Homoköntés réz alkatrészek

A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. egy professzionális precíziós alumínium- és precíziós rézöntő vállalkozás.

termékleírás

● Éves fennmaradó feldolgozási kapacitás: 10,000,000 (darab)

● Öntési folyamat: homoköntés és precíziós öntés

● Felületkezelés: Passziválás

● Anyag: az ügyfél igényei szerint

● Speciális öntési típus: héjöntvény

● Ellenőrzési ciklus: 4-7 nap

● Éves maximális feldolgozási kapacitás: 100,000,000 (darab)

● Gyártási tartomány: néhány grammtól több száz kilogrammig

● Homoköntési típusok: agyagos nedves homoköntés, elveszett viaszöntés stb.

● Alakítási folyamat: gravitációs öntés, alacsony nyomású öntés, öntés formába stb.

● Homoköntésű réz alkatrészek tűréshatára: 0.1-1mm

● Feldolgozási ciklus: 4-30 nap

Közös gyártási folyamat

Jelenleg sokféle réz kézműves termék van a piacon, mindenféle anyagot felhasználnak. A leggyakrabban használt eljárások a következők:

A, réz anyag

Azaz tiszta réz. Ez az anyag alkalmas kovácsolásra és formázásra, például teáskannák, réztálak, forró edények stb. A réztermékek gazdag színe páratlan más anyagokkal, de nagyon kevés a készlet a piacon, mert a réz jó hővezető képességgel és viszonylag rossz folyékonysággal rendelkezik. Az olvadáspont sokkal magasabb, mint más rézötvözeteknél, és a nagy zsugorodási sebességgel párosulva nehéz tökéletes munkát önteni. A piacon lévő rézöntő kézműves termékek nagy részét modern szerszámgépekkel dolgozzák fel. Ráadásul sárgarézből öntik, majd rézzel galvanizálják, ami miatt a fogyasztók tévesen azt hiszik, hogy rézből készül.

B. Sárgaréz anyag

A sárgaréz a tong és a cink ötvözete, a réztartalom arányát az igényeknek megfelelően állítják be. Jelenleg a piacon lévő réz kézműves termékek többsége ezt az anyagot használja. Sokféle sárgaréz létezik, 59, 62, 65, 70, 75, 80 stb., és a minőség nagyjából az anyagban lévő réz százalékos aránya. A retro színre való törekvés és a kulturális emlékek hatásához közel álló réz kézműves termékek a jelenlegi piacon többnyire mesterségesen érlelődnek. Az általános módszerek a következők: Először az akrilfestéket permetezzük, és különféle színekkel keverjük össze. Ez a módszer a leggyakoribb. A költség is a legolcsóbb. Másodszor, a nitrátot permetezés után felmelegítik, amit "termikus színezésnek" neveznek. Melegítés után a felület gyantázása fényessé varázsolja a terméket. A jelenlegi hazai füstölő rézeszközök ezt a módszert alkalmazzák. Az elkészített felületi burkolatokat „bőrnek” és „iszapnak” nevezik. Az igazi "bőr" és "iszap" azonban a réz anyagának és a levegő érintkezése vagy érintkezése által okozott természetes kötődések, amelyek a réz oxidációjával jönnek létre. Ez a legbőségesebb, a legtermészetesebb és természetesen a legszebb. Az ilyen bronzáru időrekordot, csapadékérzetet és bájérzetet mutat, ezért az értéke fokozatosan növekszik. Mesterséges színezése miatt képes elfedni az öntéssel keletkezett hibákat, pl. homoklyukakat, zsugorodási repedéseket stb. Harmadszor, a réz színű festés, ez a módszer a leghalálosabb, és egyben a legmegtévesztőbb is a réztárgyak esetében. Mert a vizuális effektusok nagyon hatásosak és újszerűek. A szép megjelenésű, autentikus anyagokkal készült réz kézimunkák rendkívül dekoratívak és gyűjthetőek, akár a háztartásokba is átadhatók. Mint mindannyian tudjuk, a profit maximalizálása érdekében a kereskedők gyakran pontosan megragadják a fogyasztók szakszerűtlen pszichológiáját anélkül, hogy magának a terméknek a minőségével törődnének, hogy úgynevezett sikeres marketinget hajtsanak végre. Sok gyártó pusztán vizuális effektusokra és kereskedelmi előnyökre törekszik. A permetező alapozó használata után különféle festékeket használnak a termék kézi leírására. Maga a réz és a festék két olyan anyag, amelyek nincsenek egymással kombinálva. A festék leválása biztos. Ha van egy enyhe véletlenszerű dudor, a szín leválik. Természetesen mindenképp jobb, ha a hagyományos kínai cloisonne-i mesterséget alkalmazzák. Ha a zománcozási eljárást alkalmazzuk, akkor ezt a hőmérsékletet maga a sárgaréz anyag nem tudja elviselni, mert a zománcszín kiégetésekor a hőmérséklet általában 800 fok. Annál borzasztóbb, hogy a rézfestésnél a festéket szórják, és a festék alapvetően nitrofesték, és oldószerként nagy mennyiségű benzolos folyadékot használnak, és ennek környezetvédelme is elképzelhető. Ezért a mesterségesen színezett réz kézműves termékeknél nem támasztanak magas követelményeket a réz anyagokkal szemben, és alapvetően 62 alatti rezet használnak, mert alacsony az ára.

