Alumíniumötvözet porkohászat szinterezett alkatrészek

Alumíniumötvözet porkohászati ​​szinterezett alkatrészek. A deformált (Lv Daming) alumíniumötvözetek tömbökből készülnek marással, tömörítéssel, gáztalanítással, szintereléssel és melegsajtolással és egyéb folyamatokkal, majd képlékeny alakváltozással dolgozzák fel. A Zhongwei elkötelezett az alumíniumötvözetek porkohászatának technológiai kutatása és fejlesztése mellett, és immár amerikai minőséget is tud gyártani: 6061 porkohászati ​​alkatrész, 6063 porkohászati ​​alkatrész, japán minőség: A6061 porkohászati ​​alkatrész, A6063 porkohászati ​​alkatrész , Német minőségek: AlMg1Si0.5 porkohászati ​​alkatrészek , AlMg1Sicu porkohászati ​​alkatrészek.

A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. porkohászati ​​részlegét 2007-ben hozták létre, és a Hebei tartomány Qinhuangdao városában található. Két gyártósor van a fém fröccsöntéshez MIM eljáráshoz és porkohászati ​​PM-hez. A cég meglévő saját fejlesztésű termékei: német Maya lánckötőgép Érzékelő láncblokkok, elektromos működtető fogaskerekek, autó olajszivattyú rotorok, mosógép hajtóművek és egyéb termékek, a porkohászatban gyártott termékek az autók, motorkerékpárok, elektromos szerszámok, háztartási gépek, textilipari gépek alkatrészei és egyéb területek. Cégünk egy átfogó high-tech vállalkozás, amely integrálja a rézötvözet, vasalap, rozsdamentes acél alap, alumíniumötvözet, nikkelötvözet, kobaltötvözet, volfrámötvözet, keményfém és porkohászati ​​szerkezeti részek kutatás-fejlesztését, gyártását és értékesítését.

termékleírás

1. Végrehajtási szabványok: a vállalat szigorúan betartja az ISO9001, ISO14001, IATF16949 tanúsítványokat

A termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU stb. tanúsítványának.

2. Termékek anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Főbb folyamatok: fém fröccsöntés MIM, porkohászat PM, beruházási öntés, alumínium fröccsöntés,

4. Elérhető anyagok a porkohászáshoz:

Rézötvözet, vasalap, titánötvözet, rozsdamentes acél alap, alumíniumötvözet, nikkelötvözet, kobaltötvözet, volfrámötvözet, cementált karbid, hidroxiötvözet, lágymágneses anyag és a 3D nyomtatás testreszabható az ügyfelek igényei szerint.

Gyártási folyamat

Jó átfogó tulajdonságokkal rendelkeznek, és új alumíniumötvözetek széles fejlesztési kilátásokkal.

Rövid történelem A svájci R. Irmann és mások az 1940-es években golyósmalommal őrölték az alumíniumport szabályozott oxigéntartalmú védőközegben, így nagyon vékony oxidfilm képződött a felületen, és az alumíniumport tömörítették. szinterezve és szinterezve. Melegen megmunkálva szinterezett alumíniummá (SAP), az eredeti porkohászati ​​alumíniummá. Az 1970-es években két módszert fejlesztettek ki az alumíniumötvözet por előállítására. Az egyik a gyors megszilárdítási módszer, vagyis az előötvözött olvadékot porlasztják és lehűtik alumíniumötvözet por előállítására; a másik a mechanikus ötvözési módszer, amely a A nagy energiájú golyósmalom az ötvözéshez használt fémrészecskéket porrá őröli és összekeveri alumíniumötvözet por előállítására. Az alumíniumötvözet port tömörítik, gáztalanítják, szinterelik és melegen sajtolják tuskóvá, majd hagyományos extrudálási, hengerlési vagy kovácsolási módszerekkel különféle porkohászati ​​(PM) alumíniumötvözet termékekké dolgozzák fel. Az 1980-as évek végére az Egyesült Államok, a volt Szovjetunió, Japán és más országok sikeresen kifejlesztettek több mint 10-féle porkohászati ​​szerkezeti alumíniumötvözetet és porkohászati ​​kopásálló alumíniumötvözetet, amelyeket kis tételben gyártottak. és a repülőgépiparban és az autóiparban kezdték használni. Alkalmazás.

