
MF anyag fröccsöntő alkatrészek
Fajsúly: 1,5 g/cm3
Formázási zsugorodás: {{0}}.6-1,0 százalék
Formázási hőmérséklet: 160-1800valamivel nagyobb dobozszerkezet és igénybevétel Az alkatrészek közül a galvanizálást igénylő dekorációk elválaszthatatlanok ettől a műanyagtól.
Cikk: MF, UF, MF anyagú fröccsöntő alkatrészek
Fajsúly: 1,5 g/cm3
Formázási zsugorodás: {{0}}.6-1,0 százalék
Formázási hőmérséklet: 160-1800
Anyagtulajdonságok Jó ívállóság és elektromos szigetelés, jó vízállóság és hőállóság, alkalmas présöntésre.
Formázási tulajdonságok:
1. Jó folyékonyság és gyors keményedési sebesség, ezért az előmelegítési és formázási hőmérsékletnek megfelelőnek kell lennie, a bevonatnak, a szerszámbefogásnak és a préselési sebességnek pedig gyorsnak kell lennie
2. Nagy formázási zsugorodás
3. Sok nedvesség illékony anyag van, amelyek könnyen felszívják a nedvességet és agglomerálódnak. A formázás során elő kell melegíteni és szárítani, nehogy visszaszívja a nedvességet, de ha túl száraz, csökken a folyékonysága. A formázás során nedvesség és bomlástermékek keletkeznek, és savas. A formát krómozottan kell bevonni a korrózió elkerülése érdekében, és a formázás során ki kell meríteni.
4. Az öntési hőmérséklet nagyban befolyásolja a műanyag alkatrészek minőségét. Ha a hőmérséklet túl magas, bomlás, elszíneződés és a légbuborékok egyenetlen színe léphet fel. Ha a hőmérséklet túl alacsony, a folyékonyság gyenge és tompa.
5. Az anyag vékony, a fajlagos térfogat nagy, és sok a levegő az anyagban. Nagyméretű műanyag alkatrészek elősajtolt tuskókkal történő alakításakor könnyen fodrozódás és áramlási vonal keletkezhet, ezért általában nem alkalmas a felhasználásra.
A Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. fő termékei a nejlontermékek, műanyag termékek, ABS sorozatok, gumitermékek stb. Feldolgozható fröccsöntő anyagok típusai: polietilén (PE), polipropilén (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polioximetilén (POM), ABS, poliuretán (TPU), polifenilén-szulfid (PPS), polisztirol-karbonát (PC), poliéter-éterketon (PEEK) stb.
Termék Descripció
1. Megvalósítási szabványok: a vállalat szigorúan betartja az ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 tanúsítványokat,
A termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU stb. tanúsítványának.
2. Termékek anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Főbb folyamatok: műanyag fröccsöntés, fémbetétes fröccsöntés, beruházási öntés, alumínium fröccsöntés,
4. Rendelkezésre álló anyagok fröccsöntéshez:
Feldolgozható nylon termékek, műanyag termékek, ABS sorozat; fröccsöntő anyag típusok: polietilén (PE), polipropilén (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetilén (POM), ABS, poliuretán (TPU), poli fenil-szulfid (PPS), polikarbonát (PC), poliéter-éter a keton (PEEK) és a 3D nyomtatás az ügyfelek igényei szerint testreszabható.
Gyártási folyamat
A melamin (melamin, Melamin, más néven MF, kémiai képlet: C3H6N6) műanyag étkészlet nagy molekulatömegű polimer, monomerei formaldehid és melamin. A reakcióhoz 37%-os vizes formaldehid oldatot használtunk, a formaldehid és a melamin mólaránya 2-3 volt. A kutatás azt mutatja, hogy: a formaldehid mennyiségének növekedésével a kombinált formaldehid mennyisége is növekszik, és a reakció könnyen végrehajtható; a formaldehid mennyiségének változtatásával különböző metilol-melaminokból nyert melamingyanták nyerhetők; ha a reakciórendszer pH-ja 8,5, a mellékreakció A reakció könnyen szabályozható; a hőmérséklet magas, a reakció sebessége gyors, és a formaldehid megkötő mennyisége nem befolyásolja nagymértékben az 54-80 fokos tartományt. A reakció első lépéseként különböző számú N-metilol szubsztituenst hozunk létre, amelyeket azután tovább kondenzálunk lineáris gyantákká. Általánosságban elmondható, hogy a termék molekulatömege a reakciókörülményektől függően eltérő, a vízben oldhatótól a vízben oldhatatlanig terjed, és még oldhatatlan és infúziós szilárd anyagok is képződhetnek. A melamin gyanta nem köt ki szobahőmérsékleten, és általában 130-150 fokon hőkezelni kell. Tanulmányok kimutatták, hogy kis mennyiségű sav katalizátorként történő hozzáadása a térhálósodás során javíthatja a térhálósodási sebességet. A kikeményedett melamin-formaldehid gyanta színtelen és átlátszó, forrásban lévő vízben stabil, 150 fokos magas hőmérsékleten is használható, önkioltó, íválló és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
(1) Előmelegítési eljárás: A nyersanyagdoboz segítségével mérje le az étkészletet az előállítandó gramm tömeg szerint, és helyezze a nagyfrekvenciás hullámba az egyenletes előmelegítés érdekében, hogy a porított alapanyag blokkolja.
