Poliéter-éterketon fröccsöntés

A PEEK-nek nevezett poliéter-éter-keton egy lineáris félkristályos, alacsony polaritású hőre lágyuló műanyag, kiváló átfogó tulajdonságokkal. Jelenleg általában töltött vagy megerősített műanyagok formájában használják a feldolgozott termékekhez, és ezek többsége üvegszál vagy tálszál erősítésű PEEK.

A poliéter-éter-keton fröccsöntés fő teljesítményjellemzői a magas hőmérséklet-állóság (240 fok), a forró víz és a gőz (200 fok), az ütésállóság, a nagy szívósság és a nyúlás, a korrózióállóság, a sugárzásállóság, az égésgátló és alacsony füst, valamint az elektromos tulajdonságok: Szintén kiváló, főként a repülőgépiparban, az atomenergia-iparban, a fegyverekben és felszerelésekben és más high-tech területeken használják.

A Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. fő termékei a nejlontermékek, műanyag termékek, ABS sorozatok, gumitermékek stb. Feldolgozható fröccsöntő anyagok típusai: polietilén (PE), polipropilén (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polioximetilén (POM), ABS, poliuretán (TPU), polifenilén-szulfid (PPS), polisztirol-karbonát (PC), poliéter-éterketon (PEEK) stb.

Termék Descripció

1. Végrehajtási szabványok: a vállalat szigorúan végrehajtja az ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 tanúsítványokat, és a termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU tanúsítványnak stb.

2. Termék anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Főbb folyamatok: műanyag fröccsöntés, fémbetétes fröccsöntés, beruházási öntés, alumínium fröccsöntés,

4. Rendelkezésre álló anyagok fröccsöntéshez:

Feldolgozható nylon termékek, műanyag termékek, ABS sorozat; fröccsöntő anyag típusok: polietilén (PE), polipropilén (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetilén (POM), ABS, poliuretán (TPU), poli fenil-szulfid (PPS), polikarbonát (PC), poliéter-éter a keton (PEEK) és a 3D nyomtatás az ügyfelek igényei szerint testreszabható.

Termék teljesítménye

1. Alapteljesítmény

(1) Általános teljesítmény

A PEEK egy félkristályos, alacsony poláris polimer, fehér vagy tejfehér, áttetsző vagy átlátszatlan megjelenésű, de a film átlátszósága jó, fényáteresztő képessége 85 százalék (45 μm vastag film); a kristályosság általában 20 százalék -30 százalék, a legmagasabb Legfeljebb 48 százalék; nagy sűrűség, általában 1,265-1,32 g/cm; vízfelvételi arány akár 0,5 százalék, de hidrolízisálló, különösen forró víz és gőzálló, kemény textúra.

A PEEK nem mérgező jellegű, jó fiziológiai kompatibilitású, gázzáró és vízáteresztő képességgel rendelkezik, valamint jó gázzáró és ioncserélő membrán anyag.

A fröccsöntési zsugorodás mértéke 1,1 százalék (módosítatlan), amely MT3 precíziós termékeket készíthet. Ezen túlmenően a tapadóképesség, a galvanizálási tulajdonság, a hegeszthetőség és a megmunkálhatóság kedvező.

(2) Mechanikai tulajdonságok

A PEEK szilárdsága és modulusa nagyobb, és az index jobb, mint a PC-é és a POM-é, hasonlóan a PI-éhoz, és a megerősített PEEK teljesítményindexe is magasabb. Bár a szilárdság és a modulus gyorsan csökken, ha a hőmérséklet magasabb, mint az üvegesedési hőmérséklet (143 fok), elegendő szilárdság és modulus továbbra is fenntartható magas hőmérsékleten. Például 200 fokos szögben a szakítószilárdság továbbra is elérheti az 50 MPa-t, és a hajlítási rugalmassági modulus Az összeg elérheti a 15 GPa-t is;

The tensile strength of GFPEEK (20%, mass fraction) at 200°C is >60MPa, and the flexural modulus of elasticity is 4~5GPa; the tensile strength of CFPEEK (30%, mass fraction) at 200°C is >70 MPa, a rugalmassági modulus pedig körülbelül 8 GPa.

A PEEK kiváló kúszás-, kifáradás- és ütésállósággal rendelkezik, és a legjobb a legtöbb műszaki műanyag között, összehasonlítható a fémötvözet anyagokkal. Ezenkívül a feszültségrepedésekkel szembeni ellenállás is jobb, mint a PSF-é, a PESPC-é és a POM-é.

A PEEK emellett kiváló kopásállóságot és önkenő tulajdonságokat tart fenn széles hőmérsékleti tartományban, a PI-nek megfelelő kopásállósággal. Alacsony súrlódási együtthatót és kopási mértéket képes fenntartani ismételt nagy terhelés hatására, különösen a módosított kopásálló minőségű PEEK, dinamikus súrlódási együtthatója elérheti a 0.17~0.24-et, a kopási heg szélességét 3-4 mm, a pv határértéke pedig 4MPa ·m/s (ha p=0.5MPa, v=8m/s), súrlódási termékként használható precíziós, nem -kenés, korrózióállóság, magas hőmérséklet-állóság és váltakozó terhelés.

