Fémfröccsöntő porkohászati ​​munkadarab sűrűségmérő műszaki paraméterei

Fémfröccsöntő porkohászati ​​munkadarab sűrűségmérő műszaki paraméterei

A MIM a fém fröccsöntés rövidítése. Ez egy fröccsöntő eljárás fémpor és kötőanyagának lágyított keverékének modellbe injektálására. Ez abból áll, hogy a kiválasztott port összekeverjük a kötőanyaggal, majd a keveréket granuláljuk és a kívánt formára fecskendezzük.

A MIM eljárás a fröccsöntési tervezés rugalmasságát a precíziós fémek nagy szilárdságával és integritásával ötvözi, hogy alacsony költségű megoldásokat érjen el a rendkívül összetett geometriai alkatrészekhez. A MIM folyamat négy egyedi feldolgozási lépésre (keverés, formázás, zsírtalanítás és szinterezés) oszlik az alkatrészek előállításához, és a felületkezelés szükségességét a termékjellemzők alapján határozzák meg.

Fémfröccsöntés (MIM) gyártási folyamatának és alkalmazásának összefoglalása

A MIM gyártási folyamat általában a következőket tartalmazza: keverő granulálás, fröccsöntés, zsírtalanítás, szinterezés és másodlagos kezelés.

(1) A MIM-eljárás főbb műszaki jellemzői:

1. Alkalmas különféle poranyagok kialakítására, a terméket széles körben használják;

2. Magas alapanyag-felhasználási arány, magas fokú gyártásautomatizálás, folyamatos tömeggyártásra alkalmas.

3. Közvetlenül képes összetett geometriai alakzatú kis alkatrészeket alkotni (0.03g~200g);

4. Az alkatrészek nagy méretpontossága (± 0,1 százalék 0,5 százalék ), jó felületi minőség (érdesség 1-5 μ m) ;

5. A termék nagy relatív sűrűséggel (95-100 százalék), egységes szerkezettel és kiváló teljesítménnyel rendelkezik

Fröccsöntő porkohászati ​​munkadarab sűrűségmérő

A fröccsöntő porkohászati ​​munkadarab-sűrűségmérőt a modern mikroelektronikai technológiával kombinálva tervezték és gyártották, és a digitális kijelzős, teljesen automatikus elektronikus sűrűségmérőhöz tartozik. A teszter főként egy súlymérő részből, sűrűségvizsgáló tartozékokból és sűrűségmérő szoftverből áll. Azáltal, hogy a mérési képletek elvét bevezetjük a sűrűségvizsgáló szoftver logikai szekvenciájába, azt kód formájában fejezzük ki az automatizált mérés elérése érdekében. Az Archimedes-elvet alkalmazzák, és a termék jellemzői szerint különféle sűrűségmérési módszereket lehet kiválasztani, például az általános szilárdanyag-módszert, a forrásban lévő telítési módszert, az impregnálási telítési módszert, a vákuum-telítési módszert, a felületi viaszos tömítési és borítási módszert, valamint a felületi vazelin bevonási módszert. Egy gép képes mérni a különböző porkohászati ​​termékek sűrűségét, így rengeteg munkaerőt, anyagi erőforrást, időt és költséget takarít meg, javítja a vállalati termelés hatékonyságát és csökkenti a költségeket!