
SMH7.94ATR (MTQO) Számítógépes hímzőgép Kézi Olajlyuk
A forgóhorog és a számítógépes hímzőgép cérnafelvevő művelete közötti tökéletes együttműködés a hímzőgép varrásának alapeleme. Látható, hogy a horog funkciója nagyon kritikus, és a felhasználók magas követelményeket támasztanak a minőségével szemben.
A MIM orsótok 7.94ATR bemutatása
SMH7.94ATR (MTQO) számítógépes hímzőgép kézi olajfurat | |||||||||
Tétel | Anyag | Gyártási folyamat | Szinterezési hőmérséklet | Öntőforma | Egyedi | ||||
Horgos tok 7.94ATR | Titokban tartani | Fém fröccsöntés | 1550 fok | Testre szabandó | Igen | ||||
Kémiai összetétel | A termék sajátosságai miatt a termék kémiai összetételét bizalmasan kezeljük | ||||||||
Keménységi tartomány | Keménység: 55-60 | ||||||||
Elérhető anyagok | Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, cementált karbid, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) | ||||||||
Befejez | Méretpontosság | Terméksűrűség | Megjelenés kezelése | Megfelelő súly | |||||
Érdesség 1-5μm | (±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék) | 95-100 százalék | Elektrolitikus polírozás | 0.03g-400g) | |||||
SMH7.94ATR (MTQO) számítógépes hímzőgép forgó orsótok kézi olajozó furat

| KOBAN | KHS{0}}RY | Nyílás | Ф7.94 | |||
| HIRÓZUS | HSH-7.94A(WTQ) | Max. varrási sebesség | 1200r.p.m | |||
| SANME NEM | MAKER (gyártó) | RÉSZSZÁM | GÉP (modell) | NEEDLESLEST | TŰ SZ | |
| a | b | |||||
| SMH-7.94ATR(MTQO) | TADZSIMA | ME0500212RY | TEJT,TFGN,TFKN,TFMX,TMCE,TMLH | 1.7 | 7 | 8#-14# |
| HÍMZÉSRE | ||||||
| GÉP | ||||||
| SZÉNNYÍRÓ | ||||||
| (Hímzés, automatikus cérnavágás) | BARUDÁN | BEDR,ÁGYAK,BEDT,BEDX,BEDY,ELITE | ||||
| OLAJLYUKÚ HOROG | TOYOTA | 2161914-310 | 830. cikk | |||
| Forgóhorog kézi olajfurattal | RICHPEACE | RPED-FN,MC,CL,CS,TC,RPEC-T,RPEB-FN,CL,MCRPMR,RPQ-E | ||||
SMH7.94ATR (MTQO) számítógépes hímzőgép forgó orsótok kézi olajozó furat

| KOBAN | KHS{0}}RYPICC | Nyílás | Ф7.94 | |||
| HIRÓZUS | Max. varrási sebesség | 1200r.p.m | ||||
| SANME NEM | MAKER (gyártó) | RÉSZSZÁM | GÉP (modell) | TŰRÉS | TŰ SZ | |
| A | B | |||||
| SMH-7.94ATR(MTQD) | TAJIMA | ME0500212RY | TEJT,TFGN,TFKN,TFMX,TMCE,TMLH | 1.7 | 7 | 8#-14# |
| HÍMZŐGÉP | ||||||
| SZÉNNYÍRÓ | ||||||
| (Hímzés, automatikus cérnavágás) | ||||||
| HOROG ALAP DLC | ||||||
| BEVONAT (Gyémántszerű gyémántszerű bevonat a transzfer belsejében | ||||||
SMH-7.94ATR (MTQDD) számítógépes hímzőgép, teljesen fekete gyémánt kampós tok