A megerősített vagy erősítetlen PEEK konzolos hornyolt ütőszilárdsága elérheti a 70-100 J/m-t, ami alacsonyabb, mint a PC-é és a POM-é, de a szívósság a legjobb a hőálló műanyagok között.

(3) Hőteljesítmény

A PEEK kiváló hőállóságú, üvegesedési hőmérséklete 143 fok; olvadáspontja 334 fok; hőtorzulási hőmérséklet (1,82 MPa) 152 fok; folyamatos használati hőmérséklet 240 fok; rövid távú használati hőmérséklet 300 fok; 250-260 fok; a rövid távú használati hőmérséklet elérheti a 400 fokot.

A termikus stabilitás jó, a termikus öregedés és a szakítószilárdság csökkenése csak akkor következik be, ha a hőmérséklet 500 fok felett van. Kiváló melegvíz- és gőzállósággal rendelkezik. 80 fokos forró vízben 800 órán át áztatás és 200 fokos gőzben főzés után a szakítószilárdság és a megjelenés nem változik. Ez a legjobb gőzálló típus az összes műszaki műanyag közül. 200 fok feletti gőzben és 300 fokos túlnyomásos forró vízben dolgozzon.

A PEEK önkioltó tulajdonságokkal rendelkezik, OI-értéke >24 százalék, és a 0,8-1,5 mm súrlódású minta égésgátló nélkül is elérheti az UL94V-0 szintet, és a füstkibocsátás kényszerítés közben égés nagyon kicsi, és a füst nem tartalmaz mérgező gázt, a füst sokkal kisebb, mint a PC, PSF, PTFE, PF és PES.

Ezenkívül a PEEK kis lineáris tágulási együtthatóval és jó méretstabilitással rendelkezik, ami közel áll a fémalumíniumhoz.

(4) Elektromos tulajdonságok

A PEEK egy alacsony polaritású polimer, jó elektromos szigeteléssel, kis dielektromos állandóval és dielektromos veszteségtényezővel, valamint közepes dielektromos szilárdsággal. Ezenkívül még mindig jó dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik a nagyfrekvenciás tartományban, és a dielektromos állandó 3,2-3,3 marad a 60 Hz és 104 Hz közötti tartományban. Térfogat-ellenállása nagyobb, mint 101Ωcm, módosítás után 108~10Ω felületi ellenállású vezetőképes műanyag készíthető belőle. A PEEK magas hőmérsékleten is képes jó elektromos tulajdonságokat fenntartani, hőállósági fokozata pedig C.

(5) Korrózióállóság és időjárásállóság

A PEEK kiváló korrózióállósággal rendelkezik. A tömény kénsav kivételével szinte minden kémiai reagensnek és a leggyakoribb szerves oldószernek ellenáll. Magasabb hőmérsékleten is képes megőrizni a jó korrózióállóságot. A magas hőmérsékletű sav- és lúgállóság jobb, mint a PI, a korrózióállóság közel áll a nikkelacélhoz, jobb, mint a PC, MPPO, PES és más fajták.

Nem oldódik 30 tömegszázalékos salétromsav-, sósav-, nátrium-hidroxid-, ecetsav- és oxálsavoldatban, nem oldódik ciklohexanonban, xilolban, triklór-etilénben (etánban), etanolban, benzinben és más oldószerekben, kloroformban, etil-acetátban Enyhe repedés. vagy feszültségrepedés léphet fel észterben, acetonban és toluolban, de a korrózióállóság jelentősen javítható 200 fokos × 1 órás hőkezelés után a kristályosság növelése érdekében.

A PEEK erős sugárzásállósággal rendelkezik, és a legjobb sugárzásálló a műszaki műanyagok között. Jobb, mint a kiváló sugárzásállóságú PS. Csak akkor válik törékennyé, ha elnyeli (1.0~1,2)x107Gy dózisú -sugár-sugárzást. , (0,1~12)x106Gy dózisú -sugár besugárzás nincs rá hatással, így sugárzásálló termékként használható. A PEEK ugyanakkor jó leválásállósággal rendelkezik, így sugárzás- és hámozódásálló vezetékek, valamint zord körülmények között használt elektromágneses vezetékek vékonyrétegű bevonataként használható.

A poliéter-éter-keton fröccsöntés kiváló időjárásállósággal rendelkezik, és különféle külső csomagolóanyagokként használható repülőgépkabinokban, szárnyakban és űrállomásokon.

HozzászólásFröccsöntés folyamata

1. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

2. Felületkezelés: Egyes utólagos feldolgozást igénylő termékek esetében felületkezelési szolgáltatásokat tudunk nyújtani az ügyfelek speciális céljának elérése érdekében. Jelenleg precíziós alkatrészekhez tudunk zsírtalanítást, polírozást, galvanizálást (arany, ezüst, nikkel, ón, horganyzott stb.), eloxálást, elektroforézist és egyéb felületkezelési szolgáltatásokat nyújtani.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kevesebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezés: automatizált vizuális ellenőrző berendezés 100 százalékos termékellenőrzést végezhet, spektrumanalizátor, aranyelefánt elemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép.

Alkalmazás

A poliéter-éter-keton fröccsöntést széles körben használják a repülőgépgyártásban, az autógyártásban, az elektromos és elektronikai, az orvosi és az élelmiszer-feldolgozás területén.