Fehér öntöttvas

A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Qinhuangdao egyik vezető öntőipari vállalkozása. Cégünk fejlett termékgyártási technológiával és vizsgálati módszerekkel, kemence előtti analizátorral, kemence utáni vizsgáló berendezéssel, valamint Németországból importált spektrométerrel rendelkezik az öntvények kémiai összetételének és fizikai tulajdonságainak pontosabb elemzéséhez. Fő termelés: közönséges fehér öntöttvas, gyengén ötvözött fehér öntöttvas, közepesen ötvözött fehér öntöttvas, magas ötvözetű fehér öntöttvas és egyéb tartozékok.

A fehér öntöttvas öntvények osztályozása

1. Fehér öntöttvas

A fehér öntöttvas általában 2.0 százalék ~3,6 százalék C, 0,5 százalék ~1,9 százalék Si, 0,25 százalék ~{{10}} ,8 százalék Mn, 0.06 százalék ~0,2 százalék S, 0,06 százalék ~0,2 százalék P, a maradék pedig Fe. A fehér öntöttvas előállítható Cr, Mo, Cu, Al stb. ötvözőelemek hozzáadásával. A megszilárdulás során a Fe-Fe3C fázisdiagram szerint nem csapódik ki grafit. A ferritben oldott kis mennyiségű szén kivételével a legtöbb szén az öntöttvasban cementit formájában található. A mikroszerkezetet a kémiai összetétel és a hűtési sebesség határozza meg. Ha a hűtési sebesség elég nagy, a mikroszerkezet fehér öntöttvas. A hűtési sebesség csökkenésével az öntöttvas mikroszerkezete kenderöntvényre, perlites szürkeöntvényre, perlites ferrites szürkeöntvényre és ferrites szürkeöntvényre változik. A fehér öntöttvas sok szabad karbidot tartalmaz, nagy keménységgel, 500 feletti HB-vel és gyenge szívóssággal. A vasöntvények gyártása során kerülni kell a gödrösödést vagy a száj elfehéredését. A fehér öntöttvasból csak kopásálló mezőgazdasági eszközök, csiszológolyók, pengék, szivattyúk, hengerek stb. készülnek. Főleg temperöntvény előállításához és acélgyártás alapanyagaként használják.

2. Közönséges fehér öntöttvas

Kína már a tavaszi és őszi időszakban jó kopásállóságú fehér öntöttvasat gyártott, és kopásgátló alkatrészként használta. Ez az öntöttvas magas széntartalmú és alacsony szilíciumtartalmú, nagy keménységű, de nagyon törékeny, alkalmas kis ütési terhelésű alkatrészek gyártására, általában ekevasban, csiszolótárcsában, vezetőlemezben stb. használják. A hőkezelést gyakran használják a gyártás során. teljesítményének javítása és alkalmazási körének bővítése. A szén játssza a legfontosabb szerepet a közönséges fehér öntöttvas kopásállóságában. Minél nagyobb a széntartalom, annál több cementit képződik, amely nagy mennyiségű ledeburitot képez, így minél nagyobb a keménység, annál jobb a kopásállóság. . Azonban minél magasabb a széntartalom, annál kisebb a szívósság. A cementit mennyiségét és eloszlását az alkatrész sajátos munkakörülményeinek megfelelően kell kiválasztani. A közönséges fehér öntöttvas keménysége általában lineáris összefüggésben van a széntartalommal, azaz HS=16,7C plusz 13 (HS – Shore-keménység; C – Széntartalom százalékos aránya).

3. Gyengén ötvözött fehér öntöttvas

Kis mennyiségű ötvözőelem hozzáadása a közönséges fehér öntöttvashoz javíthatja a karbidok mikrokeménységét és megerősítheti a fémmátrixot, ezáltal javítva a kopásállóságot. A krómot, molibdént, rezet és egyéb elemeket tartalmazó fehér öntöttvasat általában kupolában olvasztják, és legtöbbjük öntött állapotban kerül felhasználásra, így a költség alacsony. Ennek a fehér öntöttvasnak a metallográfiai szerkezetében a karbidok azonban továbbra is folytonos hálózatot alkotnak, így a ridegség még mindig viszonylag nagy, és olyan alkalmakra alkalmas, ahol a kopásállóság és a szívósság követelményei nem túl magasak. A bór 0,15 százalékának 0,55 százalékához hozzáadva a bór főként a karbidba kerül, ami szintén javíthatja a kopásállóságot.

4. Közepes ötvözetű fehér öntöttvas

Ha a króm a fő ötvözőelem, amikor a hozzáadott króm mennyisége eléri a 9 százalékot, akkor (Cr, Fe) 7C3 karbid jelenik meg a szerkezetben, amelynek keménysége eléri a 1300-1800HV-t. Ez a keményfém elszigetelt rúd vagy lemez formájú, rossz folytonossággal, ezért jó szívóssággal és nagy szilárdsággal rendelkezik. A króm mellett a közepesen ötvözött fehér öntöttvas rendelkezik még:

