TA6V titán ötvözet porfúvási öntvény alkatrészek

A titánötvözet fémfrakciós öntési alkatrészeit, mint a mechanikus mező fontos alkatrészeit, széles körben alkalmazták. A hagyományos fém öntvényekkel összehasonlítva a titánötvözet fémfrakciókészítő részei a könnyűség, az erősség és a korrózióállóság előnyei vannak, tehát fontos alkalmazásokkal rendelkeznek a repülés, a repülőgép, az autók, az orvosi és más területek területén. A titánötvözet fémfröcögési alkatrészek használatakor azonban az anyagválasztás és a tesztelés nagyon fontos kapcsolatok. Az alábbiakban a részletes magyarázat e két szempontjára összpontosítanak.

A titánötvözet fém fröccsöntési alkatrészek anyagválasztása

1. A titánötvözet -típusok kiválasztása

A titánötvözet fémfrakciós öntési alkatrészek kiválasztásakor a tényleges alkalmazási környezet szerint különböző titánötvözeteket kell választani. Számos típusú titánötvözet létezik, mint például a + típus, típus, típus stb.

A TA2 titánötvözet egy általánosan használt titánötvözet, jó feldolgozhatósággal, hegeszthetőséggel, nagy plaszticitással, jó alacsony hőmérsékleten, mikro - korrózió és forró gőzállóság.

A TA6V ötvözet egy tipikus + típusú titánötvözet, nagy szilárdsággal, korrózióállósággal és fáradtsággal, és széles körben használják a repülés és a repülőgéppel.

A TC4 ötvözet egy viszonylag egységes összetétel a + típusú titánötvözetek között, magas mechanikai tulajdonságokkal és jó korrózióállósággal.

A Ti-6242 ötvözet egy típusú titánötvözet, nagy szilárdságú, nagy plaszticitású és jó hőtágulási teljesítményű, és széles körben használják a repülés gyártásának területén.

2. A titánötvözetek tisztasági követelményei

A titánötvözetek titánból és más fémelemekből állnak. A tisztasági követelmények nagy hatással vannak a titánötvözetek mechanikai tulajdonságaira, fizikai tulajdonságaira és folyamat tulajdonságaira. A tisztaságnak megfelelő szennyeződések teljes mennyiségének általában 0,1%-nak kell lennie.

3. Az egyéb termékkövetelmények befolyása

A titán öntőanyagok kiválasztásakor más termékkövetelményeknek az anyagokra gyakorolt ​​hatását is figyelembe kell venni. Az olyan tényezők, mint a termék teljesítménykövetelményei és a felhasználási követelmények, a termelési folyamat állapota és a fejlesztési trendek befolyásolják az anyagok kiválasztását.

A titán ötvözet fém fröccsöntött alkatrészek ellenőrzése

1.

A titán ötvözet fémfrakciókkal öntött alkatrészek előállításakor először a megjelenés ellenőrzését kell elvégezni a megfelelő hibák megtalálásához. A megjelenés ellenőrzéséhez először meztelen szemmegfigyelés szükséges, majd mikroszkópos ellenőrzést igényel nagyítóval vagy mikroszkóppal a titán ötvözetű fém fröccsöntött alkatrészek ellenőrzési adatainak meghatározására.

2. X - Ray ellenőrzés

X - A Ray ellenőrzés egy nem - kapcsolattartási ellenőrzési módszer, amely felhasználható a titánötvözet fémfrakciókkal öntött alkatrészek belső hibáinak kimutatására. X - sugarak írják be a titánötvözet fémfrakciókkal öntött alkatrészek belsejét, és rögzítik az x - sugarak abszorpcióját titán ötvözet fém fröccsöntött alkatrészekkel, ezáltal felfedezve a titán ötvözet fém fröccsöntött alkatrészeinek belső hibáit.

3. Ultrahangos ellenőrzés

Az ultrahangos ellenőrzés szintén nem - érintkezési ellenőrzési módszer, amely alkalmas a felületi hibák és a belső hibák kimutatására. Az ultrahangos ellenőrzéshez speciális ultrahangos szonda használatához van szükség a hanghullámok energiájának felhasználására az anyagi hibák észlelésére.

4. Mágneses részecske tesztelése

A mágneses részecskék tesztelése fontos módszer a titánötvözet fémfrakcióval öntött alkatrészek felületi hibáinak kimutatására. A mágneses porrészecskéket használja közepesként, permetezi őket a titán öntvények felületén, és a mágneses mező mágneses porrészecskéket gyűjti össze a mágneses mező hatására, ezáltal felfedezve a felületi hibákat.

5. Bevonat tesztelése

A bevonat tesztelése olyan hibák tesztje, mint például a bevonat tapadása, a felület morfológiája és a textúra. A bevonatvizsgálat általában optikai mikroszkópokat, pásztázó elektronmikroszkópokat és egyéb detektálási módszereket használ.

6. Hagyományos fizikai tulajdonságvizsgálat

A hagyományos fizikai tulajdonságvizsgálat a mechanikai tulajdonságok tesztelésének, a kémiai tulajdonságok tesztelésének, a termodinamikai tulajdonságvizsgálatnak és a titán öntvények egyéb aspektusainak vizsgálata. Az általánosan használt hagyományos fizikai tulajdonságok között szerepel a szakítóvizsgálat, az ütésvizsgálat, a keménységi tesztelés, a kémiai tesztelés stb.

Alkalmazási mezők

Mivel a titán- és titánötvözetek különféle kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, széles körben használják repülőgépek, hajógyártás, kohászat, elektronika, vegyi anyagok, kőolaj, mechanikus berendezések, galvanizáló berendezések, sportcikkek, szemüvegek, ékszerek, orvosi felszerelések, golf, precízi megmunkálás, tengeri tervezés, termelési, építőipar, építőipar, építőipar, építőipar, építőipar, építőipar, építőipar, építőipar, építőipar, építőipari, üvegkészletek.

A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. egy magas - Tech Enterprise, amely a fémpor -fröccsöntés (MIM) és a K + F, a gyártás és a szolgáltatás szakterületére szakosodott. Teljes gyártási rendszerrel rendelkezik - penésznyitás - Batch - Sintering - megmunkálás - őrlés és polírozás - összeszerelés. A vállalat 2015 -ben elfogadta az ISO9001: 2008 minőségi rendszer tanúsítványt, és 2017 -ben megszerezte a Qinhuangdao High - Tech Enterprise tanúsítványt. Cégünk különféle szerkezeti alkatrészeket, funkcionális alkatrészeket és megjelenési alkatrészeket tud előállítani a három - dimenziós formákkal a különböző ügyfelek igényei szerint. A termékeket széles körben használják a 3C iparban, a zárőriparban, az órákban és az ékszeriparban, az orvosi berendezések iparában, az otthoni készülékek iparában, az autóiparban, a kommunikációs termékiparban stb. A Power Anyagok Minisztériumában végzett tehetségek csapatán alapulunk, és magas - minőségi termékeket biztosítunk a különféle iparágakban működő ügyfelek számára, szigorú és standardizált kontroll folyamatokkal.

Hatékonyságunk: Idézet 24 órán belül, 10-15 napos penészciklus, 5 napos bizonyítási ciklus, 7 napos ömlesztett termékciklus.

Műszaki csapatunk: A Dr. Chen, a Pekingi Tudományos és Technológiai Egyetemen, Dr. Chen vezetõ K + F -csoport két egymást követõ évben több mint 98% -os termékfejlesztési sikerességi rátát tartott fenn. A társaság évente átlagosan több mint 400 új terméket fejleszt, ami több mint 80% -kal magasabb, mint társai, és több mint 20 szabadalmi igazolást kapott. Titánötvözetet, rozsdamentes acélt, magas - hőmérsékleti ötvözetet és más MIM alkatrészeket állíthatunk elő az Ön számára

Szolgáltatásaink: Cégünk teljes gyártósorral rendelkezik, beleértve a penészgyártást, a tételeket, a szinteredést, a CNC megmunkálást, az őrlést és a polírozást, valamint az összeszerelést; Az ügyfélszolgálat aktívan számol be a termelési előrehaladást az ügyfelek számára 3 naponként.

Minőségünk: Termékeink 100% -a létrehozta a folyamatok teljes készletét, hogy biztosítsa a különböző tételek minőségét és stabilitását, és az átlagos hozamszintet több mint 98% -on szabályozzák.

Visszafizetjük ügyfeleinket hosszú - kifejezésük támogatására és bizalmára, magasabb színvonalú és jobb szolgáltatással. Őszintén meghívunk új és régi barátokat az élet minden területéről, hogy meglátogassunk minket útmutatásra, elmélyítsük megértésünket és őszintén együttműködjünk!