Földmunka vödör összekötő rúd Vízüveg Befektetési öntés
Földmunka vödör összekötő rúd Vízüveg Befektetési öntés
video
Earthmoving Bucket Connecting Rod Water Glass Investment Casting
2
3
1/2
<< /span>
>

Földmunka vödör összekötő rúd Vízüveg Befektetési öntés

A földmunka vödör hajtórúd vízüveg öntvény egyfajta befektetési öntvény, amelyet általában a földmunkagépek gyártásában használnak. Az öntési folyamat során az alkatrészhez öntőformát készítenek vízbázisú iszap felhasználásával, majd megtöltik olvadt fémmel a végtermék kialakításához.

Termék bemutatása

Földmunka vödör hajtókar vízüveg befektetési öntés

Tétel

Anyag

Gyártási folyamat

Szinterezési hőmérséklet

Öntőforma

Egyedi

Földmunka kanál hajtórúd

 

Befektetési öntés

1380 fok

Testre szabandó

Igen

Elérhető anyagok

Szénacél, ötvözött acél, alumíniumötvözet, alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, szuperötvözet (718, 713)

Simaság

Méretpontosság

A termék sűrűsége

Megjelenés kezelés

Megfelelő súly

Érdesség Ra{0}}μm

(±0.1%-±0.5%)

7.{1}}.6/CM³

Vevői igények szerint

0.03g-400gg

 

A földmunka vödör hajtórúd vízüveg öntvény egyfajta befektetési öntvény, amelyet általában a földmunkagépek gyártásában használnak. Az öntési folyamat során az alkatrészhez öntőformát készítenek vízbázisú iszap felhasználásával, majd megtöltik olvadt fémmel a végtermék kialakításához. A vízüveg-befektetési öntés egyik fő jellemzője, hogy nagy pontossággal és méretkonzisztenciával lehet összetett alkatrészeket előállítani. Ez ideálissá teszi olyan földmunkakanala-rudazatok gyártásához, amelyek pontos méreteket, valamint nagy szilárdságot és tartósságot igényelnek. Az összekötő rúd a földmunkagépek fontos része, mivel segíti a kanalat a gép hidraulikájához csatlakoztatni. Ez lehetővé teszi a kezelő számára, hogy szabályozza a vödör mozgását és elhelyezését, megkönnyítve az ásást, lapátolást és az anyag szállítását. A vízüveg-befektetési öntvény számos előnyt kínál, beleértve a sima felületű és nagy részletgazdagságú alkatrészek előállítását. Költséghatékony gyártási módszer is, mert minimális szerszámigényt igényel, és nagy mennyiségben tud alkatrészeket gyártani.

 

Észlelési rendszerek

 

image001

 

Réz szilícium-dioxid Sol befektetési öntés

 

image003

image005

 

A mi szolgáltatásunk

Előértékesítés

Értékelje a rajzok vagy a termékek alapján, számítsa ki az árat, és adja meg a vevőnek megerősítésre

Eladó

Valamennyi termék gyártási folyamatát a gyártási rendszer támogatja, és a közösen egyeztetett időpontban kerülnek kiszállításra. (Ha középen módosítani kell a rajz méretét, akkor az eredeti rajztól való eltérésért a vásárlót terheli a felelősség. Ha a rajz szerint nem teljesülnek a követelmények, a Zhongwei Precision a felelős a módosításért. Ha ezt elmulasztjuk megfelelnek az ügyfél igényeinek a módosítási folyamat során, teljes visszatérítést adunk)

Értékesítés után

A termék átadása után a vevő összes formáját lezárjuk és megőrizzük.

 

Miért az Egyesült Államokat válassza?

K+F csapat

A Zhongwei Precision Co., Ltd. és a Central South University egy 10-fős K+F csapattal rendelkezik, amely évente több mint 400 terméket fejleszt ki, ami több mint 68%-kal magasabb, mint ugyanez az iparág, és több mint 20 szabadalmi tanúsítványt kapott. .

Technikai csapat

A Zhongwei Precision 5 profi mérnökkel rendelkezik a fém fröccsöntés területén, és 15 technikussal rendelkezik, akik a műhelyvezetésért felelősek.

Minőségirányítási koncepció

1. ügyfélközpontú

A szervezetek az ügyfelektől függenek, ezért a szervezeteknek meg kell érteniük az ügyfelek jelenlegi és jövőbeli igényeit, hogy megfeleljenek az ügyfelek igényeinek, és meghaladják elvárásaikat.

2. vezetői szerep

A szervezők egységesítik a szervezet célját, irányát és belső környezetét, és olyan környezetet teremtenek, amelyben az alkalmazottak teljes mértékben részt vehetnek a szervezet céljainak elérésében. A minőségi problémák 80%-a a menedzsmenttel, 20%-a pedig a munkavállalókkal kapcsolatos.

3. Mindenki részt vesz

Az alkalmazottak minden szinten a szervezet fennmaradásának és fejlődésének alapját képezik. Csak teljes részvételükkel hozhatnak hasznot a szervezetnek. A munkaköri kötelezettségek kiterjednek minden alkalmazottra (a vezérigazgatótól a junior alkalmazottakig).

4. folyamatszemléletű

A kapcsolódó erőforrások és tevékenységek folyamatként való kezelése a kívánt eredmények hatékonyabb elérését eredményezi. Folyamatábra módszer.

5. rendszerszemléletű menedzsment

Az egymással összefüggő folyamatok rendszerének azonosítása, megértése és kezelése a kitűzött célokkal szemben segít a szervezet eredményességének és eredményességének javításában. A fából készült vödör felhalmozásának elve.

6. folyamatosan javítani

Ez a szervezet örök fejlesztési célja. PDCA ciklus.

7. Tényeken alapuló megközelítés a döntéshozatalhoz:

Az adatok és információk logikai elemzése vagy megítélése a hatékony döntéshozatal alapja. Az adatok és a tények beszéljenek magukért.

8. Kölcsönösen előnyös beszállítói kapcsolat

Növelje a szervezet és beszállítói azon képességét, hogy értéket teremtsenek kölcsönösen előnyös kapcsolatokon keresztül.

Berendezés erőforrások

A cég 10 PM gyártósorokkal, CNC és gyártósoros intelligens automatizált gyártóműhelyekkel rendelkezik, amelyek több millió MIM alkatrész napi gyártását tudják garantálni.

Rendszertanúsítás

ISO9001, ISO14001, IATF16949 tanúsítvány

 

Szinterezés utáni folyamat

1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás
2. Feldolgozó berendezések: CNC, lassú huzalvágás, esztergák, marógépek, fúrógépek, köszörűk stb.;
3. Felületkezelés: eloxálás, porszórás, krómozás, szórófestés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

 

Formák és Ellenőrző Eszközök
1. Forma élettartama: általában félig állandó. (Kivéve az elveszett habot)
2. Forma szállítási idő: 10-25 nap (a termék szerkezetétől és méretétől függően).
3. Szerszámformák karbantartása: a Zhongwei Precision Machinery felelős ezért.

 

QC
1. Minőségellenőrzés: A hibák aránya kisebb, mint 0,1%.
2. A mintákat és próbaüzemeket 100%-ban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, a tömeggyártás mintavizsgálatát az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint kell elvégezni.
3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, fém képelemző, háromdimenziós koordináta mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;

 

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall