Óratok fémporos fröccsöntés

Jellemzők: A Mo hozzáadásának köszönhetően korrózióállósága, légköri korrózióállósága és magas hőmérsékleti szilárdsága különösen jó, és zord körülmények között is használható; kiváló munkakeményedés (nem mágneses); kiváló magas hőmérsékleti szilárdság; szilárd oldatban nem mágneses; hideg A hengerelt termékek megjelenése jó fényű és szép; a 304-es rozsdamentes acélhoz képest az ár magasabb.

A szálláslekérdezés elküldése

Termék bemutatása

Óratok fémpor fröccsöntés
Tétel	Anyag	Gyártási folyamat		Szinterezési hőmérséklet		Öntőforma	Egyedi
Óratok	316	Fém fröccsöntés		1350 fok -1500 fok		Testre szabandó	Igen
Kémiai összetétel	C : Kisebb vagy egyenlő, mint 0.08 Si: 1-nél kisebb vagy egyenlő.{1}} Mn: kisebb vagy egyenlő, mint 2.{1}} S : Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030 P : Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035 Kr:16.{1}}.50 Ni:10.{1}}.00 H:2.00-3.00
Elérhető anyagok	Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713)
Befejez	Méretpontosság		Terméksűrűség		Megjelenés kezelése			Megfelelő súly
Érdesség 1-5μm	（±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék)		92-95 százalék		Tükörtükrözés			0.03g-400g）
A termék teljesítménye	A termék teljesítménye • Szakítószilárdság (Mpa) 620 MIN • Folyáshatár (Mpa) 310 MIN • Megnyúlás ( százalék ) 30 PERC • Területcsökkentés ( százalék ) 40 PERC • A 316-os rozsdamentes acél sűrűsége 7,98 g/cm³ • 316 krómtartalom ( százalék ) 16--18 . Jellemzők: A Mo hozzáadásának köszönhetően korrózióállósága, légköri korrózióállósága és magas hőmérsékleti szilárdsága különösen jó, és zord körülmények között is használható; kiváló munkakeményedés (nem mágneses); kiváló magas hőmérsékleti szilárdság; szilárd oldatban nem mágneses; hideg A hengerelt termékek megjelenése jó fényű és szép; a 304-es rozsdamentes acélhoz képest az ár magasabb. • A 316-os rozsdamentes acél korrózióállósága és magas hőmérsékleti szilárdsága nagymértékben javult a Mo elem hozzáadásával. A magas hőmérséklet-állóság elérheti a 1200-1300 fokot, és zord körülmények között is használható. Felhasználás: tengervízhez, vegyi anyagokhoz, festékekhez, papírhoz, oxálsavhoz, műtrágyához és egyéb gyártóberendezésekhez használt berendezések; fotózás, élelmiszeripar, part menti létesítmények, kötelek, CD rudak, csavarok, anyák. • 410 Jellemzők: A martenzites acél reprezentatív acéljaként, bár nagy szilárdságú, nem alkalmas durva korrozív környezetben való használatra; jó megmunkálhatósággal rendelkezik, hőkezeléssel (mágneses) edzett. Felhasználás: késpengék, mechanikus alkatrészek, kőolaj-finomító berendezések, csavarok, anyák, szivattyúrudak, 1. osztályú étkészletek (kések és villák).

Az óratok anyagainak osztályozása
(1) Acél: acél, króm és nikkel keveréke, finom acél, króm és nikkel keveréke, rozsdamentes acél nehezen feldolgozható, a korrózióállóság és a kopásállóság jobb, mint az előbbi, a felület galvanizálható vagy nem, csak Polírozás vagy homokfúvás, kefés kezelés, háromdimenziós megjelenési hatás kialakítása különböző hatásokkal. A karcolások javíthatók.
(2) Aranyozás: rózsa arany, fekete, rézzel bevont acél szín, 3-5 év múlva kezd el színt váltani, és a karcolások nem javíthatók.
(3) Karát arany: A karat arany egy arannyal és más fémekkel kevert ötvözetre utal. Mivel angolul karátos arany, röviden k goldnak hívják. A nemesfém résznél a tiszta arany 24k, de a tiszta arany túl puha ahhoz, hogy órákat készítsünk, és a keménység erősítéséhez más fémeket is keverni kell. Általában az ezüst, a réz és a palládium a fő anyagok, de függetlenül attól, hogy milyen fémet kevernek, a tiszta arany aránya 75 százalékot tesz ki. . Az arany, ezüst és réz arányával öt különböző színű anyag állítható elő, a réztartalmat n jelöli. Például a legmagasabb réztartalmú vörös aranyat 5n képviseli, a platina helyes kifejezése pedig a fehér. K arany. A karcolások javíthatók.
(4) Titán fém: A teljesen acélból készült órák felfutása miatt a titán fém fokozatosan megjelenik. Anyagát "aero-age" fémnek nevezik. Mi az a titán fém? A titán fém a földkéregben található, megjelenése lehet fényes és fényes fém, vagy ezüstszürke, sötétszürke por. A titán könnyű, kemény, hő- és hidegálló fém, amelynek felületén oxidfilm van, amely megakadályozza a kopást és a rozsdát. A karcolások javíthatók.
(5) Arany bevonatú: a tok rozsdamentes acélból készült, aranyötvözet réteggel borítva, amelyet mechanikusan egésszé hengerelnek. A vastagságot mikronban mérik, és 1 mikron egyenlő 1/1000 mm-rel. Akár 10-15 mikron vastagságig, általában csak 2-3 mikronig. Kisebb karcok javíthatók.
(6) Réz: Az órákban a réz a legjobb dolog. Olcsó és könnyen feldolgozható. Főleg mozgásoknál használják. Jelenleg a legtöbb mozgásnál sárgarézötvözet síneket használnak. Általában a mozgás színei sárga és fehér. A sárga szerkezet általában titán-oxiddal van bevonva, a fehér pedig cink-nikkel ötvözet.
(7) Volfrám-titán ötvözet: először a volfrám-karbidot és a titán-karbid port préseljük a nyersdarabba 1000 Pa nyomással, majd öntsük fröccsöntéssel a formát, majd 1450 fokos magas hőmérsékleten szintereljük nagy sűrűségű komponenssé. Speciális kemencében Celsius fokon, végül többszörös eljárással és gyémántporral polírozva fényes, jó kopásállóságú volfrám-titán ötvözetet készítenek belőle.
(8) Volfrámacél: nagy keménység, kopásállóság, tiszta megjelenés, tiszta és fényes, az úgynevezett "kopásálló anyag". Használható acéllal kombinálva óratok gyűrűk vagy szíjak és szemcsék készítésére a tok és az öv kopásállóságának és felületének díszítésének növelésére. Nagy szilárdságú és karcálló, nehéz és törékeny.
(9) Precíziós kerámia: a precíziós kerámiák simaak, kopásállóak és nem sértik a bőrt. A fő komponens a cirkónium-oxid, amely bizonyos hőmérsékleti körülmények között jó feldolgozási teljesítményt tud elérni, majd fejlett feldolgozási módszerekkel kiváló minőségű óraház fémpor fröccsöntéssel és hevederekkel is készíthető különféle színekben speciális módszerekkel, pompásabb és nemesebb. Közepes szilárdságú karcálló, hátránya, hogy törékeny.
(10) Kompozit ragasztó: a karcolásokat nehéz javítani, és az általános élettartam 8 év.

Fém fröccsöntési eljárás

Dkiválasztás Srendszerek