A belső gyors megszilárdulás és a mechanikus ötvözőporok kiváló mikrostruktúrákkal ruházzák fel a porkohászati ​​alumíniumötvözeteket, olyan magas teljesítményt biztosítva számukra, amely a hagyományos ingotkohászati ​​(IM) eljárásokkal nem érhető el.

(1) Ha az N gyorsszilárdítási módszert használjuk a por előállításához, a hűtési sebesség 10-10c/s, ami több nagyságrenddel nagyobb, mint a hagyományos öntőtuskák hűtési sebessége, ami nagymértékben finomítja a szemcséket és növeli az ötvözőelemek túltelített megszilárdulását. Oldhatóság, az intermetallikus vegyületrészecskék finomítása és az ötvözet összetételének egyenletességének növelése. Az ilyen porból készült alumíniumötvözet átfogóan hasznosítja a szilárd oldat-erősítés, az öregedés-erősítés és a diszperziós erősítés mechanizmusait, így az ötvözet szilárdsága, korrózióállósága és hőállósága meghaladja bármely IM alumíniumötvözetét, és egyúttal jobb a teljesítménye. Szívósság és fáradtságállóság.

(2) A por mechanikai ötvözési módszerrel történő előállítása során különféle fémporokat őrölnek és kevernek össze egy nagy energiájú golyósmalomban, és többször megtörik, hegesztik és szétszórják a gömb erős behatása alatt az ötvözés elérése érdekében. A hozzáadott őrlési segédanyag finom, szétszórt karbid- és oxidfoltokat hoz létre. Az ilyen porokból készült alumíniumötvözetek átfogóan hasznosítják a szilárd oldatos erősítést, a finomszemcsés erősítést, a nagy sűrűségű diszlokáció- és alépítményerősítést, valamint a karbidok és oxidok pontdiszperziós erősítő mechanizmusait, így magas mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek.

Fejlesztési irányzat Mivel egyes, hagyományos tuskókohászattal nem előállítható alumíniumötvözetek porkohászattal is előállíthatók, és szinte minden PM alumíniumötvözet fizikai, kémiai és mechanikai tulajdonságai magasabbak, mint a hasonló összetételű IM alumíniumötvözeteké. A porkohászat az új alumíniumötvözet anyagok kifejlesztésének egyik fontos módja lett. Egyes iparosodott országok sok munkaerőt, anyagi erőforrásokat és alapokat fektetett be alumíniumötvözet porkohászati ​​szinterezett alkatrészek fejlesztésébe. A probléma az, hogy mivel a porkohászati ​​eljárás magában foglalja a porítást, a gáztalanítást és a tömörítést, az eljárás viszonylag bonyolult, így az előállítási költség viszonylag magas, ami akadályozza a nagyüzemi gyártást és a széles körű alkalmazását.

Fejlődési trendje a következő:

(1) Olyan új eljárás kutatása, amely leegyszerűsíti a meglévő porkohászati ​​alumíniumötvözet-gyártási folyamatot, hogy alkalmas legyen nagyüzemi ipari termelésre és csökkentse a költségeket;

(2) Folytatni kell a jó átfogó tulajdonságokkal rendelkező, nagy szilárdságú porkohászati ​​alumíniumötvözetek, új, jó hőállóságú porkohászati ​​alumíniumötvözetek, új kis sűrűségű és nagy rugalmasságú porkohászati ​​alumíniumötvözetek, valamint új kopásálló alumíniumötvözetek fejlesztését kis térfogatú tágulási együtthatók Porkohászat alumíniumötvözet.

Postcasting folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.