(1) Nikkelkemény fehér öntöttvas, az International Nickel Company osztályai a Ni-Hard 1, 2, 3 és 4. A nikkeltartalom többnyire 3 százalék és 5 százalék között van, a krómtartalom pedig két típusra osztható. : 2 százalék króm és 9 százalék króm. Az előbbi karbid (Fe, Cr) 3C, keménysége 1100-1150HV, ami 900-1000HV nagyobb, mint a Fe3C-é. Ez utóbbi többnyire (Cr, Fe) 7C3, nagyobb keménységgel. A Ni-Hard1, 2 és 3 2 százalék Cr-t tartalmaz. A különbség elsősorban a széntartalom különbségéből adódik. A magas széntartalom jó kopásállósággal és gyenge szívóssággal rendelkezik; az alacsony szén-dioxid-kibocsátás ennek az ellenkezője. Az International Nickel Corporation két speciális anyaggal is rendelkezik: magas széntartalmú Ni-Hard4, amely nagy kopásállósággal és alacsony ütési kifáradási élettartammal rendelkezik; egy másik bórtartalmú Ni-Hard1, amelynek bórtartalma 0,25% és 10 százalék között van, a bór akár 1000 HV-ig növelheti a martenzites mátrix keménységét, és ezt az anyagot használják öntvények viszonylag egyszerű lökésterheléssel.

(2) A mangán fehér öntöttvas magas mangántartalommal rendelkezik, amely gátolja a perlitet és stabilizálja az ausztenitet. Bizonyos mennyiségű martenzit megjelenik a szerkezetben, de több a visszatartott ausztenit. Ennek az öntöttvasnak a mangántartalma 5-8 százalék, a költsége alacsony, de a kopásállósága alacsony, és az öntési teljesítmény is gyenge.

(3) Mangán-volfrám fehér öntöttvas, Kína mangán-volfrám No. 1 kopásálló öntöttvas használható megmunkálást igénylő alkatrészekhez; a mangán-volfrám No. 2 kopásálló öntöttvas nagyobb keménységű. Általában mindkettőt öntött állapotban használják.

(4) Volfrám-króm fehér öntöttvas, Kínában háromféle W5Cr4, W9Cr6 és W16Cr2 van, amelyeket főleg nagy ütési terhelésű, alacsony feszültségű eróziós kopás és nagy igénybevételű csiszolókopás esetén használnak. Az alkalmazások a volfrám magas ára miatt korlátozottak.

(5) Közepes króm fehér öntöttvas, a Ni-Hard4 egy közepes króm fehér öntöttvas, amelyhez sok értékes nikkelt kell hozzáadni. A megtakarítás érdekében ugyanezt a célt réz, molibdén és mangán kombinált ötvözet alkalmazásával érhetjük el. Mechanikai tulajdonságai hasonlóak a Ni-Hard4-hez.

5. Erősen ötvözött fehér öntöttvas

A legszélesebb körben használt magas krómtartalmú fehér öntöttvas 12-20 százalék krómtartalommal, amely (Cr, Fe) 7C3 karbidokat képez a szerkezetben. A magas krómtartalmú fehér öntöttvasat általában magas hőmérsékletű hőkezelésnek vetik alá a másodlagos karbidok kicsapása érdekében, és az ausztenit lehűléskor martenzitté alakul. A magas krómtartalmú fehér öntöttvas széles körben használatos a száraz köszörülésben, például vasgyártó nagyolvasztó kemencékben és csúszdákban. Az American Climax Molibdenum Company két fokozattal rendelkezik: 15-3 (15 százalék Cr-3 százalék Mo-t tartalmaz) és 15-2-1 (15 százalék Cr-2 százalék Mo-1 százalékot tartalmaz) Cu). A(z) 15-3 a széntartalom szintje szerint ultramagas széntartalmú, magas széntartalmú, közepes széntartalmú és alacsony széntartalmú. Az alacsony szén-dioxid jó szívóssággal és alacsony keménységgel rendelkezik, amely viszonylag nagy ütési terhelésű alkalmakra alkalmas; nagy széntartalmú, kis ütési terhelésű alkalmakkor használják, jó kopásállóságot mutatva.

termékleírás

1. Végrehajtási szabványok: A vállalat szigorúan betartja az ISO9001 és TS 16949 tanúsítványt.

2. Termék anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Főbb folyamatok: homoköntés, szilícium-dioxid szol befektetési öntés, vízüveg befektetési öntés, héjöntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.

4. Rendelkezésre álló anyagok:

Szürkevas: ISO szabvány: 100, 150, 200, 250, 300, 350

Öntöttvas: ISO szabvány: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2

-Egyéb anyagok: öntöttvas, öntött acél, öntött alumínium, öntött réz, ötvözött acél stb. testreszabható az ügyfelek igényei szerint.

Az ország szerint ellenőrizze a megfelelő nemzeti anyagminőséget a táblázatban.

5. Elérhető szoftverek: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

6. 2D és 3D rajzok (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...stb) minták szerint is elkészíthetők.

7. Gyártási folyamat: homok öntés, veszett hab öntés, vízüveg veszett viasz öntés, szilícium szol befektetési öntés stb.

8. A termék súlytartománya: 0,01 kg-tól 2000 kg-ig;

Folyamatábra

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Elérhető anyagok listája:

Szürkevas és gömbgrafitos öntöttvas

Egyéb anyagok: öntöttvas, öntött acél, öntött alumínium, öntött réz, ötvözött acél stb. az ügyfél igényei szerint testreszabható.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.

5. A minőség visszavezethető.

Hatály

1. Motor alkatrészek

2. Autóalkatrészek

3. Mechanikai alkatrészek

4. Vasúti vonat alkatrészek

5. Teherautó-alkatrészek

6. Traktor tartozékok

7. Építőipari berendezések

8. Mezőgazdasági berendezések

9. Egyéb ipari területek