1/2

<< /span>

Elektronikus cigarettafúvóka MIM alkatrészek

Az utóbbi időben az e-cigaretta felügyelete számos jelentős fejlesztést vezetett be. Először is, az Állami Tanács formálisan felülvizsgálta a Dohánymonopólium törvény végrehajtási szabályait, és az e-cigarettát a cigarettára való hivatkozással kezelték; majd az Állami Dohánymonopólium Igazgatósága bejelentette az e-cigaretták nemzeti szabványának tervezetét.

A szálláslekérdezés elküldése

Termék bemutatása

Elektronikus cigaretta fúvóka MIM Parts
Tétel	Anyag	Gyártási folyamat		Szinterezési hőmérséklet		Öntőforma	Egyedi
Elektronikus cigaretta fúvóka	304	Fém fröccsöntés		1350 fok -1500 fok		Testre szabandó	Igen
Kémiai összetétel	C: kisebb vagy egyenlő, mint {{0}}.08,Si : 1-nél kisebb vagy egyenlő.0 Mn : 2-nél kisebb vagy egyenlő.{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03,P : Kisebb, mint vagy egyenlő 0,035 N Kisebb vagy egyenlő, mint 0,1
Elérhető anyagok	Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713)
Befejez	Méretpontosság		Terméksűrűség		Megjelenés kezelése			Megfelelő súly
Érdesség 1-5μm	（±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék)		92-95 százalék		Tükörtükrözés			0.03g-400g）
Mechanikai viselkedés	Szakítószilárdság σb (MPa) nagyobb vagy egyenlő, mint 515-1035 Feltételes folyáshatár σ0,2 (MPa) 205 vagy annál nagyobb Megnyúlás δ5 ( százalék ) Nagyobb vagy egyenlő, mint 40 A ψ terület csökkentése ( százalék ) Nagyobb vagy egyenlő ? Keménység: 201HBW vagy annál kisebb; 92HRB vagy annál kisebb; 210 HV vagy annál kisebb Sűrűség (20 fok, g/cm³): 7,93 Olvadáspont (fok): 1398-1454 Fajlagos hőkapacitás ({{0}}~100 fok, KJ kg-1K-1): 0,50 Hővezetőképesség (W·m-1·K-1): (100 fok) 16,3, (500 fok) 21,5 Lineáris tágulási együttható ({{0}} K-1): (0~100 fok ) 17,2, (0~500 fok ) 18,4 Ellenállás (20 fok, 10-6Ω·m2/m): 0,73 A hosszirányú rugalmassági modulus (20 fok, KN/mm2): 193

Új anyagok elemzése elektronikus cigarettához

304 rozsdamentes acél elektronikus cigaretta fúvóka

A 304-es rozsdamentes acél egy gyakori anyag a rozsdamentes acélban, sűrűsége 7,93 g/cm³; az iparban 18/8-as rozsdamentes acélnak is nevezik, ami azt jelenti, hogy több mint 18 százalék krómot és több mint 8 százalék nikkelt tartalmaz; ellenáll a 800 fokos magas hőmérsékletnek, jó feldolgozási teljesítménnyel, nagy szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik, széles körben használják az iparban és a bútordekorációs iparban, valamint az élelmiszer-gyógyászati iparban. Meg kell azonban jegyezni, hogy az élelmiszer-minőségű 304-es rozsdamentes acél szigorúbb tartalommutatókkal rendelkezik, mint a hagyományos 304-es rozsdamentes acél. Például: a 304-es rozsdamentes acél nemzetközi meghatározása szerint főként 18 százalék -20 százalék krómot és 8 százalék -10 százalék nikkelt tartalmaz, de az élelmiszer-minőségű 304-es rozsdamentes acél 18 százalék krómot és 8 százalék nikkelt tartalmaz. , amely egy bizonyos tartományon belüli ingadozást tesz lehetővé, és Korlátozza a különböző nehézfémek tartalmát. Más szavakkal, a 304-es rozsdamentes acél nem feltétlenül élelmiszer-minőségű 304-es rozsdamentes acél

A piacon megtalálható általános címkézési módszerek közé tartozik a 06Cr19Ni10 és a SUS304, amelyek közül a 06Cr19Ni10 általában a nemzeti szabványgyártást, a 304 általában az ASTM szabványos gyártást, a SUS 304 pedig a japán szabványgyártást jelöli.

A 304 egy általános célú rozsdamentes acél, amelyet széles körben használnak olyan berendezések és alkatrészek gyártásában, amelyek jó általános teljesítményt (korrózióállóságot és alakíthatóságot) igényelnek. A rozsdamentes acél korrózióállóságának megőrzése érdekében az acélnak több mint 18 százalék krómot és több mint 8 százalék nikkelt kell tartalmaznia. A 304 rozsdamentes acél az amerikai ASTM szabvány szerint gyártott rozsdamentes acél minősége

A 304 rozsdamentes acél anyagot széles körben használják az optikai szálas kommunikációs iparban, a bútordekorációs iparban és az élelmiszer-gyógyászati iparban, kész alkatrészek, korrózióállóság és magas hőmérséklet-állóság, valamint jó feldolgozási teljesítmény miatt.

