Mobiltelefon tengely MIM alkatrészek
Mobiltelefon tengely MIM alkatrészek
video
Mobile Phone Shaft MIM Parts
cdeca8955d7aa24a00f66eb5fb3b1c11_mim-122%20(5)
d6c9e2911cc8bf7ecb9bd219631207f8_mim-122%20(4)
1/2
<< /span>
>

Mobiltelefon tengely MIM alkatrészek

A fröccsöntő forma azt jelenti, hogy a fröccsöntő gép fűtőhengerében a műanyag felmelegszik és megolvad, a csavar vagy Dussel tolja, a fúvókán és a forma zárórendszerén keresztül belép a formaüregbe, és a műanyag megkeményszik és formázódik. az üreg.

Termék bemutatása

Mobiltelefon tengely MIM alkatrészek

Tétel

Anyag

Gyártási folyamat

Szinterezési hőmérséklet

Öntőforma

Egyedi

Mobiltelefon tengely

17-4

Fém fröccsöntés

1550 fok

Testre szabandó

Igen

Kémiai összetétel

C: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.07
Mn: 1-nél kisebb vagy egyenlő.{1}}
Si: 1-nél kisebb vagy egyenlő.{1}}
Kr:15,5-17,5
Ni:3.{1}}~5.0
P: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.04
S: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.03
Cu:3.{1}}~5.0
Nb plusz Ta:{{0}},15~0,45

Elérhető anyagok

Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713)

Befejez

Méretpontosság

Terméksűrűség

Megjelenés kezelése

Megfelelő súly

Érdesség 1-5μm

(±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék)

92-95 százalék

Tükörtükrözés
Elektrolitikus polírozás

0.03g-400g)

Mechanikai tulajdonságok

Szakítószilárdság σb (MPa): 480 fokon öregített, 1310 vagy annál nagyobb; 550 fokban érlelt, 1060 vagy annál nagyobb; 580 fokban érlelt, 1000 vagy annál nagyobb; 620 fokban érlelt, 930-nál nagyobb vagy egyenlő
Feltételes folyáshatár σ0.2 (MPa): 480 fokon öregített, 1180 vagy annál nagyobb; 550 fokon érlelt, 1000 vagy annál nagyobb; 580 fokos , nagyobb vagy egyenlő, mint 865; 620 fokban érlelt, 725 vagy annál nagyobb
Megnyúlás δ5 ( százalék): öregedés 480 fokban, 10 vagy annál nagyobb; öregítés 550 fokban, nagyobb vagy egyenlő, mint 12; 580 fokos öregedés 13-nál nagyobb vagy egyenlő; 620 fokos öregedés, 16 vagy annál nagyobb
A ψ terület csökkentése ( százalék ): öregedés 480 fokban, 40 vagy annál nagyobb; 550 fokos öregítés, 45 vagy annál nagyobb; 580 fokos öregítés, 45 vagy annál nagyobb; 620 fokos öregedés, 50 vagy annál nagyobb
Keménység: szilárd oldat, legfeljebb 363HB és kisebb vagy egyenlő, mint 38HRC; 480 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 375HB és nagyobb vagy egyenlő, mint 40HRC; 550 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 331HB és nagyobb vagy egyenlő, mint 35HRC; 580 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 302HB és nagyobb vagy egyenlő, mint 31HRC; 620 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 277HB és nagyobb vagy egyenlő, mint 28HRC


Előállítási módszer
Eljárás fémporos fröccsöntő öntőforma gyártására mobiltelefon tengelyhez

1

A használati modell a fröccsöntő öntőformák műszaki területére vonatkozik, különösen a mobiltelefon-tengely MIM alkatrészekre.


