A rozsdamentes acél precíziós öntőberendezések kulcstényezői

A rozsdamentes acél precíziós öntő fogaskerekek feldolgozása során a fejlett üres formázási folyamat, a stabilabb és pontosabb hőkezelési folyamat, valamint a különösen alkalmas felületkeményítő kezelési eljárás mind a kulcsfontosságú tényezők a fogaskerék-termékek kialakításához. Például a köszörülési folyamatnak több kulcsfontosságú láncszeme van: csak az éles csiszolóéllel és kis csiszolási felületi feszültséggel rendelkező köszörűkorong kiválasztásával növelhető a köszörülési előtolás és lerövidíthető az őrlési idő. Ez javítja a csiszolási hatékonyságot és meghosszabbítja a csiszolókorongozási intervallumot a költségek csökkentése érdekében.

A tervezés a legfontosabb lépés és kezdő lépés a rozsdamentes acél precíziós öntésében, amely egyben a fogaskerék-öntés legfontosabb lépése is. Ez összefügg az öntött felszerelés minőségével és szintjével. A tervezési szakaszban a megfelelő öntőművek anyagának kiválasztása, a fejlett és ésszerű szerkezeti tervezés, valamint a hatékony és megbízható fogaskerekek és csapágyak kiválasztása elengedhetetlen láncszem.

Annak érdekében, hogy ne legyen őrlési égési repedés, és biztosítva a minőséget, magasabb őrlési paraméterek alkalmazása szükséges az őrlési idő lehető legrövidítésére az őrlési hatékonyság javítása, a teljesítmény javítása és annak biztosítása érdekében. pontosságot és csökkenti a felület érdességét. Viszonylag megfelelő csiszolóolaj használatával biztosítható, hogy a jó kenés és a rozsdamegelőzés előfeltétele mellett jobban elősegíti a csiszolófog felületének felületi feszültségének csökkentését, az égési sérülések és repedések elkerülését, az érdesség csökkentését, a fokozat csökkentését. a köszörűkorong levegőnyílásának elzárására és a köszörűkorong élességének biztosítására. Ily módon csökken a köszörűkorong burkolata, csökken a csiszolókorong mennyisége, és csökken a költség.