Golffej titán öntvények

Az öntött titánötvözet arra a titánötvözetre utal, amelyet egy bizonyos alakú öntvénybe öntnek. A legtöbb kovácsolt titánötvözet jó öntési tulajdonságokkal rendelkezik. Az egyik legszélesebb körben használt Ti{0}}A1-4V ötvözet. A Golf Head Titanium Castings rendelkezik a legjobb öntési teljesítménnyel és stabil szerkezettel, jó szilárdsággal (5σb, nagyobb vagy egyenlő, mint 890 MPa) és 350 fok alatti törési szilárdsággal rendelkezik. A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. titánötvözet öntvények öntésére specializálódott, és elvárja a golffejek, titánötvözet öntvénygyártóitól a világ minden tájáról, hogy konzultáljanak és tárgyaljanak az üzletről.

termékleírás

Golffej titán öntvények alapjai

1. Végrehajtási szabványok: A vállalat szigorúan betartja az ISO9001 és TS 16949 tanúsítványt.

2. Termék anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Főbb folyamatok: homoköntés, szilícium-dioxid szol befektetési öntés, vízüveg befektetési öntés, héj öntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.

4. Rendelkezésre álló anyagok:

Titánötvözet, szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szürkevas, öntöttvas, öntött acél, öntött alumínium, öntött réz stb. az ügyfelek igényei szerint testreszabható.

Golffej titán öntvények magyarázata

1. Titán öntvények

A legszélesebb körben használt öntött titánötvözet a Ti-6Al-4V ötvözet. A legjobb öntési folyamat teljesítménnyel, stabil szerkezettel és teljesítménnyel rendelkezik, jó szilárdsággal és törési szilárdsággal rendelkezik 350 fok alatt. Kiválthatja a rozsdamentes acélt a repülésben, a vegyiparban és más területeken.

A titánöntvényeket leginkább vákuumkondenzációs kemencékben és grafitöntvényekben használják. Az azonos összetételű deformált ötvözetekhez képest szilárdságuk alapvetően megegyezik, de a plaszticitás és a kifáradási tulajdonságok körülbelül 40-50 százalékkal alacsonyabbak, a törési szívósság pedig valamivel jobb. A legtöbb titán öntvény stabilizált és izzított. A vizsgált oldatos kezelés és hidrogénező kezelés finomíthatja az ötvözetöntvény szerkezetét, és a kovácsoltság szintjére növelheti a fáradási szilárdságát.

2. Meleg izosztatikus préselés

A forró izosztatikus préselés a kiváló minőségű titánötvözet öntvények fontos feldolgozási eljárása. A forró izosztatikus préselés után az öntvény mérete nem változik, de belső szerkezete sűrűsödik, és a mechanikai tulajdonságok stabilitása jelentősen javul.

3. Alkalmazás

Az öntött titánötvözetek működési hőmérséklete általában 300-400 fok. Általában vákuumkondenzációs kemencével és grafitöntési módszerrel állítják elő. Főleg nem forgó alkatrészek, például repülőgép-motorházak, tartógerendák, vezetőlapátok stb. öntésére használják, és forgó alkatrészek, például járókerekek öntésére is használható.

4. Öntés

A fémanyagok folyadékképzési folyamatára utal. Az olvadt fémet a formaüregbe öntik, befecskendezik vagy beszívják, majd megszilárdulás után bizonyos alakú és tulajdonságú öntvény lesz belőle. Az öntvény jellemzői, hogy a fém egy időben alakítható, a folyamat rugalmassága nagy, szinte minden különböző összetételű, formájú és súlyú öntvény adaptálható, költsége alacsony. Az öntési mód homoköntésre és speciális öntésre oszlik, amelyek az ötvözet típusa, mérete, tétele és az öntvény minőségi követelményei szerint választhatók. A gépesített és automatizált berendezések tömeggyártásban használhatók.

A titán és a titánötvözetek magas kémiai aktivitása miatt hajlamosak heves kémiai reakciókra a levegőben lévő nitrogén-, oxigén- és nitrogénnel, valamint hajlamosak kémiai reakciókra az öntvényben általánosan használt tűzálló anyagokkal. A titán és titánötvözetek öntése, különösen a befektetett öntés, sokkal nehezebb, mint az alumínium és acél öntése, és speciális eszközöket igényel. A titánöntés fejlődésének korai szakaszában, mivel az öntési folyamat fejlődése elmarad a nyomásos feldolgozási folyamat mögött, először a közepes szilárdságú, bizonyos deformációjú titánötvözetek, mint például a TiΟ6AlΟ4V, TiΟ5AlΟ2.5Sn stb. kerülnek kiválasztásra. az öntőötvözet anyagok. Ezeket az ötvözeteket ma is széles körben használják. Azonban a titán öntési folyamatának fejlődésével és az öntött titánötvözet különböző szempontjainak teljesítménykövetelményeinek javításával az alkalmazási területen, valamint az öntési szerkezet összetettségének növekedésével az az érv, hogy "minden deformált titán ötvözetek alkalmasak ötvözetek öntésére" korrigálni kell. Az ötvözet használati hőmérsékletének és munkaszilárdságának növekedésével ennek megfelelően nő az ötvözetben hozzáadott elemek száma és mennyisége is, ugyanakkor az ötvözet öntési tulajdonságai, kristályszerkezete a folyékonyságban és a megszilárdulási intervallumban. , figyelembe kell venni a mechanikai tulajdonságokat stb., vagyis az ötvözet A kémiai összetételét az öntési eljárás követelményei szerint kell beállítani.

Postcasting folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás

2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot).

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.

5. A minőség visszavezethető.