
Sárgaréz elveszett viasz öntés
A bronzok előállítási módjait általában három kategóriába sorolják: legyezőöntés, veszett viasz és sáröntés. Ezek között más a kivitelezés, és más az alkalmazott módszerek is. Közülük a hazám híres üreges mesterségei mind elveszett viaszos módszerrel készülnek.
Az elveszett viasz módszer a bronzáru precíziós öntési módszeréhez tartozik. A módszer az, hogy méhviaszból készítenek öntési modellt, majd más tűzálló anyagokat használnak az iszapmag kitöltésére és a külső modell kialakítására. Melegítés és sütés után a viaszmodell teljesen megolvad és elveszik, így az egész öntvénymodell üres héjává válik. Ezután öntsük bele az oldatot és öntsük edényekbe. Több mint 20 évnyi csapadék után a Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. gazdag tapasztalattal rendelkezik a különböző minőségű sárgaréz, ónbronz öntvények, szilíciumbronz, alumíniumbronz és egyéb öntvények gyártásában. Elvárjuk a világ minden tájáról érkező gyártókat, hogy konzultáljanak és tárgyaljanak az üzletről.
termékleírás
Sárgaréz elveszett viaszöntvény alaptok
1. Végrehajtási szabványok: A vállalat szigorúan betartja az ISO9001 és TS 16949 tanúsítványt.
2. Termék anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Főbb folyamatok: homoköntés, szilícium-dioxid szol befektetési öntés, vízüveg befektetési öntés, héj öntés, sorjázás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, szivárgásvizsgálat, felületkezelés stb.
4. Rendelkezésre álló anyagok:
Ónbronz, szilíciumbronz, alumíniumbronz, sárgaréz, vörösréz, titánötvözet, magas mangántartalmú acél, magas krómtartalmú acél, magas nikkeltartalmú acél, szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szürkevas, öntöttvas, acélöntvény, alumíniumöntvény, stb. Testreszabott az ügyfél igényei szerint.

Sárgaréz elveszett viaszöntés kézműves
A bronzot hosszú története miatt eredetileg konténerként használták, ma pedig kézművesként használják, egészen a neolitikumig. Kínában olyan világhírű kézműves termékek találhatók, mint a "repülő fecskéket taposó lovak", "Qin Shihuang Mauzóleum bronz szekerei és lovai", "Si Yang Fang Zun" és "Sanxing Dui Li figurák".
Tehát milyen gyártási folyamata van egy ilyen távoli korszak termékének?
A bronzok előállítási módjait általában három kategóriába sorolják: legyezőöntés, veszett viasz és sáröntés. Ezek között más a kivitelezés, és más az alkalmazott módszerek is. Közülük a hazám híres üreges mesterségei mind elveszett viaszos módszerrel készülnek.
Az elveszett viasz módszer a bronzáru precíziós öntési módszeréhez tartozik. A módszer az, hogy méhviaszból készítenek öntési modellt, majd más tűzálló anyagokat használnak az iszapmag kitöltésére és a külső modell kialakítására. Melegítés és sütés után a viaszmodell teljesen megolvad és elveszik, így az egész öntvénymodell üres héjává válik. Ezután öntsük bele az oldatot és öntsük edényekbe.
A késő tavaszi és őszi időszakban a kínaiak feltalálták az elveszett viasz öntési eljárását. Az elveszett viasz módszerének teljes folyamata három lépésre oszlik. Először egy viaszformát készítenek olvadó paraffinból, majd a viaszformát finom iszappal többször leöntik, hogy megkeményedjen, és öntött formát kapjon. Ezután az öntvényt kiégetik és cserépedénybe rakják. Ebben a szakaszban a paraffin megolvad és kifolyik, és üreget képez az öntvényben. Végül rézvizet öntenek az üregbe, hogy edényeket készítsenek. Az elveszett viasz módszerét általában néhány összetett bronz edény öntésére használják. A Chu állam Xichuanban, Henanban és a Hubei állambeli Suizhouban feltárt Zenghou Zunpan bronz korlátjait úgy vélik, hogy az elveszett viasz módszerével öntötték.
Postcasting folyamat
1. Hőkezelés: lágyítás, karbonizálás, temperálás, kioltás, normalizálás, felületi temperálás
2. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;
3. Felületkezelés: porszórás, krómozás, festés, homokfúvás, nikkelezés, horganyzás, feketítés, polírozás, kékítés stb.

Formák és ellenőrző szerelvények
1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot).
2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).
3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.
Minőség ellenőrzés
1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kevesebb, mint 0,1 százalék .
2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint
3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép;
4. Nyújtson értékesítés utáni szolgáltatást.
5. A minőség visszavezethető.
A szálláslekérdezés elküldése











