video
44-12 Bicycle Tire Anti-skid Spikes Metal Injection Molding Parts
4_4_12_bicycle_tire_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1721710540366_1.png_w720
4_4_12_bicycle_tire_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1721710548587_0.png_w720
4_4_12_bicycle_tire_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1721710548587_1.png_w720
4_4_12_bicycle_tire_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1721710548587_2.png_w720
1/2
<< /span>
>

44 - 12 kerékpár gumiabroncs anti-Skid tüskék fémfrakciós öntési alkatrészek

Folytassa a kiválóságot, folytassa az innovációt, és kielégítő magas - minőségi termékeket és kiváló szolgáltatásokat nyújtson az ügyfeleknek

product-1233-1920

 

Egy módszer egy nagy specifikus gravitációs volfrám elkészítésére - alapú ötvözet, amely a következő lépéseket tartalmazza:

(1) Keverési összetevők: Gondoljon 7,31 kg volfrámpor, 1,88 kg nikkelpor és 0,81 kg vaspor, hogy a keveréket kapja;

(2) Száraz őrlés: Szárítsa meg az A keveréket 30 fordulat / perc sebességgel 6 órán át, és egyenletesen keverje össze;

(3) Keverés és granuláció: A keveréket a (2) lépésben kezeljük 15 fordulat / perc sebességgel nitrogénvédelem mellett, előmelegítse 200 fokot 25 percig; Fűtsön fel és adjon hozzá 107,2 g műanyag kiegészítő anyagokat (HDPE: EVA: VAX: SA (a súlyarány 7: 2: 2: 1) és 785 g polioximetilén gyanta (POM), majd 230 fokra melegítve, 10 perces hőmérsékleten tartva, a POM olvadása után, a 200 -as diplomát, a 200 -as diplomát, a 200 -as diplomát, a 200 -as diplomát, a 200 -as diplomát, a 200 -as diplomát, a 200 -as diplomát, a 200 -as diplomát, a 200 -as diplomát, a 200 -as diplomát, a Belső Belső Beteret, a Belső Keveréket, és kezdje meg a kezdetét, és kezdje el a 200 -as időtartamot. Az anyag felülete egyenletes és sima, majd 180 fokra lehűti, a csavaron keresztül extrudáljon, és pelletre vágja;

(4) Fröccsöntés: Miután az öntőformát a termék méretének és az anyag zsugorodási követelményeinek megfelelően készíti, szerelje be az öntőformát a fröccsöntőgépbe, tegye a (3) lépésben elkészített pelleteket a fröccsöntőgép -garatba, és adja be az olvadt anyagot a penész üregébe a hordóba; A fajlagos fröccsöntési paraméterek a következők: a hordó hőmérsékletét 160-200 fokon állítják be, az injekciós nyomás 80-130 bar, és az injekciós sebesség 35%-70%;

(5) zsírtalanítás: A katalitikus zsírtalanítást három lépésben hajtják végre, az első lépés: öblítse le a kemence üregét nitrogénnel, hogy eltávolítsa a kemence üregében lévő levegőt; A második lépés: porlasztja a tiszta salétromsav -gázt, és adja át a kemence üregébe, hogy kémiailag reagáljon a termékben lévő polioxi -metilén gyantával, bontja a polioxi -metilén gyanta több mint 80% -át a MIM -injekciós öntés formájában formaldehid -gázmá és kiürítse; A harmadik lépés: öblítse le a kemence üregét nitrogénnel, hogy a kemence üregében a maradék sav ködöt öblítse;

(6) Szinteráció: A vákuum -szinterelés grafitkemencében három szakaszra oszlik, az első szakaszban, 800 fok alatt, a polioxi -metilén gyanta és a műanyag kiegészítő anyagok, amelyek a termékben a zsírtalanítás után maradnak, gázosítottak és magas hőmérsékleten kiürülnek; A második szakasz, 800-1410 fokos, a nikkelfém és az üres vasfém folyékony fázisú, magas hőmérsékleten, és a volfrámfém be van építve, és a formába szinterezve; A harmadik szakaszban a kemence hőmérséklete 70 fok alá van hűtve, és a terméket kiveszik; A szinteredési idő 23-26 óra.

 

A magas - sűrűségű Tungsten - alapú ötvözet teljesítményparaméterei a fenti előkészítési módszerrel nyertek:

Terméksűrűség 14 ± 0,1 g/cm3
Termékkeménység HRC25 ± 5.

 

A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. egy - alapú vállalati technológia, amely magas- technológiai technológiákat integrál, mint például a por kohászat, fém befecskendezés, karbid és sebességváltó. Az elmúlt 20 évben a vállalat modern gyárat épített, különféle fejlett gyártóberendezésekkel és professzionális tesztelő berendezésekkel. Több mint egy tucat Fortune 500 társasággal együttműködött, és az iparágban kiemelkedő eredményeket ért el, miközben a globális piacra szállított . 2003-- átadta az ISO9001 -et: 200 0 Minőségi tanúsító rendszer 2011 - -}}}}}}}}}}}}}}}}}}} átadta 2017 - - IATF16949: 2016 Autóipari alkatrészek beszállítói minőségi tanúsító rendszere 2019-ben átadta az ISO14001 KÖRNYEZETI KEZELÉSI RENDSZEREK TÁMOGATÁSA: Autóanyagok, motoros eszközök, Háztartási készülékek, kommunikációs berendezések (mobiltelefonok), Smart Wearables, Pence Carbide Anyagok és nyomásterhelések {-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}) Ötvözetek, kerti szerszámok és orvosi berendezések, valamint egyéb alkalmazandó iparágak. Cégünk termékjellemzői: Nagy szilárdságú, nagy pontosságú, nagy költségteljesítmény, kutatás és fejlesztés, valamint speciális alakú alkatrészek testreszabása, valamint a szerkezeti részek támogatása és a tömegtermelés üzleti célja: Kiválóság folytatása, továbbra is innováció, és kielégítő kiváló minőségű termékeket és kiváló szolgáltatásokat nyújt. Szlogenünk: Technológiai innováció minősége, Zhongwei lépést tart az időkkel

 

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall