Nagy szilárdságú Gear PM szinterezett alkatrész
A fogaskerekek, amelyek az erőátviteli rendszer fontos részei, általában megmunkálással készülnek. Az ipar fejlődésével azonban a fogaskerekekkel és egyéb alkatrészekkel szemben támasztott követelmények egyre magasabbak, a fogaskerekek megmunkálása költség, szállítási határidő és zaj tekintetében is nehézkes; míg a porkohászat összetett formájú alkatrészek gyártására alkalmas technológia. Megtakaríthat anyagot, energiát, munkaerőt takaríthat meg, és kiváló minőségű lehet. Alkalmas tömeggyártásra, és megfelel a különféle iparágak alkatrészek és hajtóművek követelményeinek. Ezért a porkohászati ipar szorosan kapcsolódik a fogaskerékiparhoz.
A termék előnyei
|
Simaság |
Méretpontosság |
A termék sűrűsége |
Megjelenés kezelés |
Megfelelő súly |
|
Érdesség 1-5μm |
（±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék) |
92-95 százalék |
Vevői igények szerint |
0.03g-400g） |
Gyártási folyamat
1. A nagy szilárdságú porkohászati fogaskerekek gyártási folyamata:
1. A nagy szilárdságú porkohászati fogaskerekek esetében nagyobb sűrűségűnek kell lennie, és a "préselés-előégetés-újraégető-hőkezelés" eljárást kell alkalmaznia.
2. 2% -3% nikkel és 2% réz hozzáadása az anyaghoz jelentősen javíthatja az anyag szívósságát és ütésállóságát szinterezés után.
3. Az alacsony széntartalom biztosíthatja, hogy a termék nagy felületi keménységgel és kopásállósággal rendelkezzen a hőkezelés során, és az alacsony széntartalom a magban jó ütésállóságot biztosít.
4. A karburáláshoz és az oltáshoz képest a karbonitridáló termékek jó kopásállósággal rendelkeznek, és az alacsonyabb karbonitridálási hőmérséklet biztosítja az alkatrész magjának szilárdságát, és csökkenti az alkatrész kioltási deformációját.
2. A nagy szilárdságú porkohászati fogaskerekek jellemzői:
1. Ha a porkohászati tuskó méretét használjuk, szilárdsága körülbelül 10 százalékkal lesz nagyobb.
2. A hagyományos FN0205 porkohászati fogaskerekek esetében akár 14 NM nyomatékot is képes viselni, és a hőmérsékleten préselt részek elérhetik a 20 NM-t. Ha a hőmérsékleten préselt FD0405 elérheti a 25 NM-et. Ezért a professzionális porkohászat által tervezett teljes fogaskerék-készlet esetén a világosság még 30-40 százalékra növelhető.
3. Az anyag tágulási együtthatója és a forma pontossága elsősorban a porkohászati hajtómű pontosságától függ. Az 50-nél kisebb átmérőjű fogaskerekek esetében a hazai formák általában 8-9, az importált formák pedig 7-8 minőségűek. Ha spirális fogaskerekes, akkor egy szinttel magasabb is lehet. A porkohászati fogaskerekek legnagyobb előnye, hogy nagyon jó konzisztenciával tömegesen gyárthatók.
Az autómotorokban általánosan használt porkohászati alkatrészként a porkohászati fogaskerekek teljes mértékben megfelelnek a fogaskerék pontossági követelményeinek az egyszeri alakítási és befejező folyamatok révén, hatékonyan javítják a feldolgozási hatékonyságot, és nem igényelnek más utófeldolgozást.
Porkohászat alkalmazása nagy szilárdságú hajtómű szinterezett alkatrészekben
A fogaskerekek, amelyek az erőátviteli rendszer fontos részei, általában megmunkálással készülnek. Az ipar fejlődésével azonban a fogaskerekekkel és egyéb alkatrészekkel szemben támasztott követelmények egyre magasabbak, a fogaskerekek megmunkálása költség, szállítási határidő és zaj tekintetében is nehézkes; míg a porkohászat összetett formájú alkatrészek gyártására alkalmas technológia. Megtakaríthat anyagot, energiát, munkaerőt takaríthat meg, és kiváló minőségű lehet. Alkalmas tömeggyártásra, és megfelel a különféle iparágak alkatrészek és hajtóművek követelményeinek. Ezért a porkohászati ipar szorosan kapcsolódik a fogaskerékiparhoz.
Bonyolultabb felépítésű fogaskerekek megmunkálására is alkalmazhatunk porkohászati technológiát, és a feldolgozás során fokozottan oda kell figyelni. Ebben az esetben az anyagokat megfelelően kell kiválasztani a munkadarab különböző teljesítménykövetelményei szerint, hogy a megmunkált fogaskerekek nagyobb szilárdságot kapjanak. .
Ha porkohászati nyersdarabokat használunk a fogaskerekek megmunkálásához, körülbelül 10 százalékkal növelhetjük szilárdságát. Ezen túlmenően a porkohászattal történő fogaskerékgyártás pontossága összefügg az anyagfeldolgozás tágulási együtthatójával és a szerszám pontosságával. Ezért az 50-en belüli átmérőjű fogaskerekek hazai formája körülbelül nyolc szint, az importált forma pedig valamivel jobb, mint hét szint. Ebben az esetben, ha csavarkerekes fogaskerékről van szó, akkor a fokozat magasabb lesz. A porkohászat fogaskerekek készítésére való alkalmazásának legnagyobb előnye, hogy nagy mennyiségben gyártható és jó az egyenletessége.
A hagyományos porkohászati fogaskerekek általában 14 NM-nek megfelelő nyomatékot képesek ellenállni, melegen sajtolt alkatrészeknél pedig elérheti a 20 NM-t. Tervezéskor, ha a teljes fogaskerék-készlet professzionális porkohászati kialakítást alkalmaz, a minősége körülbelül 30 százalékkal csökkenthető, ha az alakmódosítás megengedett.
A szinterezett fogaskerekek teljesítménye szorosan összefügg a porkohászati eljárással. A különböző eljárásokkal és műszaki útvonalakkal előállított fogaskerekek teljesítménye nagymértékben eltér, a porkohászati technológia fejlődése pedig elősegítette a szinterezett fogaskerekek teljesítményének, mérettartósságának javulását.
Fém fröccsöntési eljárás
Észlelési rendszerek
A szálláslekérdezés elküldése
