
Fém fröccsöntés titán ötvözet mobiltelefon középső keret MIM alkatrészek
Ezenkívül a titánötvözet az alacsony hővezető képesség, a súlyos munkavégzés, a vágószerszámok nagy affinitásának és a kis plasztikus deformációnak a jellemzői. A rozsdamentes acél magas hőmérsékleti szilárdságú és magas hőmérsékleti keménységgel, nagy vágóerővel, chipekkel nem könnyű megszakadni, könnyű kötődni a vágószerszámokkal és az alacsony hővezető képességgel.

Ezenkívül a titánötvözet az alacsony hővezető képesség, a súlyos munkavégzés, a vágószerszámok nagy affinitásának és a kis plasztikus deformációnak a jellemzői. A rozsdamentes acél magas hőmérsékleti szilárdságú és magas hőmérsékleti keménységgel, nagy vágóerővel, chipekkel nem könnyű megszakadni, könnyű kötődni a vágószerszámokkal és az alacsony hővezető képességgel. A feldolgozott anyag gyenge vágási teljesítménye miatt az üres általában egy - sáv anyag, ami azt jelenti, hogy sok fémet el kell távolítani.
A fém fröccsöntés teljesen megváltoztatja ezt a helyzetet. A titán takarmányt a titánpor és a kötőanyag keverésével készítik. A MIM (fém fröccsöntés) a fém fröccsöntés rövidítése. Ez egy öntési módszer, amelyben a fémpor lágyított keverékét és a kötőanyagot injektálják egy modellbe. Először keverje össze a kiválasztott port egy kötőanyaggal, majd granulálja a keveréket, és injektálja azt a kívánt alakba.
Fém fröccsöntés (MIM) termelési folyamat és alkalmazás áttekintése
A MIM gyártási folyamat általában magában foglalja: keverést és granulációt, fröccsöntés, zsírtalanítás, szinterelés és másodlagos kezelés.
A MIM folyamat fő műszaki jellemzői
1. Különböző por anyagok kialakítására alkalmas, a termék alkalmazás nagyon széles;
2. Magas nyersanyaghasználati arány, magas termelési automatizálás, amely alkalmas a folyamatos tömegtermelésre.
A 3.
4. Nagy az alkatrészméret pontossága (± 0,1%0,5%), jó felületi felület (durvaság 1 ~ 5 μm);
5. Magas termék -relatív sűrűség (95 ~ 100%), egységes szervezet, kiváló teljesítmény;
A MIM folyamat egyesíti a fröccsöntés kialakításának rugalmasságát a precíziós fém nagy szilárdságával és integritásával, hogy alacsony - költségoldatot érjen el a rendkívül összetett geometriai alkatrészekhez. A MIM eljárást négy egyedi feldolgozási lépésre osztják (keverés, öntés, zsírtalanítás és szinterezés) az alkatrészek előállításának elérése érdekében, és hogy a felületi kezelés szükséges -e a termékjellemzők szerint.
A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. releváns műszaki tartalékokkal és felhalmozódással rendelkezik a titánötvözet -anyagok MIM folyamatban történő alkalmazásához, de az adott alkalmazás továbbra is függ az ügyfelek igényeitől.
A Zhongwei Precision Company elsősorban nagy mennyiségű testreszabott MIM magkomponenseket biztosít, nagy bonyolultsággal, nagy pontossággal, nagy szilárdsággal és finom megjelenéssel a fogyasztói elektronikai mezők, például okostelefonok, hordható eszközök, notebookok és táblagépek, valamint autópályák számára. Termékei több alkategóriát fednek le, mint például a mobiltelefonkártya -tálcák, a kamera dekoratív gyűrűk, a gombok, a hordható eszköz tokok, az órás csatok, a notebook hűtőventilátorok, az autóalkatrészek stb.
A szálláslekérdezés elküldése