C. Bronz anyag

Sokféle bronz létezik, és a rezet és más fémeket alapvetően össze lehet keverni ötvözetek kialakítására, mint például ónbronz, mangánbronz, berilliumbronz és így tovább. Természetesen a különböző rézötvözetek jellemzői is eltérőek, és ipari alkalmazásokban is széles körben alkalmazzák őket, vagyis a különböző rézötvözetek jellemzőit kihasználva alkalmazzák őket. A réz kézművességben használt bronzanyagok általában ónbronz anyagok. Ennek az anyagnak a színe sötét, a színe pedig a természetes oxidáció után igazán gyönyörű. Az egyes barátok által készített bronzok belülről csillognak. Ennek az anyagnak a rézáru színét azonban nagyban befolyásolja a tárolási környezet, ennek oka a természetes oxidáció mértéke és az ón mennyisége.

Gyártási folyamat

A réztermékek gyártása nem fejezhető be egy menetben. Egy olyan vállalkozás számára, amely elsajátítja az alaptechnológiákat, és szigorú szakmai követelményeket támaszt, minden lépés kulcsfontosságú láncszem.

A Zhongwei precíziós gyártása során minden egyes kiváló minőségű öntvénytermék megszületése alapvetően a következő folyamatokon megy keresztül:

1. Öntőforma: A mintának és a méretnek megfelelően készítse el a megfelelő iszapmintát, és gondos nyírással egy viaszforma nyílik ki, hogy viaszmintát készítsen a penészégetés következő lépéséhez. vagy homok típusú csiszolóanyagok

2. Öntés: elveszett viaszos módszerrel és homoköntési eljárással öntve, és egy darabban öntve próbálja meg ne hegesztési eljárást alkalmazni, mert a fluxus súlyosan befolyásolja a réz alkatrészek anyagi egységét.

3. Felületkezelés: Seiko faragás, és főleg sima felületű, legyen természetesen oxidált, nincs mesterséges pépesítés, műbőr héj. A Zhongwei Precision összes munkájában a réztartalom több mint 75 százalék, és a réztermékek tiszta rézből készülnek. Az ilyen réz különböző természetes környezetben különböző oxidokat képez a felületen. Természetesen a természetesen kialakuló izzadságpép a legjobb, mert olajjal keverik, ami természetesebbé és áttetszőbbé teheti a pépet.

Öntési folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Homoköntő autóalkatrész-feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Elérhető anyagok listája:

Szürkevas és gömbgrafitos öntöttvas

Egyéb anyagok: öntöttvas, öntött acél, öntött alumínium, öntött réz, ötvözött acél stb. az ügyfél igényei szerint testreszabható.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékosan ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint.

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.

5. A minőség visszavezethető.

Hatály

Először is, a precíziós öntött réz alkatrészek nagy szilárdságúak, és az öntvények jó hővezető képességgel és öntési teljesítménysel rendelkeznek.

A Zhongwei precíziós homoköntésű réz alkatrészek alkalmazása a mindennapi életben számos szempontból is tükröződik:

1. A repülési iparban, erőgépek és szállítógépek gyártásában a rézöntvényeket azonos terhelési feltételek mellett használják, és a szerkezeti súlyú rézötvözet öntvényeket széles körben használják.

2. Vékonyfalú és összetett szerkezetű öntvények öntésére használják.

3. Az öntött réz alkatrészek felhasználhatók a vegyiparban, a vegyiparban használt hőcserélő eszközök, valamint az erőgépekben jó hővezető képességet igénylő alkatrészek, például belső égésű motorok hengerfejei és dugattyúi, valamint rézötvözetekhez is alkalmasak . előállítani.

4. A polgári edények gyártásában széles körben alkalmazható. Alacsony olvadáspontja miatt az öntési módszerek, mint például a fémöntés és nyomásöntés széles körben alkalmazhatók az öntvények eredendő minőségének, méretpontosságának, felületi minőségének és gyártási hatékonyságának javítására.