
Volfrámötvözet száloptikai csúcs arany MIM alkatrészek
A merülőíves hegesztés és a qit4 árnyékolt hegesztés hegesztési folyamatában nagyszámú vezetőhuzalos fúvókát használnak. A huzalvezető funkciója annak biztosítása, hogy a hegesztőhuzal hegesztőberendezésből való kikerülése után az elhelyezési technológia megköveteli, hogy a hegesztési műveletekhez mindig a hegesztendő tárgy hegesztési varratához igazodjon.
termékleírás
|
Volfrámötvözet száloptikai csúcs arany MIM alkatrészek |
|||||
|
Tétel |
Anyag |
Gyártási folyamat |
Szinterezési hőmérséklet |
Öntőforma |
Egyedi |
|
Keményfém |
Keményfém |
Fém fröccsöntés |
1650 fok |
Testre szabandó |
Igen |
|
Elérhető anyagok |
Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) |
||||
Négyszögletű réz-volfrám ötvözet vezetőhuzal gyártási módja
• Műszaki terület
A találmány tárgya eljárás négyszögletes vezetődrót csúcs előállítására réz-volfrám ötvözetből.
• Háttértechnika
A merülőíves hegesztés és a qit4 árnyékolt hegesztés hegesztési folyamatában nagyszámú vezetőhuzalos fúvókát használnak. A huzalvezető funkciója annak biztosítása, hogy a hegesztőhuzal hegesztőberendezésből való kikerülése után az elhelyezési technológia megköveteli, hogy a hegesztési műveletekhez mindig a hegesztendő tárgy hegesztési varratához igazodjon. Mivel a huzalvezető közvetlenül a hegesztési varrat közelében van, a hegesztőhuzal folyamatosan jön ki a vezetőhuzal középső furatából, így a huzalvezetőnek meg kell felelnie a jó elektromos vezetőképesség, a magas hőmérséklet-állóság és a kopásállóság követelményeinek. A rossz elektromos vezetőképesség miatt az áram nem felel meg a követelményeknek és nem hegeszthető; ha nem ellenáll a magas hőmérsékletnek, könnyen deformálódik és befolyásolja a működést; a kulcs az, hogy kopásálló legyen, mert miután a hegesztőhuzal kijön a huzaladagolóból, a hegesztőhuzal szaggatottá válik, és a hegesztőhuzal tovább folyik belőle Ha az érintkezőcsúcs középső furata kijön, ha a furat átmérője nagy, a hegesztőhuzal a kilépés után eltér a hegesztési varrattól, ami befolyásolja a hegesztés minőségét; Befolyásolja a hegesztőberendezést, de befolyásolja a hegesztés minőségét is. Jelenleg ötvözeteket használnak érintkezőcsúcsok előállítására, például a kombinált anyag a magban diszpergált rézből és a mag külső kerületén bevont króm-réz ötvözetből áll, és az alumínium-oxid diszpergált réz térfogatszázaléka 10- 70 százalék, a króm-réz ötvözet térfogataránya 30-90 százalék ; a kompozit anyag gyártási eljárásában melegextrudáló gépet használnak a kompozit anyagból készült tuskó és az extrudáló henger extrudálására, a mag elektromos magját pedig az extrudáláshoz. Diszpergált rezet használnak az érintkező részhez, és a kiváló hidegfeldolgozású krómrezet használják a külső nyersanyagként a vezetődrót fúvóka gyártásához és így tovább.
• Találmányi tartalom
A jelen találmány célja a fent említett jelenlegi helyzet megcélzása, egyfajta téglalap alakú réz túzokötvözet vezetődrót fúvóka gyártási eljárásának biztosítása, jó elektromos vezetőképességgel, magas hőmérséklet-állósággal, kopásállósággal, hosszú élettartammal és garantált. hegesztési minőség.
A jelen találmány megvalósítási módja a téglalap alakú réz-volfrám ötvözet vezetődrót csúcs előállítási módja, konkrét lépései a következők.
1) Vegyünk 100 kg volfrámport és 3 kg rézport 11 földet, és tegyük egy keverőbe, és keverjük egyenletesen el.
2) Keverjen el 100 kg-ot a kevert anyagból 6000 ± 50 ml 120-as benzinbe, majd keverje újra, majd a benzin elpárolog.
3) A keveréket kemencében megszárítjuk, és áttörjük egy 40-hálós szitán
4) Helyezze a keveréket a csiszolószerszámba a kívánt mennyiségnek megfelelően, tegye a csiszolószerszámot a hidraulikus présbe, és nyomja meg az ötvözetlapot a kívánt specifikációkkal és 5 eső vastagságú 60 tonna nyomással,
5) Helyezzen egy azonos alakú rézrudat a kialakított ötvözetlap közepére vagy egyik oldalára, majd tegyen rá egy azonos alakú, beszivárgott rézrudat. A beszivárgott rézrúd tömege a súlyának 25-30 százaléka, és tekerje össze, hogy egy A vezetőképes csúcs megjelenése, majd tegye egy 31OX9OX20O kávét tartalmazó grafitcsónakba. egyesével, az egyes darabok között 10±0,1 mm-es osztásközzel töltse meg a tartományt timföldporral, erősen ütögesse meg, majd fedje le timföldporral, majd helyezze szinterezésbe a grafitcsónakot a kemencében, 13 CKTC{ hőmérsékleten {9}}TC, nitrogént használnak a szinterezéshez oxigéngáttal, minden csónakot motor hajt, 1 órán keresztül tolják ki, lehűtik, timföldpor zúzzák, szitálják, hogy megkapják az érintkező csúcsot,
6) A nyersdarabot egy huzalhoronyba alakítják, hogy vezető csúcsot képezzenek.