| Nyílás | Ф7.94 | Max. varrási sebesség | 1200r.p.m | |||
| SANME NEM | MAKER (gyártó) | RÉSZSZÁM | GÉP (modell) | NEEDLESLEST | TŰ SZ | |
| A | B | |||||
| SMH-7.94ATR(MTQDD) | TADZSIMA | ME0500212RY | TEJT,TFGN,TFKN,TFMX,TMCE,TMLH | 1.7 | 7 | 8#-14# |
| HÍMZŐGÉPHEZ | ||||||
| SZÉNNYÍRÓ | ||||||
| (Hímzés, automatikus cérnavágás) | ||||||
| HOOK DLC BEVONAT (belül és kívül gyémántszerű gyémántszerű bevonat) | ||||||
| KIS OLAJOZÓHORG | ||||||
| (Mennyiségi olaj adagoló horog) | ||||||
A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. fém fröccsöntő alkatrészek gyártására specializálódott. A vállalat hosszú távú stratégiai együttműködést folytat a hazai Yongyao, Desheng, Sanming és más, forgóhorgot gyártó nemzetközi cégekkel, mint például a japán Zovin forgósiklóval, valamint az olasz Simonnal és más vállalkozásokkal. Fém fröccsöntött horogtok, anyag A Central South University-vel közös kutatások és erőfeszítések után a cég által gyártott termékek nemcsak jó kopásállósággal rendelkeznek, hanem nagy keménységgel is rendelkeznek. A Desheng évente 600,000-800,000 kampós tokot és 10 másik gyártót szállít be. -300,000 orsótok kellék.
A számítógépes hímzőgép horog jelentősége
A forgóhorog és a számítógépes hímzőgép cérnafelvevő művelete közötti tökéletes együttműködés a hímzőgép varrásának alapeleme. Látható, hogy a horog funkciója nagyon kritikus, és a felhasználók magas követelményeket támasztanak a minőségével szemben. Nézze meg a horog minőségét, elsősorban a megjelenés és a teljesítmény vizsgálata érdekében. A megjelenést tekintve intuitív módon láthatja a horog felületének fényét és érdességét, és ellenőrizheti, hogy vannak-e nyomok vagy rozsda a felületen; a teljesítmény szempontjából a varrási teljesítmény vizsgálati pontjai arra fókuszálnak, hogy a cérna elszakadt-e, jól fel van-e húzva, lebeg-e a cérna vagy sem. Hogy elakadt-e a vezeték, kihagyták-e az öltést, ráncos-e a ruha stb., akkor hallgassa meg a zajt, és nézze meg a tartósságot. Itt röviden bemutatjuk a forgóhorog egyes részeinek felépítését és funkcióját. A következő ábra a horog szerkezeti anatómiáját mutatja, és megadja a különböző részek nevét.
1. Huzalvezető (nagy űrsiklóhéj). Ez egy rugóacél darab, amely csavarokkal rögzíti az orsóház külsejét. Arra szolgál, hogy megakadályozza, hogy a horog hegye által elkapott tűszál hurok kicsússzon a B horoggyökérnél. Hajlított élei segítenek megfeszíteni az alsó szálat az öltésben.
2. Orsótok. Rögzítse az alsó tengelyre csavarokkal, és nagy sebességgel fusson végig a gyűrűs vezetősínen C (vezetőfog) a váltókereten 2nr/perc sebességgel (n a hímzőgép sebessége). Fűzze be a tűlyuk-tartozék tűszál hurkát az A horogvéggel. Az orsóház belső falán lévő hornyok (vezetőhornyok) D illeszkednek az orsókeret megemelt vezetőfogaihoz C.
3. Off-line horog. Az orsótokhoz csavarokkal rögzítve egy félhold alakú vezető. Az első funkció a gyűrű alakú C vezetősín megnyomása, hogy illeszkedjen a D horonyba, nehogy a siklókeret leessen az orsóházról; A tű hegyéből kilépő cérnahurok a cérnahurok megvezetőjeként működik, amikor a cérnafelvevő kar felveszi a szálat. Az orsótartó alsó közepén található F orsó az orsótok és az orsó megtámasztására szolgál.
4. Orsó. A hurkolót az orsótok üreges tengelyére kell helyezni, és egy cérnatartó, amelyre az orsószálat (alsó szálat) feltekerjük. A hímzés során, amikor az orsószál megrándult, szabadon forog az orsótengely körül, hogy ellátja az orsószálat.
5. Ingakeret pozícionáló kampó. Az egyik vége a számítógépes hímzőgép héjának aljára van rögzítve, az egyik végperem pedig a siklókeret E pozicionáló hornyába van beágyazva, hogy megakadályozza az űrsiklókeret elfordulását és rögzítse a megfelelő pozícióban. Valójában az off-line horog különbsége szerint (3 az ábrán) az általánosan használt forgókampók nagyjából három típusra oszthatók: A típusú, B típusú és BOH típusú. A fenti képen a B-típusú kampó látható, míg az A-típusú kampót általában hímzőgépeken használják.
6. Orsófedél. Megtartja és támogatja az orsót. Középen egy üreges tengely található, amely a siklókeret F orsóján van karmantyúval, és a 9 siklóajtóval a tolókeretre van rögzítve, és működés közben nem forog az orsótokkal együtt. Az orsótok külső felülete gumiszalaggal van ellátva 8 az orsószál feszességének beállításához.
A B típus univerzális vékony és vastag anyagokhoz. Mivel a holdgyűrű-nyomófejnek hosszú a feje, a kihúzási idő hosszabb ideig tart, ami csökkenti a laza szálat, és megakadályozhatja a lebegő szálat. A varrásban gyakran használt modell. A BOH típus közepes és nehéz anyagokhoz alkalmas. A holdgyűrű nyelvnyomó hossza rövidebb, mint a B típusé, és az A típus és a B típus közé esik. Ez a típusú horog megakadályozza a lebegő cérnát, akár vastag, akár alacsony csavarmenetű cérnát használunk.
Az A típus nehéz anyagokhoz, számítógépes hímzőgépekhez és cikkcakk varráshoz alkalmas. A szálat gyorsabban eltávolítják, mint más modelleknél, de a feszültség alacsony, és hajlamos a lebegő cérna előfordulására.
A szálláslekérdezés elküldése











