Elveszett haböntés

Az elveszett habos öntési módszer és a száraz homokos negatív nyomású öntési módszer az elveszett habos öntés fejlődésének két szakaszát képviseli, és egyben a két legszélesebb körben alkalmazott öntési módszer, amelyet jelenleg is alkalmaznak a különböző veszetthabos öntőacélgyártók. Több mint tíz évnyi csapadék után a Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. gazdag gyártási tapasztalattal rendelkezik a vízüveg elveszett viasz precíziós öntése, elveszett hab precíziós öntési technológiája, szilícium-dioxid szol precíziós öntési technológia és héjhomok öntési technológia terén. Számítson arra, hogy a különböző országok gyártói érdeklődjenek az elveszett haböntéssel kapcsolatban.

termékleírás

Alapvető információk a Lost Foam Castingről

1. Végrehajtási szabványok: A vállalat szigorúan betartja az ISO9001 és TS 16949 tanúsítványt.

2. Termék anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Főbb folyamatok: homoköntés, szilícium-dioxid szol befektetési öntés, vízüveg befektetési öntés, héj öntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.

4. Rendelkezésre álló anyagok:

Ónbronz, szilíciumbronz, alumíniumbronz, sárgaréz, réz, titánötvözet, magas mangántartalmú acél, magas krómtartalmú acél, magas nikkeltartalmú acél, szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szürkevas, öntöttvas, acélöntvény, alumíniumöntvény stb. Személyre szabott az ügyfél igényei szerint.

Elveszett hab öntési módszer

Az elveszett habos öntési módszer és a száraz homokos negatív nyomású öntési módszer az elveszett habos öntés fejlődésének két szakaszát képviseli, és egyben a két legszélesebb körben alkalmazott öntési módszer, amelyet jelenleg is alkalmaznak a különböző veszetthabos öntőacélgyártók.

1. Valódi öntési módszer:

A szilárd formába öntési módszer a habosított polisztirol öntőforma használata a forma helyett a modellezéshez. A módszer főként kémiai önkeményítő homok felhasználása a formázáshoz. Öntési módszer öntvényekhez.

Ennek az öntési módszernek a folyamata az, hogy habosított műanyagot használnak a minta alátámasztására, a homokozó belsejébe helyezik, kitöltik a modellező anyagot, majd tömörítik. A mintát nem veszik ki, hogy szilárd, üreg nélküli formát képezzenek. Amikor a folyadékot a formába öntik, a habosított műanyag forma gyorsan elpárolog, megég és eltűnik a magas hőmérsékletű fémfolyadék hatására. Hajtsa végre a castingot.

2. Száraz homokos negatív nyomású öntési módszer:

A száraz homokos negatív nyomású öntési módszer egy új öntési módszer, amelyet a vákuumtömítő öntési módszer és a szilárd öntési módszer ojtásával alakítottak ki, mert megtartja a vákuumtömítő öntési módszer és a szilárd öntési módszer fő előnyeit, és felülmúlja a különbségeket. Hiányosságok és korlátok, így ez nem csak a szilárd öntvénytechnológia új áttörése, hanem az öntési módszerek megvalósításában is új fejlemény.

A száraz homokos töltési formázási módszer alapján negatív nyomású öntést alkalmaznak, amely nemcsak a homokozó belseje és külseje közötti nyomáskülönbséget használja fel a száraz homok tömörítésére, hanem biztosítja a habforma elpárologtatását is. vákuum, ami nagymértékben csökkenti a keletkező gáz mennyiségét. , a keletkezett gáz időben is kiüríthető. Sőt, mivel a fémfolyadékot vákuum állapotban öntik az üregbe, az öntvény felületi pontossága nagyon nagy lesz, és ezzel egyidejűleg a formázási művelet egyszerűsíthető. Könnyen tisztítható, gyárilag nincs porszennyeződés, emellett csökkenti a pórusokat, és kiküszöböli az adalékanyagok, például ragasztók okozta öntési hibákat. Jelenleg ez az öntési mód a legfontosabb öntési módszerré vált az elveszett habosító acélgyártók számára.

Postcasting Process

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.

5. A minőség visszavezethető.

Alkalmazás

Az acélöntvények nagyon fontos szerepet töltenek be az iparban. Főleg vasat és szenet tartalmazó ötvözetek. Milyen felhasználási területei és típusai vannak az acélöntvényeknek?

A speciális acélöntvények főként gömbgrafitos mangán öntöttvasból készült eke oldallemezek, izoterm oltással bainitból és bórból készült gömbgrafitos öntvények, valamint erős és szívós fehér öntöttvasból készült takarmánymalmi kalapácsok. , Perlites temperöntvényből készült ekevasak és forgókaros machetek, valamint bóröntvényből készült vízszivattyús járókerekek mindegyike nagy kopásállósággal rendelkezik, bizonyos szilárdság és szívósság biztosítása mellett. Kis terhelésű vetőgépek és kultivátorok vázához acélcsöveket és hidegen alakított acélokat, általánosan használt négyzet- vagy téglalap keresztmetszetű lágyacél hegesztett acélcsöveket, valamint nagy teherbírású ekéket, vésőkéket, tárcsás ekéket és tárcsákat használnak. A gereblye gyengén ötvözött mangán acélból készül. A hidegen alakított csatornaacél vagy vékony acéllemezekből készült hajlított csatornaacél használata keretek, például vetőgépek és kultivátorok gyártásához jelentősen csökkentheti a súlyt a melegen hengerelt acélkeretek használatához képest.