A jelen találmánnyal előállított vezetőképes hegy teljes mértékben kielégíti a hegesztési igényeket, a magas hőmérséklet-állóságot, és a lágyulási hőmérséklet körülbelül 1000 fok; a wolfram használatának köszönhetően maga a volfrám keménysége magas és kopásálló, így az előállított vezetőcsúcs kopásálló; használat Az élettartam az aktuális kapcsolati tipp 3-15-szerese. A hosszú élettartam megspórolja az érintkezőcsúcs gyakori cseréjének idejét, csökkenti a dolgozók munkaintenzitását, javítja a termelés hatékonyságát, csökkenti a használati költségeket és kiadásokat takarít meg; a magas hőmérséklet- és kopásállóságnak köszönhetően biztosíthatja, hogy a hegesztőhuzal hosszú ideig ne térjen el. Igazítsa a munkadarab középső hegesztési varratát a magas hegesztési minőség biztosítása érdekében.
Részletes módszerek
A jelen találmánnyal előállított érintkezőcsúcs számos specifikációval rendelkezik, amelyek a mellékelt rajzokon szerepelnek: hossz 40-70 kávé, szélesség 18-26 mm, vastagság 10-16 mm, huzalhorony sugara {{3 }}. 5 ram. Használjon 100 kg-os wolframport, 11-es szennyeződésű, 3 kg-os rézport. A jelen találmány által megvalósított konkrét lépések a következők:
1) Vegyünk 100 kg volfrámport és 1 kg rézport, és tegyük egy keverőbe, és keverjük egyenletesen.
2) Keverjen el 100 kg-ot a kevert anyagból 6000 ± 2 ml 120-as benzinbe, és keverje újra, majd a benzin elpárolog.
3) A keveréket kemencében megszárítjuk, és áttörjük egy 40-hálós szitán
4) A kívánt mennyiségnek megfelelően helyezze a keveréket a csiszolószerszámba, tegye a csiszolószerszámot a hidraulikus présbe, nyomja meg 60 tonna nyomást a kívánt specifikációjú és 5 mm vastagságú ötvözetlemez előállításához.
5) Helyezzen egy azonos alakú rézrudat a kialakított ötvözetlap közepére vagy egyik oldalára, majd tegyen rá egy azonos alakú, beszivárgott rézrudat. A beszivárgott rézrúd tömege a súlyának 25-30 százaléka, és tekerje össze, hogy egy 310X90X200 mm-es grafitcsónakba kerüljön egyenként. 10 ± 0,1 mm távolsággal az egyes darabok között. Az intervallumot timföldporral megtöltjük, ütögetjük, timföldporral lefedjük, majd a grafitcsónakot a szinterező kemencébe helyezzük. Középen 1300°C-140KTC hőmérsékleten végezzünk oxigénzáró szinterezést nitrogénnel, minden hajót motor hajt, 1 óra kinyomja, lehűl, timföldport összetör, szitákat kap, érintkező hegyet nyer
6) A nyersdarabot egy huzalhoronyba alakítják, hogy vezető csúcsot képezzenek.
Az érintkezőcsúcs téglalap alakú, mindkét oldala réz-volfrám ötvözet 1, a középső pedig a 2. rézsor, és a rézsor közepén ovális 3 rögzítőfurat, a két ötvözet külső oldalán pedig a 4. félkör alakú huzalrés található. A téglalap 60 mm hosszú, 24 láb széles, 12 mm vastag, horonysugara 2 mm. A két ábrán látható vezető csúcsokat együtt használjuk, és a két félkör alakú 4 huzalrést huzalátvezető lyukakká egyesítjük.
A vezetőteknős szája téglalap alakú, és mindkét oldala 1. réz-volfrám ötvözetből készült, a közepén a 2. rézlemez, a kör alakú 5 beépítési furat pedig a rézlemez közepén van elhelyezve, a 4. félköríves huzalrés pedig a két ötvözet külső oldalán van elhelyezve. Az érintkezőcsúcs 44 mm hosszú, 20 mm széles, 12 mm vastag, a huzalhorony sugara pedig 2 mm. Az ábrán látható két vezetőcsúcsot együtt használjuk, és a két félkör alakú 4 huzalrést egy huzallyukban egyesítjük.
Az egyik oldal réz-volfrám ötvözet 1, a közepe pedig a 2. rézsor, a rézsor közepén pedig az 5 kör alakú rögzítőfurat, az ötvözet oldalán pedig a 4. félkör alakú huzalhorony van elrendezve. Az érintkezőcsúcs 6 alakú az ábrán látható módon, vagyis az 1 ötvözetrész téglalap, a 2 rézrúd rész téglalap, a rész pedig egy lejtésű trapéz. Az érintkezőcsúcs 44 mm hosszú, 20 mm széles, 12 mm vastag, a huzalhorony sugara pedig 2 mm. A két ábrán látható vezető csúcsokat együtt használjuk, és a két félkör alakú 4 huzalrést huzalátvezető lyukakká egyesítjük.
Fém fröccsöntési eljárás

Észlelési rendszerek


A szálláslekérdezés elküldése








