Tial6v4 fém fröccsöntés MIM alkatrészek

Termék részletei

Kínai márka: TC4

Anyag: tial6v4

Különböző felszíni kezelések és hajszín kezelések állnak rendelkezésre:

Anódos színes kezelés

tekercs

robbantás

Elektrolitikus polírozás

Az ügyfelek igényei szerint

A titánötvözet alkatrészeinek fröccsöntési módja a következő:

A. Nyersanyag -előkészítés: Az alapanyag porlasztott előzetes - ötvözött titánötvözet port használ, átlagos részecskemérettel 30um. A titánötvözet por összetételét az 1. táblázat mutatja. Az 1. ábra a titánötvözet por SEM morfológiája;

B. Binder előkészítése: A tömeg százaléka szerint vegyen be 65% polietilénglikolt (PEG), 30% polietilén viaszot (PE viasz) és 5% sztearinsavat (SA) keverőben, 150 fokos hőmérsékleten. Keverje össze közepes sebességgel 3 órán keresztül a kötőanyag előkészítéséhez;

C. Takarmány előkészítése: Keverje össze és granulálja a kötőanyagot és a mátrix anyagát a 38% -os térfogatarány szerint: 62% a takarmány előállításához. A keverési hőmérséklet 150 fok, a keverő sebessége 90R/perc. Az idő 3h;

D. fröccsöntés: Használjon egy fröccsöntő gépet a takarmányanyag beinjektálására a penészüregbe, hogy zöld terméket kapjon; Az injekciós hőmérséklet 150 fok, az injekciós nyomás 100 mPa, az injekciós sebesség 60 g/s, a penészhőmérséklet pedig 60 fok;

E. Zomlás: A zöld termék polietilén -glikol komponense először a vízen keresztül távolítják el. A zsírtalanítási idő 5 óra, a hőmérséklet pedig 40 fok. Ezután a hőképítést vákuum zsírtalanító kemencében hajtják végre. Az argon légkör védelme mellett először használja a 450 fokos fűtést 2 fok /perc fűtési sebességgel, majd 2 órán át tartva, majd 750 fokos fűtéssel, majd 3 órán át tartva 5 fokos fűtési sebességgel, majd a kemencében szobahőmérsékletre hűtés;

F. Szinteráció: A romlott terméktest egy forró izosztatikus sajtoló kemencében szinterálódik; A kemencében lévő vákuumfokozat 5*10-3Pa, mielőtt argongázzal töltené, majd megemelik a hőmérsékletet, és az argongáz kitöltésre kerül, és a szinterelési nyomás 200 mPa (az argon gáz által biztosított), a hő 1000 fokig, 300 fokos /perc, a téli szilárdság, a téli szilárdság megtartása, azután a kemencében, a kemencében, a késztermék megszerzéséhez, a késztermék megszerzéséhez. A sűrűség elérheti a 940mPa, 900mPa, 12% és 99,8% -ot.

G. Készítsen 200 mintát a fenti folyamat lépései és paramétereinek megfelelően, és a hozam aránya 93%.

A Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. elsősorban különféle titánötvözetet termel, réz - alapú, vas {3} alapú, rozsdamentes acél - alapú préselt porfémes termékeket és különféle menyasszonyú, metallurgi termékeket. A társaság több mint 60 fő gyártóberendezéssel és több mint 20 teljesen automatikus porfémes gördülő malommal rendelkezik, amely 6 tonna és 630 tonna között van. Két porfém -fröccsöntő gyártóvezeték -készlet fejlett szintereléssel és az integrált vákuumkemencékkel zsírtalanítóval felszerelt. A társaságnak támogató hőkezelő műhelye van a gyár porfémes részeinek hőkezelési minőségének biztosítása érdekében. Teljesen automatikus vákuumkemencékkel, hálószíj -kemencékkel, karburizáló kemencékkel, magas - frekvenciakemencékkel és egyéb berendezésekkel rendelkezik, hogy biztosítsa, hogy az ügyfelek számára különféle magas - szilárdsági por kurszájú szerkezeti alkatrészeket biztosítson.

A cég termékeit széles körben használják orvosi berendezésekben, textilgépekben, elektromos szerszámokban, motor alkatrészekben, autó- és motorkerékpár alkatrészekben, háztartási készülékekben, hardverszerszámokban, famegmunkáló gépekben, nyomdaidőben és más iparágakban. A termékeket Japánba, az Egyesült Államokba, Németországba, az Egyesült Királyságba és más országokba exportálják.