Háttér technika
A fröccsöntő forma azt jelenti, hogy a fröccsöntő gép fűtőhengerében a műanyag felmelegszik és megolvad, a csavar vagy Dussel tolja, a fúvókán és a forma zárórendszerén keresztül belép a formaüregbe, és a műanyag megkeményszik és formázódik. az üreg. A fröccsöntő szerszámot hőre lágyuló műanyagokhoz használják. A termékek öntését hőre keményedő műanyagok öntésére használják.
Napjainkban a piacon lévő mobiltelefon-alkatrészek gyártása, például a mobiltelefon-tengelyek gyártása gyakran alkalmaz fémporos fröccsöntést. A mobiltelefon-tengelyek meglévő fröccsöntő öntőformáiban egyes formákat egyetlen fröccsöntő lyukon keresztül fújnak be, majd osztott fröccsöntéssel. Ennél a fröccsöntési módszernél az ötvözetpor oldat folyékonysága gyenge, és a fröccsöntő forma kúpos áramlási csatornájának kapujában a megszilárdult anyag nehezen jön ki. Az öntött tárgy kiszedésekor a tárgy felületén domború élek vannak, amelyek nem felelnek meg a pontosság és a minőség követelményeinek. Ugyanakkor a hagyományos formázó formák többsége nem rendelkezik befogómechanizmussal, és a felső fedőlemez és a forma alsó fedőlemeze közötti kapcsolat könnyen kialakítható rések, ami befolyásolja a tárgy formázási minőségét. Emiatt ötvözött porfröccsöntést javasolunk mobiltelefon-tengelyekhez. penész a fenti problémák megoldására.


Műszaki megvalósítási elemek
A jelen használati modell célja egy fémpor fröccsöntő öntőforma biztosítása mobiltelefon tengelyekhez, annak a problémának a megoldására, hogy a fenti háttértechnológiában javasolt fémpor oldat folyékonysága rossz, és a kapunál megszilárdult anyag. a fröccsöntő forma kúpos áramlási csatornája nehezen jön ki , A fröccsöntött tárgy kivételekor olyan probléma adódik, hogy a felső fedőlemez és a forma alsó fedlapja között rés van, amely domború élt hagy a tárgy felülete.
A fenti cél elérése érdekében a használati modell a következő műszaki megoldásokat kínálja: mobiltelefon-szárhoz fémporos fröccsöntő forma alsó formaalappal, az alsó formaalap sarka fixen össze van kötve egy határoló oszloppal, és a határolóoszlop A felső zsaluzat tetején egy felső zsalu fut át, az alsó formaalap közepén egy horony nyílik, a horony belsejében egy stíluslap kerül, bal és jobb oldalon hornyok vannak kialakítva. a felső zsaluzat felső felületéről, és a horony belseje van beépítve Van egy befecskendező mechanizmus, a befecskendező mechanizmus tartalmaz egy tömítőlemezt, a tömítőlemez a felső sablon felületén lévő horonyba kerül, a felső vége a tömítőlemez fedőlemezzel fixen össze van kötve, és a fedőlemez közepén egy befecskendező cső fut át, a felső sablon felületén lévő horony belső fala torlással van ellátva. úgh lyuk, az alsó formaalap felülete vezetőcsővel van ellátva, és a vezetőcső teteje a felső sablonon lévő horony átmenő furatával kommunikál.
Az alsó formaalap oldalára formareteszelő szerkezet van beépítve, a formarögzítő szerkezet pedig összekötő keretet tartalmaz, az összekötő keret belső fala szorítótengellyel csuklósan, a szorítótengely felülete pedig külsővel van ellátva. menetek, és a szorítótengely áthalad a külső A menetes csatlakozás csavarhüvelyes, a felső sablon felülete pedig a csatlakozókeretnek megfelelő pozícióban fixen össze van kötve egy határoló blokkal. Az alsó formaalap és a felső sablon a hüvely forgatásával záródik, hogy elkerüljük az alsó formaalap és a felső sablon közötti csatlakozási hézagokat. , hogy biztosítsa a szoros kapcsolatot az alsó formaalap és a felső sablon között.
A befogó tengely felülete szorítótömbbel van átvezetve. A szorítóblokk keresztmetszete ötszögletű szerkezet. Illessze be és pattintsa be a határoló blokk felületét, hogy megakadályozza a kártya tengelyének remegését a határoló blokkon belül, és befolyásolja az alsó matricalap és a felső matricalap közötti csatlakozási hatást.
A kártyatengely jobb oldala egy gömb alakú dudorral van rögzítve, és a gömb alakú dudor külső átmérője nagyobb, mint a forgó középső átmenő furatának belső átmérője, és a gömb alakú dudor bizonyos határt szab a forgásra. hogy a forgó könnyen le ne essen .
A forgóhüvely felülete ív alakú hornyokkal van ellátva, és az ív alakú hornyok a forgóhüvely felületén vannak elosztva. Az ív alakú hornyokon keresztül a bot keze és a forgó hüvely közötti súrlódási erő megnő, hogy megakadályozza a forgóhüvely elfordulását és elcsúszását.
A felső sablon középső helyzetében egy vágószerkezet van felszerelve, és a vágószerkezet tartalmaz egy összekötő blokkot, amely a felső sablon felületére van rögzítve, és egy menetes rúd van beszerelve az összekötő blokk középső helyzetébe, és a menetes A rúd felülete karmantyúkerettel menetesen van összekötve, a karmantyúkeret alsó végének bal és jobb oldala pedig fixen összekötő ülékekkel, az összekötő ülék alsó vége pedig maróval van rögzítve. csavarokon keresztül, és a vágó behatol a felső sablon felületébe, és a vágáson keresztül A kés elmozdul, hogy levágja a nyersdarabot, hogy elkerülje a sorja és ütések kialakulását.
A menetes rúd teteje fixen egy fogantyúval van összekötve, és a fogantyú felülete függőleges hornyokkal van ellátva, és a függőleges hornyok a fogantyú felületén vannak elosztva, és a függőleges hornyokon keresztül megnő a súrlódás, hogy megakadályozzák a a személyzet a forgó csúszásoktól, amikor megcsavarják.
A vezetőcső függőleges szakasza l alakú szerkezet, a vezetőcső belső szöge pedig ívszerkezet. A vezetőcső belső szögének íves kialakítása révén a befecskendezés áramlási folyása bizonyos mértékig javul.