A hagyományos 304-es rozsdamentes acél alkatrészek gyártási módszere azonban alacsony termelési hatékonysággal, nehézkes feldolgozási költséggel és magas feldolgozási költséggel jár, és az összetett szerkezetű termékek nem dolgozhatók fel, ami a modern társadalomban a feldolgozóipar rohamos fejlődési igényeit teljességgel nem tudta kielégíteni.

A társadalomtudomány és a technológia folyamatos fejlődésével, valamint a globális iparosodás erőteljes fejlődésével a porkohászati fröccsöntési folyamat számos előnye miatt gyorsan fejlődött, és technológiáját széles körben alkalmazzák a katonai, közlekedési, gépipari, elektronikai, űrkutatási, repülés és egyéb területeken.

A mim (fém fröccsöntés, fém fröccsöntés) betáplálás a fém fröccsöntő termékek fő folyamata. Keverés, majd csavaros extrudálás, vágás és granulálás a fröccsöntési betápláláshoz.

Ezért szükséges a fém fröccsöntési eljáráshoz megfelelő 304 rozsdamentes acél mim betáplálás.

KANDIKÁL

A PEEK lineáris aromás félkristályos polimer anyag egyedülálló átfogó tulajdonságokkal rendelkezik, széles hőmérsékleti tartományban és extrém körülmények között kiváló átfogó teljesítményt nyújt, és a világ egyik legjobban teljesítő hőre lágyuló anyagaként ismert.

A PEEK kiváló magas hőmérséklet-állóság, mechanikai tulajdonságok, stabilitás, korrózióállóság, öregedésállóság, feldolgozási teljesítmény stb. terén. Főbb tulajdonságai és előnyei a következők:

• Magas hőmérséklet-állóság

1. A PEEK az egyik leghőállóbb hőre lágyuló anyag, amely 343 fokos olvadásponttal rendelkezik. Az amerikai UL tanúsítvány hosszú távú használati hőmérséklete 260 fok. Még ha a hőmérséklet eléri a 300 fokot, akkor is kiváló mechanikai tulajdonságokat képes fenntartani. A PEEK hőtorzulási hőmérséklete 135-160 fok, a 20 százalékos üvegszál-erősítésű PEEK hőtorzulási hőmérséklete 286 fok, a 30 százalékos üvegszál-erősítés hőtorzulási hőmérséklete 300 fok.

• Hőöregedésállóság

A PEEK kiemelkedő termikus öregítési teljesítménnyel rendelkezik, köztük a VICTREX450G modell, 200 fokos és 310 fokos hőöregítést követően a teljesítmény megtartása, még akkor is, ha gőzben 200 fokon 10,000 órán keresztül érlelik, a PEEK szakítószilárdsága, minősége és megjelenése nem fog bekövetkezni. Jelentős változás, jobb, mint a többi időjárási vizsgálati anyag.

• Jó mechanikai tulajdonságok

A PEEK kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és a szívósság és a merevség legtökéletesebb kombinációja az összes gyanta között. A PEEK nagy merevséggel rendelkezik, szilárdsága és fáradtságállósága néhány fémhez és ötvözethez hasonlítható. A PEEK még magas hőmérsékleten is képes megőrizni a nagy szilárdságot. A 200 fokos hajlítószilárdság elérheti a 24 MPa-t, a hajlítószilárdság és a nyomószilárdság 250 fokon. A szilárdság elérheti a 12-13 MPa-t, különösen alkalmas olyan alkatrészek gyártására, amelyek folyamatosan magas hőmérsékleten működnek.

• Kémiai ellenállás

Az erős oxidáló savak, például a nagy koncentrációjú kénsav korrózióját leszámítva a PEEK szinte minden vegyszernek ellenáll, és még magasabb hőmérsékleten is jó kémiai stabilitást képes fenntartani.

• Hidrolízisálló

A PEEK jó hidrolízisállósággal rendelkezik, és a telített víz felszívódása 23 fokon csak 0,5 százalék. A műszaki műanyagok közül a PEEK rendelkezik a legjobb melegvíz- és gőzállósággal. 200 fokos gőzben hosszú ideig, vagy 300 fokos nagynyomású gőzben rövid ideig használható.

• Elektromos szigetelés

A PEEK gyanta ideális elektromos szigetelő, és továbbra is megőrzi jó elektromos szigetelési tulajdonságait zord munkakörülmények között, például magas hőmérsékleten, magas nyomáson és magas páratartalom mellett. Térfogat-ellenállása általában elérheti az 10-edik teljesítményt Ω·cm, dielektromos állandója 3,2~3,3F/m, dielektromos vesztesége 0,0016 1kHz-es áttörési feszültség mellett. 17Kv, az ívellenállás pedig 175V.

• Jó feldolgozhatóság

A PEEK magas hőbomlási hőmérséklettel és magas hőmérsékleten jó folyékonysággal rendelkezik, ezért jó feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik, és többféleképpen feldolgozható: fröccsöntés, extrudálás, préselés, fúvás, olvadékfonás, rotációs fröccsöntés, porbevonat Várjon.

• Sugárzásálló

A PEEK erős sugárzásállósággal rendelkezik, megelőzve az általános célú gyanták közül a legjobb sugárzásállóságú polisztirolét. Például a PEEK gyantából készült nagy teljesítményű huzalok még akkor is jó ellenállást tudnak fenntartani, ha a besugárzási dózis eléri az 1100Mrad-ot. szigetelőképesség.

• Lángálló, alacsony füst

A PEEK kiváló égésgátló tulajdonságokkal rendelkezik és önkioltó. Adalékanyagok használata nélkül az 1,45 mm vastag PEEK minta gyúlékonysági besorolása UL94V-0; a 3,2 mm vastag PEEK minta gyúlékonysági besorolása UL94 5- V. szint. Még égéskor is rendkívül kicsi a keletkező füst és mérgező gáz mennyisége, sokkal alacsonyabb, mint más típusú gyantáké.

• Ellenáll a hámlásnak és a fáradtságnak

A PEEK gyanta jó csupaszítási ellenállással rendelkezik, ezért vékony bevonatú huzalokká vagy mágneshuzalokká készíthető, és zord körülmények között is használható. Az összes gyanta közül a PEEK rendelkezik a legjobb fáradtságállósággal.

PCTG

A PCTG teljes neve polietilén-tereftalát-1,4-ciklohexán-dimetanol, amely egy amorf kopoliészter, az általánosan használt komonomer pedig az 1,4-ciklohexán-dimetanol. A PCTG tereftálsav, etilénglikol és 1,4-ciklohexán-dimetanol polikondenzációs terméke átészterezéssel. A PET-hez képest több 1,4-ciklohexán-dimetanol komonomer létezik. A PCT-hez képest több etilénglikol komonomer van, így a PCTG teljesítménye egészen más, mint a PET és a PCT. A PCTG ugyanolyan átlátszóságú, mint az üveg, sűrűsége pedig közel van az üveghez, nem tartalmaz biszfenol A-t, nem mérgező és ártalmatlan, valamint kiváló égésgátló képességgel rendelkezik. Korábban széles körben használták kozmetikai csomagolásokban és műanyag vizespoharakban. Jelenleg a PCTG-t a legtöbb e-cigaretta olajtartályban, cigarettatartóban és cigarettarúd-hüvelyben használják, és nagy a kereslet.

PPSU

A polifenilszulfon (PPSU) egy új típusú, nem kristályos, hőre lágyuló műszaki műanyag, amely könnyű, nagy szilárdságú, jó szagú magas hőmérsékleten, nem biszfenol A, nem denaturálódik ismételt melegítés során, és sterilizálható. Nos, vízzel érintkezhet hosszú idő. Egyik jellemző felhasználási területe a cumisüvegek, ezért "cumisüveg anyagnak" is nevezik. A PPSU-t jelenleg IQOS, CIGRIG, QOQ és más elektronikus cigarettákban használják.

A PC anyag átlátszósággal, jó ütésállósággal és jó méretstabilitással rendelkezik, és elektronikus cigarettakamrákban és cigarettatartókban használják. Nyilvánvaló, hogy az E-hose elektronikus vízipipa átlátszó szájrésze PC-s műanyag szájrészből készül, és néhány elektronikus cigaretta márkánál PC-anyagból készült hüvelyek is vannak.

PEI

A PEI tudományos neve poliéterimid, amely nagy mechanikai szilárdságú és merev amorf hőre lágyuló műanyag. Kiváló kúszásállósággal rendelkezik széles hőmérsékleti tartományban és hosszú távú magas üzemi hőmérsékleten. Ezenkívül a PEI nagyon jó Kiváló hidrolízisállósággal és méretstabilitással rendelkezik, hátránya, hogy az ára valamivel magasabb. A PEI-t főként közepes és felső kategóriás porlasztó szájrészekben használják.

Fém fröccsöntési eljárás

Észlelési rendszerek

1. Minőségellenőrzés: A hibák aránya kevesebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemeket 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint.

3. Vizsgáló berendezések: hibaészlelő, spektrumanalizátor, arany képelemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép.