Bronz centrifugális öntés

A centrifugális öntés egy olyan technológia és módszer, amellyel folyékony fémet injektálnak egy nagy sebességű forgó formába, így a folyékony fémet centrifugális mozdulattal meg lehet tölteni öntvény kialakításához. A centrifugális mozgásnak köszönhetően a folyékony fém radiális irányban jól meg tudja tölteni a formát és kialakítja az öntvény szabad felületét; hengeres belső lyukat lehet kapni mag nélkül; segít a gázok és zárványok kizárásában a folyékony fémben; befolyásolja a fém kristályosítási folyamatát, ezáltal javítja az öntvények mechanikai és fizikai tulajdonságait.

termékleírás

1. Végrehajtási szabványok: A vállalat szigorúan betartja az ISO9001 és TS 16949 tanúsítványt.

2. Termék anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Bronz centrifugális öntés: homoköntés, centrifugális öntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.

4. Elérhető szoftverek: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

5. 2D és 3D rajzok (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...stb) minták szerint is elkészíthetők.

6. Gyártási folyamat: homoköntés, veszett hab öntés, vízüveg veszett viasz öntés, szilikaszol befektetési öntés, porszinterezés és fém fröccsöntés stb.

7. A termék súlytartománya: 0,01 kg-tól 2000 kg-ig;

Termék teljesítménye

A rézhüvely anyagának kiválasztása és fő teljesítménye

Anyagjavaslat (az alábbiakban a cég általánosan használt anyaggyártása látható)

1. A ZCuSn6Zn6Pb3, ZCuSn5Zn5Pb5 perselyek, fogaskerekek, csigakerekek és egyéb kopásálló alkatrészek gyártására használható, amelyek közepes terhelés és sebesség mellett működnek.

2. A ZCuSn10P1 egy tipikus ón-foszforbronz, nagy keménységgel és kopásállósággal. Használható olyan alkatrészek gyártására, amelyek nagy terhelés mellett, nagy sebességgel és magas hőmérsékleten működnek, és erős súrlódásnak vannak kitéve, mint például hajtórúd perselyek, fogaskerekek, csigakerekek stb.

3. ZCuAl9Mn2, ZCuAl9Fe4, alumíniumbronz nagy szilárdságú, nagy sűrűségű és stabil kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. Általánosan használt szeleptestekben, csigahajtóművekben, anyákban, csőszerelvényekben stb.

4. ZCuZn25Al6Fe3Mn3 nagy szilárdságú alumínium sárgaréz, a legnagyobb szilárdsággal a speciális sárgarézek között. Nagy szilárdsággal, nagy keménységgel, magas kopásállósággal, mérsékelt plaszticitással és jó korrózióállósággal rendelkezik. Ezért nagy terhelésnek ellenálló, kopásálló súlyok nehézgépekre történő leadására használják.

5. A ZCuSn10P1 nagy keménységű, kiváló kopásállósággal rendelkezik, nem könnyen okoz rohamot, jó az öntési teljesítménye és a vágási teljesítménye, valamint jó a korrózióállósága a légkörben és az édesvízben. Használható olyan kopásálló alkatrészekhez, amelyek nagy terhelés mellett (20Mpa alatt) és nagy csúszási sebességgel (8m/s) működnek, mint például hajtórudak, perselyek, csapágyperselyek, fogaskerekek, csigakerekek stb.

6. A ZCuSn10Pb5 korrózióálló, különösen híg kénsav, sósav és zsírsav esetén. Szerkezeti anyagok, korrózió- és saválló tartozékok, valamint törőperselyek és csapágyperselyek.

7. A ZCuPb10Sn10 jó kenési tulajdonságokkal, jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik, és alkalmas bimetál öntőanyagokhoz. Járműcsapágyak, belsőégésű motor bimetál csapágyperselyek 100Mpa csúcsterheléssel, valamint dugattyúcsap hüvelyek, dörzslemezek stb.

8. A ZCuPb15Sn8 jó csúszó- és önkenő tulajdonságokkal, könnyű vágással, rossz öntési tulajdonságokkal rendelkezik, és jó korrózióállósággal rendelkezik a hígított kénsavval szemben kenőanyagok és vízbázisú kenőanyagok hiányában. A nagy felületi nyomású és oldalnyomású csapágyak felhasználhatók hideghengerművek réz hűtőcsövéinek, 50 MPa ütőterhelésig terjedő alkatrészeknek, belső égésű motorok bimetál csapágyperselyeinek gyártására, főként 70 MPa maximális terhelésű dugattyúcsap hüvelyekhez, saválló tartozékok .

9. A ZCuZn38Mn2Pb2 jó mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal, jó kopásállósággal és jó vágási teljesítménnyel rendelkezik. Általános célú szerkezeti alkatrészek, egyszerű formájú öntvények, amelyeket hajókban, műszerekben stb. használnak, mint például hüvelyek, perselyek, csapágyperselyek, csúszkák stb.

Cégünk fő öntési módja a fartengely rézhüvelyének öntésére a centrifugális öntés. A bronz centrifugális öntés arra az öntési módszerre vonatkozik, amikor a rézfolyadékot a nagy sebességű forgó öntőcentrifugába öntik, hogy az megszilárduljon és centrifugális erő hatására kialakuljon.

- Egyéb anyagok: öntöttvas, acélöntvény, alumíniumöntvény, öntött réz, ötvözött acél stb., az ügyfél igényei szerint testreszabható.

Az ország szerint ellenőrizze a megfelelő nemzeti anyagminőséget a táblázatban.

Öntési folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékosan ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint.

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.

5. A minőség visszavezethető.

Hatály

1. Motor alkatrészek

2. Autóalkatrészek

3. Mechanikai alkatrészek

4. Vasúti vonat alkatrészek

5. Teherautó-alkatrészek

6. Traktor tartozékok

7. Építőipari berendezések

8. Mezőgazdasági berendezések

9. Egyéb ipari területek