Fiber Cleaver távtartók MIM alkatrészek
Az optikai szálvágóval az optikai szálat olyan vékonyra vágják, mint egy hajszál. A vágott optikai szál több százszoros nagyítása után megfigyeléskor még lapos, majd elektromos kisüléssel összeilleszthető.
Termék bemutatása
Fiber Cleaver távtartók MIM alkatrészek | |||||||||
Tétel | Anyag | Gyártási folyamat | Szinterezési hőmérséklet | Öntőforma | Egyedi | ||||
Fiber Cleaver távtartók | Volfrám réz ötvözet | Fém fröccsöntés | 1350 fok -1500 fok | Testre szabandó | Igen | ||||
Kémiai összetétel | Volfrám réz ötvözet | ||||||||
Elérhető anyagok | Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) | ||||||||
Befejez | Méretpontosság | Terméksűrűség | Megjelenés kezelése | Megfelelő súly | |||||
Érdesség 1-5μm | （±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék) | 92-95 százalék | Tükörtükrözés | 0.03g-400g） | |||||
Az optikai szálvágóval az optikai szálat olyan vékonyra vágják, mint egy hajszál. A vágott optikai szál több százszoros nagyítása után megfigyeléskor még lapos, majd elektromos kisüléssel összeilleszthető.
Az optikai szál anyaga általában kvarc, ezért az optikai szál hasító pengéjének anyagára is vannak követelmények.
Adaptív szál: egymagos vagy többmagos szilícium-dioxid csupasz szál
Alkalmazkodni a szálas burkolathoz: 100-250um átmérő
Képmegjelenítés
Működési mód
Használjon száleltávolítókat a felületről a bevonat eltávolításához, hagyjon körülbelül 30-40 mm-t, tekerje be az optikai szálat alkoholba mártott, pormentes papírral, majd törölje tisztára az optikai szálat.
Helyezze be a rostnyílásba, és vágja le a szálat.
Vegye figyelembe, hogy az optikai szál vágás utáni szakaszának nagyon óvatosnak kell lennie, hogy ne érjen hozzá semmilyen tárgyhoz, különben ez befolyásolja a vágási hatást.
Karbantartási módszer
Szálvágás esetén a penge magassága állítható.
Ha a vágott végfelület egyenetlen, először megtisztíthatja a vágókés gumibetétjét, majd ha a probléma nem oldódik meg, cserélje ki a késfelületet.
Penge élete
Általában egy pengének 16 lapja van, és mindegyik lap 1000-2000 alkalommal használható.
A penge anyagának jellemzői
1. Az ultrafinom szemcsés WC-Co port alacsony nyomású szinterezéshez használják, amelynek jellemzői a nagy keménység, nagy szilárdság, jó kopásállóság és éles vágóél.
2. Az alacsony nyomású szinterezést alkalmazó termék belső metallográfiai szerkezete jó, ami hatékonyan csökkenti az ötvözet mikropórusait, elkerüli a forgácsolóél feltörését a finom csiszolás és használat során, és javítja a vágási szakasz simaságát.
3. A száloptikai hasító él csiszolási követelményei rendkívül magasak. Általában egy precíziós, nagyfokú automatizáltságú optikai köszörűre van szükség az él finom csiszolásához, így a finomra őrölt él éles lesz, anélkül, hogy a forgácsolás és a hullámosodás előnye lenne. A vágóél nagy megmunkálási pontosságot, magas kidolgozást igényel a tükörhatás eléréséhez (Ra nagyobb vagy egyenlő, mint 0,012), és a vágott optikai szál keresztmetszete lapos, sima és sorjamentes .
Az anyag fizikai jellemzői
Co százalék | Keménység HAR | Sűrűség: g/cm | Hajlítószilárdság Mpa | Rugalmassági modulus GPa | Termikus elszámolási együttható 10/C |
12 | 92.5 | 14.1 | 4500 | 460 | 5.8 |
13 | 90.6 | 14.1 | 4100 | 460 | 5.8 |
Gyártási folyamat
Cementált karbid por összetevők (válassza ki a volfrám-karbid port és a kobaltport a vonatkozó követelményeknek megfelelően) → teljesen keverje össze → porítsa → szárítsa → szitálás után adjon hozzá formázószert → szárítsa újra → szitálja, hogy keveréket kapjon → granulálja a keveréket és nyomja meg → Formázás →( Németországból importált vákuum alacsony nyomású szinterező kemence) szinterezés→üres szinterezés után→ellenőrzés (roncsolásmentes ultrahangos hibafelismerés)→vágóél→befejező él→100 százalékos mikroszkópos ellenőrzés→minősített termékcsomagolás.
Észlelési rendszerek
A szálláslekérdezés elküldése
