l10Fe5Sn5Pb8C3SiO23MoSi ötvözet, Cu50W ötvözet, Cu50Cr ötvözet és CuAl2O3 ötvözet.

A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. porkohászati ​​részlegét 2007-ben hozták létre, és a Hebei tartomány Qinhuangdao városában található. Két gyártósor van a fém fröccsöntéshez MIM eljáráshoz és porkohászati ​​PM-hez. A cég meglévő saját fejlesztésű termékei: német Maya lánckötőgép Érzékelő láncblokkok, elektromos működtető fogaskerekek, autó olajszivattyú rotorok, mosógép hajtóművek és egyéb termékek, a porkohászatban gyártott termékek az autók, motorkerékpárok, elektromos szerszámok, háztartási gépek, textilipari gépek alkatrészei és egyéb területek. Cégünk egy átfogó high-tech vállalkozás, amely integrálja a rézötvözet, vasalap, rozsdamentes acél alap, alumíniumötvözet, nikkelötvözet, kobaltötvözet, volfrámötvözet, keményfém és porkohászati ​​szerkezeti részek kutatás-fejlesztését, gyártását és értékesítését.

termékleírás

1. Megvalósítási szabványok: a vállalat szigorúan betartja az ISO9001, ISO14001, IATF16949 tanúsítványokat

A termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU stb. tanúsítványának.

2. Termékek anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Főbb folyamatok: fém fröccsöntés MIM, porkohászat PM, beruházási öntés, alumínium fröccsöntés,

4. Elérhető anyagok a porkohászáshoz:

Rézötvözet, vasalap, titánötvözet, rozsdamentes acél alap, alumíniumötvözet, nikkelötvözet, kobaltötvözet, volfrámötvözet, cementált karbid, hidroxiötvözet, lágymágneses anyag és a 3D nyomtatás testreszabható az ügyfelek igényei szerint.

Termékjellemző

A porrézötvözetek olyan rézötvözetek, amelyeket közvetlenül rézporból és más fémporokból porkohászati ​​technológiával állítanak elő. Rézötvözet porkohászati ​​szinterezett alkatrészek A fémporból közvetlenül, vágás vagy csak kis mennyiségű vágás nélkül, különféle formájú termékek vagy alkatrészek készíthetők. A hagyományos eljárások: őrlés, keverés, préselés, szinterezés stb.

1. Cu-l10Fe-5Sn-5Pb-8C

-3SiO2-3MoSi ötvözet

Jó fizikai és mechanikai tulajdonságokkal, jó vágás- és kopásállósággal, elegendő súrlódási tényezővel és súrlódási együttható stabilitással, egyszerű eljárással és alacsony árral rendelkezik, főleg fékanyagokhoz használják.

2. Cu-50W ötvözet

Porszinterelési módszerrel vagy újrasajtolási módszerrel keverve alakítják ki. Az ötvözet jellemzői: nagy szilárdság és keménység, jó elektromos és hővezető képesség, kopásállóság, fúziós ellenállás és ívégésállóság. , EDM elektróda.

3. Cu-50Cr ötvözet

A szilárd fázisú szinterezést arra használják, hogy a tuskó elérjen egy bizonyos sűrűséget (relatív sűrűség > 80 százalék) és szilárdságot, majd forró megmunkálással deformálják a teljes sűrűsödés elérése érdekében. Meleg extrudálás, forró sajtolás vagy forró kovácsolás használható, és a feldolgozási hőmérséklet általában alacsonyabb, mint a réz olvadáspontja. 100 fokos, a feldolgozás után az anyagot 500-600 fokos vákuummelegítik, hogy enyhítsék a stresszt és a gázokat. Az ötvözet jó elektromos és hővezető képességgel rendelkezik, olvadásgátló, ívkiégésgátló, és vákuumkapcsolós készülékekhez használják.

4. Cu-AI2O3 ötvözet

Oxid diszperziós erősítést (ODS) alkalmaztunk. Az ötvözet nagy szilárdságú, elektromos és hővezető képességgel rendelkezik, különösen magas a lágyulási ellenállása és az átkristályosodási hőmérséklet. Alkalmas ellenálláshegesztő gépek elektródáihoz, röntgencsövekhez, mikrohullámú csövekhez, hibrid áramköri csomagokhoz, kommutátorokhoz, kapcsolóelemekhez stb.

Postcasting folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.