Új energiájú alumíniumötvözet présöntvény

Termékleírás

A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.-nek jelenleg több mint 10 hidegkamrás présöntőgépe van 200T-1250T modellben, és összesen 3 melegkamrás présöntőgépe 88T-168T. modellek. A kiváló minőség arany hírnevet teremtett, így a többi part terméke is. Gyorsan ismertté vált itthon és külföldön. A termékek több mint 70 százalékát az Egyesült Királyságba, Németországba, Japánba, az Egyesült Államokba, Tajvanba és más országokba és régiókba exportálják.

Termék bemutatása

Új energiájú alumínium ötvözet fröccsöntés

1. Végrehajtási szabványok: a vállalat szigorúan betartja az ISO9001, ISO14001, IATF16949 tanúsítványokat

A termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU stb. tanúsítványának.

2. Termék anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Főbb folyamatok: présöntési folyamat, beruházási öntés, héjöntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.

4. Rendelkezésre álló anyagok öntése:

Ónbronz, szilíciumbronz, alumíniumbronz, sárgaréz, réz, titánötvözet, magas mangántartalmú acél, magas krómtartalmú acél, magas nikkeltartalmú acél, szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szürkevas, öntöttvas, acélöntvény, alumíniumöntvény stb. Az ügyfél igényei szerint testreszabott.

A présöntéshez elérhető anyagok:

Az alumíniumötvözet sajtolóöntvényekben lévő alumíniumötvözet anyagok főként három anyagra oszthatók: alumínium-szilícium ötvözet, alumínium-szilícium-réz ötvözet és alumínium-magnézium ötvözet:

Alumínium-szilícium ötvözet: főleg YL102 (ADC1, A413.0 stb.), YL104 (ADC3, A360) tartalmazza;

Alumínium-szilícium-réz ötvözet: főleg YL112 (A380, ADC10 stb.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 stb.;

Alumínium-magnézium ötvözet: főleg 302 (5180, ADC5,) ADC6 stb.

Produkció Process

Új energiájú alumíniumötvözet fröccsöntési gyártási folyamat

Az alumíniumötvözet fröccsöntés egy általánosan használt fémalakítási módszer. Az általánosan használt nyomás több tíz MPa, a töltési sebesség (kapusebesség) körülbelül 16-80 m/s, és az olvadt fémnek az öntőforma üregének kitöltési ideje rendkívül rövid, körülbelül {{4 }},01 és 0,2 másodperc között. Mivel az ezzel a módszerrel előállított termékek előnye a magas gyártási hatékonyság, az egyszerű folyamat, az öntvények magas toleranciaszintje, a jó felületi érdesség és a nagy mechanikai szilárdság, nagyszámú megmunkálási folyamat és berendezés megtakarítható, és nyersanyagok is felhasználhatók. mentett. az öntödei ipar fontos részévé válik.

1. Az alumíniumötvözet présöntési folyamatának rövid bemutatása:

Az alumíniumötvözet présöntési folyamata a présöntőgép, a présöntő forma és a fröccsöntő ötvözet három elemének átfogó kihasználása. A présöntés során az üreg fémmel való feltöltésének folyamata a folyamattényezők, például nyomás, sebesség, hőmérséklet és idő dinamikus kiegyensúlyozásának folyamata. Ezek a folyamattényezők korlátozzák és kiegészítik egymást. Csak ezeknek a tényezőknek a helyes kiválasztásával és beállításával, valamint azok következetessé tételével érhetők el a várt eredmények. A présöntés során nem csak az öntőszerkezet kidolgozottságára, az öntőforma fejlettségére, a présöntőgép teljesítményére és szerkezeti kiválóságára, a présöntvény-ötvözetek kiválasztásának alkalmazkodóképességére és a az olvasztási folyamat szabványosítása. Nagyobb figyelmet kell fordítani az eljárási paraméterek, például a nyomás, a sebesség és az idő fontos szerepére az öntvény minőségében.

2. A présöntési folyamat fő folyamatparaméterei:

A nyomás megléte a fő jellemző, amely megkülönbözteti a présöntési eljárást más öntési módszerektől. A nyomás az a tényező, amely az öntvényt sűrűvé és áttekinthetővé teszi: a töltési nyomásnak az a feladata, hogy legyőzze a kapurendszerben és az üregben az áramlási ellenállást, különösen az ellenállást a nyílásnál, hogy a fémfolyadék áramlása biztosítsa a szükséges tömítési sebességet . A feltöltés fajlagos nyomása határozza meg a megszilárdult fémre nehezedő nyomást, illetve az ekkor kialakuló kidudorodó erő hatását az öntvény mechanikai tulajdonságaira: nő a fajlagos nyomás, finomodik a kristályosodás, vastagodik a finomszemcsés réteg. A javított töltési tulajdonságoknak köszönhetően javul a felület minősége, csökken a porozitás hatása, javul a szakítószilárdság. Befolyása a töltési körülményekre: Az ötvözet olvadéka nagy fajlagos nyomás alatt kitölti az üreget, az ötvözet hőmérséklete megemelkedik és a folyékonyság javul, ami az öntési minőség javítása szempontjából előnyös.