(2) Sima tésztaprogram: Öntse az előmelegített agglomerált nyersanyagokat a formába, indítsa el a mechanikus sima tésztaprogramot, majd magas hőmérsékleten és nagy nyomáson kikeményítse és formálja.
(3) Rátétes eljárás: A fényes porral megkent matricapapírt vágja le a virág formájának megfelelően, és igény szerint ragasszon rá a sima formájú étkészletre. Indítsa el a mechanikus nyomtatási programot.
(4) Arany hozzáadása: Miután az MF anyagú fröccsöntő alkatrészeket virággal felvitték, egyenletesen szórja meg fényes porral a termék felületét. A fényes port nem szabad túl keveset szórni, különben befolyásolja a termék színét. Persze nem szabad túlságosan megszórni. Ezután indítsa el a gépet, a mechanikai magas hőmérséklet és nagy nyomás, kikeményedés után a termék felülete porcelánszerű fényt kap.
(5) Polírozási eljárás: A termék előállítása után csiszolni és polírozni kell, mert az előállított terméken sorja van, ami nem kedvez az emberek életének, és könnyen károsíthatja az emberek kezét és száját; ezért elengedhetetlen a csiszolás és polírozás. Köszörüléssel, polírozással a termék sorja eltávolítható, így a termék szebbnek tűnik, a széle pedig simább lesz.
(6) Ellenőrzési és csomagolási eljárások: Miután a termék átment a csiszolási és polírozási műveleteken, belép az ellenőrzési linkre. A termékminőség biztosítása és a minőségellenőrzés szigorú ellenőrzése érdekében kezdeti ellenőrzést és újraellenőrzést kell végezni, és a minősíthetetlen termékeket ki kell választani, majd be kell vonni az ellenőrzési folyamatba. Könyvtári csomagolás.
Asztali ismeretek
A melamin műanyag étkészletet, más néven porcelán étkészletet, széles körben használják a gyorséttermekben könnyűsége, szépsége, alacsony hőmérsékletű (közvetlenül a hűtőszekrénybe helyezhető), főzésállósága (gőzölhető és forrásban lévő vízben főzhető), környezetszennyezése miatt. ellenállást, és nem könnyű megtörni. A fogyasztók és a gyerekek nagyon szeretik.
1\Hogyan válasszunk étkészletet?
A melaminpor magas ára miatt egyes gátlástalan kereskedők közvetlenül karbamid-formaldehid formázóport használnak nyersanyagként haszonszerzés céljából; Kenje be a külső felületet egy réteg melaminporral. A karbamid-formaldehidből készült étkészlet káros az emberi szervezetre. Amikor a fogyasztók vásárolnak, először a szokásos üzletekbe és szupermarketekbe kell menniük, hogy megvásárolják. Ne légy kapzsi, és vásárolj az utcai standokon; Egyenetlen-e, tiszta-e a matrica mintája, vannak-e ráncok és légbuborékok, a színes étkészlet fehér szalvétával oda-vissza van-e törölve a fakuláshoz stb.
2.Hogyan kell helyesen használni az edényeket?
A melamin műanyag speciális molekuláris szerkezete miatt a melamin edények nem alkalmasak mikrohullámú sütőben való használatra, használatukkor repedés keletkezik. A melamin műanyag edények tisztításához használjon puhább rongyot. Soha ne használjon rongyot, például súrolókorongot vagy fertőtlenítőport az edények felületének tisztításához, mert a súrolópárna és a fertőtlenítőpor letörli a szőrös edények felületét. , így érzékenyebb a szennyeződésekre.
HozzászólásFröccsöntés folyamata
1. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;
2. Felületkezelés: Egyes utólagos feldolgozást igénylő termékek esetében felületkezelési szolgáltatásokat tudunk nyújtani az ügyfelek speciális céljának elérése érdekében. Jelenleg precíziós alkatrészekhez tudunk zsírtalanítást, polírozást, galvanizálást (arany, ezüst, nikkel, ón, horganyzott stb.), eloxálást, elektroforézist és egyéb felületkezelési szolgáltatásokat nyújtani.

Formák és ellenőrző szerelvények
1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)
2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).
3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.
Minőség ellenőrzés
1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .
2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint
3. Vizsgáló berendezés: automatizált vizuális ellenőrző berendezés 100 százalékos termékellenőrzést végezhet, spektrumanalizátor, aranyelefánt elemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép.
Alkalmazás
Az MF anyagú fröccsöntő alkatrészeket üvegek, étkészletek, dekorációk, elektromos tartozékok és héjak, kapcsolótáblák, mechanikai alkatrészek, autóalkatrészek, liguang táblák, bevonatok, ragasztók, tartályok, papír és szövet gyanta feldolgozására használják.
A szálláslekérdezés elküldése










