
Volfrám-rénium ötvözet elektronikus csomagolóchip
A volfrám-rénium ötvözetből készült elektronikus csomagolóanyag a wolfram tulajdonságait használja, és a réz magas hővezető képességével rendelkezik. Hőtágulási együtthatója, elektromos és hővezető képessége az anyag összetételének beállításával változtatható, így kényelmesebbé válik az anyaghasználat.
termékleírás
|
Volfrám-rénium ötvözet elektronikus csomagolóchip |
|||||
|
Tétel |
Anyag |
Gyártási folyamat |
Szinterezési hőmérséklet |
Öntőforma |
Egyedi |
|
Elektronikus csomag |
Volfrám rénium ötvözet |
Fém fröccsöntés |
1650 fok |
Testre szabandó |
Igen |
|
Elérhető anyagok |
Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) |
||||
A volfrám-rénium ötvözetből készült elektronikus csomagolóanyag a wolfram tulajdonságait használja, és a réz magas hővezető képességével rendelkezik. Hőtágulási együtthatója, elektromos és hővezető képessége az anyag összetételének beállításával változtatható, így kényelmesebbé válik az anyaghasználat.
Használat
A volfrám-rénium ötvözetből készült elektronikus csomagolóchipeket főként hűtő- és légkondicionáló rendszerekben, valamint autóipari radiátorokban (hőcserélőkben) használják hőcserére. Az elektronikus csomagokat a hőkezelésre szolgáló elektronikus termékekben is használják, gyakran számítógépes központi feldolgozó egységekben (CPU) vagy grafikus processzorokban.
Hatás
A volfrám-rénium ötvözetből készült kapszulázó lapok az elektronikus és optoelektronikai eszközök, például a nagy teljesítményű lézerek és a fénykibocsátó diódák (LED-ek) hűtését is segítik, fizikai kialakításuk pedig megkönnyíti a környező folyadékok hűtését, például megnöveli a levegővel érintkező felületet. A gyorsított légsebesség, az anyagválasztás tervezése és a felületkezelés hőállósága, vagyis a hőteljesítmény, az elektronikus csomagolóchipek a tervezést befolyásoló tényezők. A számítógép központi feldolgozó egységében (CPU) vagy grafikus processzorában az elektronikus csomagolóchip megközelíti ezeket a lényeges tartozékokat, és a termikus interfész anyaga befolyásolhatja a processzor(ok) hőmérsékletét elosztó végső csomópontot. Termikus szilikont (más néven termikus zsírt) adnak a hűtőborda tetejére, hogy segítse annak hőelvezetési képességét. A kísérleti tulajdonságértékek meghatározhatják egy elektronikus csomag hőteljesítményét.
Anyagi előny
A volfrám-rénium ötvözetből készült elektronikus csomagolóanyagok a wolfram alacsony tágulási jellemzőit és a réz magas hővezető képességét használják ki. Hőtágulási együtthatója, elektromos és hővezető képessége az anyag összetételének beállításával változtatható, így kényelmesebbé válik az anyaghasználat.
Az anyagok egyéb felhasználásai
1. Ellenállás-hegesztő elektróda: A wolfram és a réz előnyeinek ötvözése, magas hőmérséklet-ellenállás, ívablációs ellenállás, nagy szilárdság, nagy fajsúly, jó elektromos vezetőképesség, hővezetőképesség, könnyű vágás és feldolgozás, valamint izzadás és hűtés jellemzői. A nagy keménység, a magas olvadáspont és a tapadásgátló jellemzőit gyakran használják bizonyos kopásállósággal és magas hőmérsékleti ellenállással rendelkező vetítő- és tompahegesztő elektródák készítésére.
2. EDM elektróda: Amikor elektromos korrózióra van szükség a volfrámacélból és a magas hőmérsékletnek ellenálló szuperkemény ötvözetből készült öntőformáknál, a közönséges elektródák vesztesége nagy és lassú, míg a volfrám réz nagy elektromos korróziós sebességgel, alacsony veszteséggel és precíz elektródával rendelkezik. alak. A kiváló feldolgozási teljesítmény biztosíthatja, hogy a megmunkálandó munkadarab pontossága jelentősen javuljon.
3. Nagyfeszültségű kisülési cső elektróda: Amikor a nagyfeszültségű vákuumkisülési cső működik, az érintkező anyag hőmérséklete néhány tizedmásodperc alatt több ezer Celsius-fokkal megemelkedik, míg a volfrám réz anti-ablációs teljesítményt nyújt, nagy szívósság, jó elektromos és hővezető képesség. A teljesítmény biztosítja a szükséges feltételeket a nyomócső stabil működéséhez.
Outlook
A kutatás és fejlesztés után a wolfram-rénium ötvözet előállítási technológiája nagy előrehaladást ért el, és néhány új folyamatot és technológiát népszerűsítettek és alkalmaztak a gyártásban, de a növekvő teljesítmény- és alkalmazási követelmények teljesítése érdekében bizonyos speciális körülmények között továbbra is Vannak olyan kérdések, amelyek alaposabb kutatást igényelnek. Mindenekelőtt a wolfram-rénium alapú ötvözetek alakítási technológiájával kapcsolatos alapkutatásokat kell megerősíteni, hogy az új technológiák kidolgozását irányítsa. Mivel a legtöbb kutatás a nagy teljesítményű ötvözetek előállítására összpontosít, miközben figyelmen kívül hagyja az alapelméleti kutatást, ez egy olyan helyzetet is eredményez, amikor az elmélet és a technológia összefügg egymással. Például a mikroötvözött volfrám-rénium alapú ötvözetek fejlesztésével kapcsolatos kutatások során tovább kell vizsgálni a hozzáadott elemek elektromos és hővezető képességre és teljesítményre gyakorolt hatását, hogy valóban elméleti útmutatást adhassunk az új előállítási technológiához. Másodszor, bár Kínában végeztek kutatásokat az új előállítási technológiával kapcsolatban, a kutatás általában nem elég mély, és mivel a szükséges berendezések költségesek és a folyamatmódszer viszonylag bonyolult, nehéz az ipari termelésben alkalmazni. Ezért erőteljesen fejlesztenünk kell a nagy hatékonyságú, alacsony költségű, széles körben alkalmazható és könnyen elsajátítható gyártási technológiákat, hogy megfeleljünk a technológiai fejlődés és a tényleges termelés igényeinek. A wolfram-rénium ötvözet anyagok fejlődésének története során, az alapkutatás előrehaladásával és az előállítási technológia fejlődésével a volfrám-rénium ötvözet teljesítménye jelentősen javult, és szélesebb teret biztosított a rénium ötvözetének bővítésére. a volfrám-rénium ötvözet alkalmazási területe. kilátás.
Fém fröccsöntési eljárás

Észlelési rendszerek


A szálláslekérdezés elküldése