Az alumíniumötvözet présöntési folyamatában a hőmérséklet fontos szerepet játszik a töltési folyamat termikus állapotában és a művelet hatékonyságában. A nyomásos öntésnél említett hőmérséklet az öntési hőmérsékletre és a formahőmérsékletre vonatkozik, és a hőmérséklet-szabályozás fontos ipari tényező a jó öntvények előállításához. Az olvadt fém öntési hőmérséklete azt az átlagos hőmérsékletet jelenti, amikor a nyomáskamrából belép az üregbe. Mivel kényelmetlen az olvadt fém hőmérsékletének mérése a töltőkamrában, ezt általában a tároló kemence hőmérsékletével fejezik ki.

A forma funkciója és hatása: Az alumíniumötvözet fröccsöntése során a formának bizonyos hőmérsékletre van szüksége. A présöntési folyamat másik fontos tényezője az öntőforma hőmérséklete, amely fontos szerepet játszik a termelés hatékonyságának javításában és a kiváló minőségű öntvények előállításában. A töltési folyamat során a szerszám hőmérséklete nagymértékben befolyásolja a fémfolyadék hőmérsékletét, viszkozitását, folyékonyságát, töltési idejét és közvetlen töltési áramlási állapotát. Ha a formahőmérséklet túl magas, előnyös a sima öntőfelület kialakítása, de hajlamos a zsugorodásra és a benyomódásra. Az öntőforma hőmérséklete jelentősen befolyásolja az ötvözet olvadék hűtési sebességét, kristályosodási állapotát és zsugorodási feszültségét. Ha a szerszám hőmérséklete túl alacsony, a zsugorodási feszültség megnő, és az öntvény hajlamos a repedésekre. A forma hőmérséklete nagyban befolyásolja a forma élettartamát. A nagy hőmérséklet-változás összetett feszültségállapotot képez, a gyakori feszültségváltoztatás pedig korai repedéshez vezet. A formahőmérséklet hatása az öntvények mérettűrési fokozatára, ha a forma hőmérséklete stabil, az öntvények méretbeli zsugorodása is stabil, és a mérettűrési fokozat is javul.

Postcasting folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kevesebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.

5. A minőség visszavezethető.

Alkalmazás

Az új energiájú alumíniumötvözet fröccsöntés jó öntési teljesítménnyel, nagy méretpontossággal, stabil teljesítménnyel rendelkezik, és újrahasznosítható, megtakarítva a gyártási költségeket, ezért széles körű alkalmazási területtel rendelkezik.

Jelenleg az alumíniumötvözet fröccsöntési eljárását széles körben használják különböző területeken. Az alumíniumötvözetből készült fröccsöntési termékeket jelenleg főként autóalkatrészekben, elektronikai héjakban, kommunikációban, motorokban, repülésben, hajókban, háztartási gépekben, bútorkiegészítőkben, digitális héjakban, kézműves termékekben, biztonsági termékek héjában, LED-es világításban (lámpaernyők) és néhány új energiában használják. iparban stb., néhány nagy teljesítményű, nagy pontosságú, nagy szilárdságú, kiváló minőségű alumíniumötvözet fröccsöntő terméket nagy repülőgépekben, hajókban és más, viszonylag magas követelményeket támasztó iparágakban is használnak. A fő felhasználás még mindig egyes műszerek alkatrészein vagy héjain van, mivel az alumíniumötvözet-alakítási eljárás széles körben alkalmazott eljárássá vált.

Alumíniumöntési eljárásokat alkalmaznak fűnyíróházakhoz, utcai lámpákhoz, írógép-keretekhez, fogászati ​​készülékekhez, serpenyőkhöz, fedőlemezekhez, külső tartályokhoz, mozgólépcső-alkatrészekhez, szállítószalag-alkatrészekhez, repülőgép- és tengeri hardverekhez és világítógyűrűkhöz, valamint alumíniumötvözetből készült külmotor-alkatrészekhez.

A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. 17 éve a magnézium-alumínium ötvözet fröccsöntő alkatrészek kutatására és fejlesztésére, testreszabására, gyártására és globális értékesítésére összpontosít. Van egy posztdoktori kutatóállomása. Az ipari park területe 70,000 négyzetméter, és több mint 400 alkalmazottat foglalkoztat. 20 mm-től 1500 mm-ig terjedő termékeket kínál. , testreszabható alumínium-magnézium ötvözet fröccsöntő termékek különféle sorozatainak előállítására az ügyfelek igényei szerint, érdeklődjön.

Minősítés