A korábbiakhoz képest a használati modell előnyös hatásai a következők:
(1) A készülék vágószerkezettel van felszerelve. A hagyományos szerkezethez képest, amikor a tárgyat fém fröccsöntötték, a hüvelykeret a menetes rúd forgásával mozog a menetes rúd felületén, és a vágó a hüvely mozgása során a csatlakozó üléken keresztül forog. keret. , a vágó mozgás közben levágja a fröccsöntött tárgy befecskendező furatának szélét, hogy biztosítsa a fröccsöntött tárgy élének síkságát és javítsa a tárgy öntési pontosságát. Javítsa az injekció folyékonyságát;
(2) A készülék formazáró mechanizmussal van felszerelve. Amikor a felső formalemez és az alsó formaalap zárva van, a szorító tengelyt elforgatják és behelyezik a határoló blokkba, és ezzel egyidejűleg a forgó hüvelyt elforgatják. A mozgás során a forgóhüvely beszorul. Nyomja össze a blokkot úgy, hogy a szorítóblokk bekerüljön a határolóblokk hornyába, hogy rögzítse az alsó formaalapot és a felső sablont, biztosítsa a csatlakozás rögzítő hatását alsó formaalap és a felső sablon, és kerülje az alsó formaalap és a felső sablon közötti kapcsolatot. Rések keletkeznek, amelyek befolyásolják az objektum formázási minőségét.

A rajzok leírása:
A jelen találmány kiviteli alakjaiban vagy a technika állása szerinti műszaki megoldások érthetőbb bemutatása érdekében a következőkben röviden bemutatjuk azokat a mellékelt rajzokat, amelyeket a kiviteli alakok vagy a technika állása szerinti leírásánál használni kell. Nyilvánvaló, hogy a mellékelt rajzok az alábbi leírásban Ezek csak néhány kiviteli példája a használati modellnek, és a szakterületen jártas szakember kreatív munka nélkül más rajzokat is beszerezhet ezek alapján.


Észlelési rendszerek

1


Fém fröccsöntési eljárás

88

90

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall