Milyen konkrét problémákra kell figyelni a fémporos fröccsöntési eljárás során

Milyen konkrét problémákra kell figyelni a fémporos fröccsöntési eljárás során

Sok alkatrész feldolgozása során, még több év elteltével sem ebben az iparágban, előfordulhat, hogy nem értjük meg az összes folyamatot. Itt megosztunk Önnel a technológia néhány speciális problémáját, amelyek főként a következőket tartalmazzák:

1. Hogyan válasszunk fémport

Fémpor fröccsöntéseljárás: a pf-3f, pf - 5th floor, pf-10f és pf-15f szinterezési sűrűségére különböző szinterezési hőmérsékleteken. Látható, hogy egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül minél magasabb a szinterezési hőmérséklet, annál nagyobb a szinterezési sűrűség, annál kisebb a változás a szinterezési hőmérséklettel. Egy bizonyos tartományban minél nagyobb a por mérete, annál nagyobb a szinterezési sűrűség. A gömb alakú por előnyös a rezgéssűrűség, a teherbírás és a szinterezési sűrűség javításában.

2. Fémpor és kötőanyag aránya

A viszkozitás a szilárdanyagtartalom növekedésével nő. Amikor a szilárdanyagtartalom eléri a 62 százalékot, a viszkozitás meredeken növekszik a befecskendezést követően, így a szilárdanyagtartalom határértéke (^ 62 százalékkal magasabb). Ha a kötőanyag nem elegendő, a kettő közötti rés befolyásolja a porterméket. A kötőanyag mechanikai szilárdsága túl magas, a szilárdanyag-tartalom túl alacsony, ami befolyásolja a zsírtalanítási és szinterezési zsugorodást.

3. Hogyan válasszuk ki a kapu és a túlfolyó nyílás kialakítását

Az ajtónak a térben magasabb pozícióban kell lennie, ezzel csökkentve az olvadék súrlódásos betáplálásának lehetőségét a formába, csökkentve a befecskendezési nyomást és a termék deformációját. Emellett a lobbanáspont kialakítása is nagyon fontos. A lobbanáspontot a hideg fröccsöntés során történő terhelésre használják, hogy biztosítsák a termék konzisztenciáját.

4. C, N és O szinterezett 316L

C A szinterezési folyamat során az N és az O rossz hatással lesz a szinterezett 316L-re. A szén-króm erős affinitással rendelkezik. Ez helyettesíti a Cr23C6-ot, és csökkenti a szilárd oldat króm tartalmát a szemcsehatáron. A krómszegény zóna kialakulása túltelített szilárd oldatú rozsdamentes acélban nitrogén formájában történik, és a szemcsehatáron Cr2N formájában lehűtik, így csökken a termék MIM korrózióállósága; Az oxigén és króm által alkotott Cr2O3-oxid film folyadékkal rosszul nedvesíthető, a folyadékáramlás hatása pedig gátolja a tömörítési folyamatot.

5. A szinterezési atmoszféra kiválasztása

Ennek az az oka, hogy Ar atmoszférában az alacsony harmatpont védi a por felületét az oxidációtól, a C és O por eltávolítása pedig meghaladja a 900 fokot. Vákuumos környezetben a gázrés könnyebben megszüntethető, ami elősegíti a tömörítési folyamatot; Nitrogén atmoszférában a harmatpont hőmérséklete nem elég alacsony, így oxidfilm por képződik, ami nem kedvez a szinterezett részek képződésének, és akadályozza az atomok diffúzióját.