Bevezetés a fém fröccsöntés műszaki jellemzőibe!

Bevezetés a fém fröccsöntés műszaki jellemzőibe!

A fém fröccsöntés egy olyan fröccsöntési módszer, amellyel a fémpor és ragasztóanyagának lágyító keverékét a formába fecskendezik. A kiválasztott port össze kell keverni a kötőanyaggal, majd a keveréket granulálni, majd a kívánt formába fecskendezni. A polimer viszkózus folyási jellemzőket ad a keveréknek, ami elősegíti a formázás, az üregkitöltés és a portöltés egyenletességét. A formázás után a kötőanyagot eltávolítják, majd a zsírtalanított zöld testet szinterezik. Egyes szinterezett termékek további tömörítést, hőkezelést vagy mechanikai feldolgozást igényelhetnek. A szinterezett termékek nemcsak a műanyag fröccsöntéssel azonos összetett formájúak és nagy pontosságúak, hanem a kovácsoláshoz közeli fizikai, kémiai és mechanikai tulajdonságokkal is rendelkeznek. Ez a technológia kisméretű, precíz és összetett háromdimenziós fém alkatrészek sorozatgyártására alkalmas speciális teljesítményigényekkel.

Fém fröccsöntésegy új porkohászati ​​hálószerű alakítási technológia, amely a modern műanyag fröccsöntési technológiát vezeti be a porkohászat területén. A fém fröccsöntést széles körben használják a fogyasztói elektronikában, az autóalkatrészekben, a hardvereszközökben és más területeken. A 3C iparban az iPhone tartó, kameragyűrű fém védőkeret szinonimájaként tartják számon. Az elmúlt két év forró elektronikus cigarettaiparában a fém fröccsöntést is alkalmazzák precíziós alkatrészeiben.

A fém fröccsöntés egy mérnöki technológia, amely magában foglalja a műanyagok olyan hasznos termékekké való átalakítását, amelyek megőrzik eredeti teljesítményüket. A fröccsöntés fontos folyamatfeltételei a hőmérséklet, a nyomás és a megfelelő hatásidő, amelyek befolyásolják a lágyító áramlást és a hűtést. A hordó hőmérsékletének szabályozása nagyon fontos. A fröccsöntési folyamat során szabályozandó hőmérséklet magában foglalja a hordó hőmérsékletét, a fúvóka hőmérsékletét és a forma hőmérsékletét. Az első két hőmérséklet főként a műanyagok lágyulását és folyását, az utolsó pedig a műanyagok áramlását és hűtését befolyásolja. Minden műanyag különböző előremenő hőmérséklettel rendelkezik. Ugyanazon műanyag különböző forrásai vagy márkái miatt az előremenő hőmérséklet és a bomlási hőmérséklet is eltérő. Ennek oka az átlagos molekulatömeg és a molekulatömeg-eloszlás közötti különbségek. A fröccsöntő gépek különböző modelljeinek lágyítási folyamata is eltérő, így a hordó hőmérséklete is eltérő.

Melyek a fém fröccsöntés műszaki jellemzői? Most elemezzük együtt.

1. A műanyag termékekhez hasonló, összetett formájú kisméretű fémalkatrészek gyártása alkalmas összetett geometriai formájú, nagy pontosságú és speciális követelményeket támasztó, általában súlyú (0.2-200g) kisméretű alkatrészek gyártására.

2. Vékonyfalú szerkezeti részek közvetlenül kialakíthatók. A termék formája közel áll a termék követelményeihez, vagy megfelel annak. A mérettűrés általában 0,10 százalék ~0,30 százalék között tartható.

3. A hagyományos megmunkálással és precíziós öntéssel összehasonlítva a termék belső szerkezete egységesebb; A hagyományos porkohászati ​​présszintereléshez képest ez a termék jobb teljesítményt, nagy méretpontosságot, jó felületminőséget mutat (a felületi érdesség elérheti a Ra 0,80–1,6 μm-t), és nem igényel további feldolgozást, vagy csak kis mennyiséget igényel. a befejezésről.

4. Ezeket az anyagokat széles körben használják, beleértve a vasötvözetek, szuperötvözetek, titánötvözetek, rézötvözetek, tűzálló fémek, keményötvözetek, kerámiák és fémmátrix kompozitok. A termék sűrűsége magas (akár 95 százalék ~ 99 százalék), a szerkezet egységes, és a teljesítmény kiváló. Karburizálásnak, oltásnak, temperálásnak és egyéb hőkezelésnek lehetnek kitéve.

5. A termék egységes mikroszerkezettel, nagy sűrűséggel, szilárdsággal, keménységgel, szívóssággal, plaszticitással és egyéb mechanikai tulajdonságokkal, stabil termékminőséggel, magas gyártási hatékonysággal rendelkezik, és képes automatikus, nagy és nagyszabású gyártást megvalósítani.