Hálós szíj mágneses csat MIM alkatrészek
2. Az 1. igénypont szerinti fém fröccsöntési eljárás, azzal jellemezve, hogy az e lépésben a termikus kemence egy szállítórendszert és egy kemencetestet tartalmaz, és a d lépésben a zsírtalanított terméket egy termikus kemencébe helyezzük. -a csónakot a szállítórendszerre helyezik.
Termék bemutatása
Hálós szíj mágneses csat MIM alkatrészek | |||||||||
Tétel | Anyag | Gyártási folyamat | Szinterezési hőmérséklet | Öntőforma | Egyedi | ||||
Mágneses hálós szíj | 17-4 | Fém fröccsöntés | 1500 fok | Testre szabandó | Igen | ||||
Kémiai összetétel | C: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.07 | ||||||||
Elérhető anyagok | Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) | ||||||||
Befejez | Méretpontosság | Terméksűrűség | Megjelenés kezelése | Megfelelő súly | |||||
Érdesség 1-5μm | （±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék) | 92-95 százalék | Tükörtükrözés | 0.03g-400g） | |||||
Mechanikai tulajdonságok | Szakítószilárdság σb (MPa): 480 fokon öregített, 1310 vagy annál nagyobb; 550 fokban érlelt, 1060 vagy annál nagyobb; 580 fokban érlelt, 1000 vagy annál nagyobb; 620 fokban érlelt, 930-nál nagyobb vagy egyenlő | ||||||||
Gyártási folyamat
1. Egy fém fröccsöntési eljárás, a hálós heveder mágnescsatos MIM alkatrészek, azzal jellemezve, hogy a következő konkrét lépéseket tartalmazza:
lépés a. Hozzávalók: Mérjük ki a fémport és a műanyagot az aránynak megfelelően, és tegyük a belső keverőbe, hogy összekeverjük a fémport és a műanyagot;
b lépés. Granulálás: Az a) lépésben kapott keveréket granuláló berendezésbe helyezzük, hogy takarmányt képezzünk;
lépés c. Formázás: helyezze a b lépésben kapott betáplálást a fröccsöntő gépbe, állítsa össze a termékformát a fröccsöntő gépen, fecskendezze be a megolvadt takarmányt a forma öntőüregébe, nyissa ki a formát és vegye ki a terméket;
d lépés. Zsírtalanítás: tedd a c) lépésben kapott terméket zsírtalanító kemencébe zsírtalanítás céljából, és távolítsd el a műanyag 90 százalékát;
e lépés. Termikus zsírtalanítás: helyezze a d) lépésben zsírtalanított terméket egy termikus zsírtalanító kemencébe, hogy eltávolítsa a maradék 10% műanyagot;
f lépés. Szinterezés: az e lépésben kapott terméket vákuumszinterező kemencébe helyezzük magas hőmérsékletű szinterezéshez, hogy készterméket kapjunk.
2. Az 1. igénypont szerinti fém fröccsöntési eljárás, azzal jellemezve, hogy az e lépésben a termikus kemence egy szállítórendszert és egy kemencetestet tartalmaz, és a d lépésben a zsírtalanított terméket egy termikus kemencébe helyezzük. hőleadó csónakot helyeznek a szállítórendszerre. A kemencetest tartalmaz egy kemence bemenetet és egy kemence kimenetet. A szállítórendszer a hőelvezető csónakot a kemence bemenetéből és a kemencéből a kemencetestbe hajtja. A kemence kimenete elhagyja a kemencetestet, a kemence bemenete pedig levegőbemenettel van ellátva.
3. A 2. igénypont szerinti fém fröccsöntési eljárás, azzal jellemezve, hogy a kemencetest hat fűtőelemmel van ellátva, és a kemencetest hat hőmérsékleti zónára van osztva a hat fűtőelemmel, mindegyik hőmérsékleti zóna. hőelemmel.
4. A 2. igénypont szerinti fém fröccsöntési eljárás, azzal jellemezve, hogy az erőátviteli rendszer tartalmaz egy motort, egy hajtókereket, egy hajtott kereket és egy hálószíjláncot, a motor hajtja a hajtókereket forgásba, és a hajtókereket. a kerék összekapcsolódik a hajtott kerékkel, hogy a hajtott kerék forogjon, a hajtott kerék pedig forog, hogy meghajtsa a hálószíjláncot, hogy elmozduljon, a forró csónakot ráhelyezik a hálószíjláncra, és a hálószíjlánc mozog, hogy meghajtsa. -off csónak belép a kemence testébe a kemence bemenetén keresztül, és elhagyja a kemence testét a kemence kimenetén keresztül.
5. A 4. igénypont szerinti fém fröccsöntési eljárás, azzal jellemezve, hogy az erőátviteli rendszer tartalmaz még egy támasztókereket és egy szorítókereket, és a támasztókerék és a szorítókerék megtámasztja a hálószíjláncot és tömörítve hurokszerkezetet alkot.
6. A 3. igénypont szerinti fém fröccsöntési eljárás, azzal jellemezve, hogy az e) lépésben a termikus kemence alkalmazása a következő speciális lépéseket is magában foglalja: e1 lépés. Nyissa ki a nitrogénnel feltöltött levegő bemeneti szelepet a kemence bemenetén;
e2 lépés. Állítsa be a kemencében a hat hőmérsékleti zóna hőmérsékletét egymás után 150 fokra, 200 fokra, 300 fokra, 400 fokra, 450 fokra és 550 fokra;
e3 lépés. Amikor a hőmérséklet a beállított értékre emelkedik, helyezze a zsírtalanított terméket a d lépésben a fűtési csónakba;
e4 lépés. Helyezze a hőelvezető csónakot a szállítórendszerre, automatikusan lépjen be a kemence bemenetén, és automatikusan kifolyik a kemence kimenetén, hogy befejezze a hőeltávolító kezelést.
7. Az 1. igénypont szerinti fémfröccsöntő eljárás, azzal jellemezve, hogy a c) lépésben a fröccsöntő gép hevítési hőmérséklete 180 °C, a szerszám hevítési hőmérséklete 120 °C.
8. Az 1. igénypont szerinti fém fröccsöntési eljárás, azzal jellemezve, hogy a vákuumszinterező kemence szinterezési hőmérséklete az f lépésben 1350 °C.
9. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az e2 lépésben az egyes hőmérsékleti zónák hőmérsékleti tűrése ±20 fok.
10. A 6. igénypont szerinti fém fröccsöntési eljárás, azzal jellemezve, hogy a szállítórendszer mozgási sebessége az e4 lépésben 65 mm/perc -70 mm/perc.
Észlelési rendszerek
Fém fröccsöntési eljárás
A szálláslekérdezés elküldése
