PF befecskendező alkatrészek

A fenolos műanyagok, más néven bakelitpor kemény és törékeny hőre keményedő műanyagok. A fenolgyanta alapú műanyagokat összefoglalóan fenolos műanyagoknak nevezzük, amelyek a hőre keményedő műanyagok legfontosabb típusai. A PF injekciós alkatrészeket széles körben használják elektromos szigetelőanyagként, bútoralkatrészként, mindennapi szükségletként, kézműves termékekként stb. A Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. fő termékei a nylon termékek, műanyag termékek, ABS sorozatok, gumitermékek stb. Megmunkálható fröccsöntő anyagok: polietilén (PE), polipropilén (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetilén (POM), ABS, poliuretán (TPU), polifenilén-szulfid (PPS), polisztirol-karbonát (PC) , Poliéter-éterketon (PEEK) stb.

Termék Descripció

1. Végrehajtási szabványok: a vállalat szigorúan végrehajtja az ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 tanúsítványokat, és a termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU tanúsítványnak stb.

2. Termékek anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Főbb folyamatok: műanyag fröccsöntés, fémbetétes fröccsöntés, beruházási öntés, alumínium fröccsöntés,

4. Rendelkezésre álló anyagok fröccsöntéshez:

Feldolgozható nylon termékek, műanyag termékek, ABS sorozat; fröccsöntő anyag típusok: polietilén (PE), polipropilén (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetilén (POM), ABS, poliuretán (TPU), poli fenil-szulfid (PPS), polikarbonát (PC), poliéter-éter a keton (PEEK) és a 3D nyomtatás az ügyfelek igényei szerint testreszabható.

A termék jellemzői és felhasználása

A PF a legkorábbi iparosodott műanyagfajta, amelyet először az Egyesült Államokban iparosítottak 1910-ben. A PF előállításához használt alapanyagok főként fenolok és aldehidek, a leggyakrabban használt fenol és formaldehid, amelyeket katalizátorok, például savak katalizálnak. és bázisok a PF polikondenzáció útján történő előállításához. Az ipari termelésnek két fő típusa van: száraz módszer és nedves módszer. Különböző katalizátorok hatására a fenol és az aldehid kétféle PF-et tud létrehozni: az egyik hőre lágyuló PF, a másik hőre keményedő PF. Az előbbihez térhálósító szert kell hozzáadni, és melegítés közben test alakú szerkezetté lehet kikeményíteni, míg az utóbbihoz nincs szükség térhálósító szerre, és lehet test alakú szerkezet, amíg melegítik.

Legyen szó hőre lágyuló PF-ről vagy hőre keményedő PF-ről, csak a kikeményítéssel kialakított cserehálózat használható. A kikeményedési folyamat a testforma polikondenzációs reakciójának folytatása és a végtermék kialakulása. Ez a folyamat különbözik az általános hőre lágyuló műanyagok olvadásától és megszilárdulásától. Fizikai és kémiai folyamatok egyaránt visszafordíthatatlanok.

(1) A PF közös jellemzői

PF A különböző alapanyagok, eljárások stb. miatt különböző típusú PF-ek nyerhetők, és ezek tulajdonságai is eltérőek lesznek. Az alábbiakban ezek közös jellemzőit tárgyaljuk. A PF egy amorf, kis molekulatömegű polimer, amelynek nincs egyértelmű olvadáspontja. A szilárd gyanta egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül lágyítható vagy megolvasztható. Oldható alkoholban, benzolban, acetonban, toluolban és más oldószerekben, de nem oldódik ásványolajban és növényi olajban. A PF egy poláris polimer. A fenolos hidroxilcsoportok miatt ellenáll a savnak, de nem a lúgnak. Ha a térhálósodás mértéke nem magas, a lúg depolimerizálódhat.

A PF poláris polimer, ezért nagy dielektromos állandóval és nagy dielektromos veszteséggel rendelkező tangenssel rendelkezik a kikeményedés után, de nagy a szigetelési ellenállása és a dielektromos szilárdsága, és kiváló teljesítményfrekvenciás szigetelőanyag. Az adalékanyagok nélküli PF kikeményedés után törékeny és átlagos mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Az adalékanyagokkal ellátott PF mechanikai tulajdonságait számos tényező befolyásolja, és tulajdonságai nem azonosak.

A töltőanyag nélküli PF-et az általános szervetlen savak alig erodálják, a legtöbb szénhidrogénben és kloridban nem oldódnak, ketonokban és alkoholokban nem oldódnak, de nem ellenállnak a tömény kénsav, a tömény salétromsav és a magas hőmérsékletű krómsav korróziójának. A PF nagy hőállósággal rendelkezik, és a hőállóság javul a töltőanyagok hozzáadása után, és a mechanikai tulajdonságok is változnak a különböző töltőanyagok hatására.

A PF a hőre lágyuló műanyagokhoz hasonló módszerrel fröccsönthető. A fröccsöntéshez használt PF jó folyékonyságot igényel, alacsonyabb fröccsnyomással önthető, nagyobb hőmerevséggel és gyorsabb keményedési sebességgel rendelkezik. A műanyag részek felülete jó fényű, könnyen eltávolítható, nem szennyezi a formát. A fröccsöntésnek azonban vannak hiányosságai is. Például az olvadékot korlátozza a töltőanyag típusa, és nem alkalmas sok betéttel rendelkező műanyag alkatrészek öntésére. A kikeményedés után nagyszámú kapu és futószalag nem hasznosítható újra, és csak eldobható.

(2) A PF fő célja

A PF széleskörű felhasználási körrel rendelkezik, és hazánkban az első helyet foglalja el a hőre keményedő műanyagok között. A legtöbb PF befecskendező alkatrészét elektromos szigetelő alkatrészek, például lámpafejek, foglalatok, kapcsolók gyártására használják; autóipari elektromos készülékek, műszeralkatrészek, textilipari gépek alkatrészei, telefontokok és napi szükségletek. Az elmúlt években a futószalag nélküli fröccsöntési és műanyag galvanizálási technológia fejlesztésével a PF-t széles körben alkalmazták az autógyártásban és az elektronikai iparban. Fémanyagokat helyettesíthet számos mechanikai alkatrész előállításához, valamint csökkentheti a szerkezeti részek súlyát és csökkentheti a költségeket.

HozzászólásFröccsöntés folyamata

1. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

2. Felületkezelés: Egyes utólagos feldolgozást igénylő termékek esetében felületkezelési szolgáltatásokat tudunk nyújtani az ügyfelek speciális céljának elérése érdekében. Jelenleg precíziós alkatrészekhez tudunk zsírtalanítást, polírozást, galvanizálást (arany, ezüst, nikkel, ón, horganyzott stb.), eloxálást, elektroforézist és egyéb felületkezelési szolgáltatásokat nyújtani.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezés: automatizált vizuális ellenőrző berendezés 100 százalékos termékellenőrzést végezhet, spektrumanalizátor, aranyelefánt elemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép.

Alkalmazás

PF: A bakelit, más néven bakelitpor, kemény és törékeny hőre keményedő műanyag. A fenolgyanta alapú műanyagokat összefoglalóan fenolos műanyagoknak nevezzük, amelyek a hőre keményedő műanyagok legfontosabb típusai.

A PF injekciós alkatrészeket széles körben használják elektromos szigetelőanyagként, bútoralkatrészként, napi szükségleti cikkként, kézműves termékekként stb. Ezen kívül használják azbeszt-fenol műanyagként savállóságra, ragasztott papírként és szigetelőszalagként, fenolhabként és méhsejt-műanyagként szigetelésként. és hangszigetelés.