U-alakú vízüveg befektetési öntvények vasúti használatra

Termék bemutatása

Az U-alakú vízüveg-befektetési öntvények vasúti felhasználásra kiváló minőségű öntvények, amelyeket vasúti felhasználásra terveztek. Tartós anyagokból készülnek, és gondosan kidolgozták, hogy megfeleljenek a szigorú ipari szabványoknak. Ezeket az öntvényeket kifejezetten vasúti vízüveg-rendszerekhez tervezték. A vízpohárban lévő vízszint ellenőrzésére szolgálnak, ami a vonat biztonságos üzemeltetésének kulcsfontosságú eleme. Ezeknek az öntvényeknek az U alakú kialakítása megkönnyíti a vízszint pontos leolvasását. Az öntvények gyártásához használt befektetési öntési eljárás nagy méretpontosságot és sima felületkezelést biztosít. Az eredmény egy megbízható és hosszú élettartamú öntvény, amely ellenáll a nehéz vasúti használat körülményeinek. Ezek az U-alakú vízüveg öntvények a vasúti vízüveg rendszer fontos részét képezik. A vízállás pontos jelzésével biztosítják a vonatközlekedés biztonságát. Kiváló konstrukciója és tartóssága megbízható választássá teszi vasúti használatra.

Befektetési öntés
A befektetési öntés jellemzői a nagy méretpontosság, alacsony felületi érdesség, feldolgozás nélkül vagy nagyon kis feldolgozás nélkül használható, fejlett öntési eljárás kevesebb és vágás nélküli, fémközeli, hálóképző eljárás, így a befektetési öntés más néven "elveszett viaszöntés", "precíziós öntés", "precíziós öntés". A befektetési öntvényt széles körben használják a repülőgépiparban, a fegyverekben, a gépekben, az elektronikában, a kőolajiparban, a vegyiparban, az energiaiparban, a közlekedésben, a könnyűiparban, a textilgyártásban, az orvosi felszerelésekben és az ajándékok gyártásában stb., és az élet minden területén használják, például égboltban, földön víz alatt, és fontos alapipar a nemzetgazdaság fejlődéséhez és a "kínai álom" megvalósításához. A befektetett öntvény folyamatának összetettsége, a befolyásoló tényezők, valamint a gyártásban a kézi működés miatt nehezen ellenőrizhető, ezért a befektetett öntvények visszautasítási aránya viszonylag magas, a hiányos statisztikák szerint az elutasítási arány kb. 10%, és az egyes hibák visszautasítási aránya még magasabb, az öntvények minősége pedig nagyon instabil. A befektetett öntvény hibáinak megoldása az egyik fő feladata a befektetési öntésben dolgozóknak. Ennek a munkának a megfelelő elvégzéséhez elsajátítani szükséges a befektetési öntés szükséges ismereteit, ismerni kell a befektetett öntvény hibaelemzés módszereit, használni kell a befektetett öntvényhibaelemzés elterjedt eszközeit.
 

Befektetési öntés folyamata
A befektetési öntés, más néven elveszett viaszöntés, egy fémöntési eljárás, amely viaszmintázattal kerámiaformát hoz létre, amelybe olvadt fémet öntenek. Az eljárást általában összetett alakú fémalkatrészek gyártására használják különféle iparágakban, beleértve a repülőgépgyártást, a védelmi, az orvosi és az autógyártást.
A befektetési öntés folyamata a következő lépésekre osztható:
1. lépés: Viaszminta készítés
Ebben a kezdeti lépésben az öntendő alkatrész viaszmintája jön létre. Ez megtehető viaszfröccsöntő géppel vagy kézzel. A modell egy fához vagy ághoz van rögzítve, amely egy központi viaszrúd, amely lehetővé teszi több modell öntését egyetlen formába.
2. lépés: Összeszerelés
Az egyedi mintákat vagy további mintákkal ellátott kapukat ezután a kerámia héjba szerelik össze. A héj tűzálló anyagból, például szilícium-dioxidból, cirkonból vagy alumínium-oxidból készül, és viaszminta köré épül, ennek az anyagnak a szuszpenzióját használva, és a zagyot többször felvisszük a mintára. Minden réteg után a héjat megszárítjuk és kikeményítjük.
3. lépés: Viasztalanítás
Miután a kerámia héj kialakul a viaszforma körül, a kerámia héj felmelegszik, aminek következtében a viasz megolvad és kifolyik a formából. Ezt a folyamatot viaszmentesítésnek nevezik, és a viaszminta alakjában üres formát hagy a kerámiahéjon belül.
4. lépés: Melegítsen
A viaszmentesítés után a kerámiahéjat teljesen megszárítjuk, majd kemencébe helyezzük, hogy körülbelül 1000 Celsius fokos hőmérsékletre előmelegítsük. Ez a lépés eltávolítja a maradék viaszt, és megkeményíti a kerámia héjat.
5. lépés: Öntés
A kerámia héjat ezután egy kiöntő állomásra szállítják, és a kapun keresztül olvadt fémmel töltik fel. Az olvadt fémet 1300 Celsius fok körüli hőmérsékleten öntik a formába.
6. lépés: Hűtsük le és szilárdítsuk meg
Öntés után a forma lehűl és a fém megszilárdul, felveszi a forma formáját. Ez a folyamat néhány perctől néhány óráig tarthat, az öntött alkatrész méretétől és összetettségétől függően.
7. lépés: A héj eltávolítása és befejezése
Miután a fém lehűlt és megszilárdult, a kerámia héjat eltávolítják a fémkomponensről. Ez úgy történik, hogy kalapáccsal vagy vízpermettel letörik a burkolatot a fémről. Ezután befejeződik az öntés, amely magában foglalhatja a csiszolást, polírozást, megmunkálást és összeszerelést.

A befektetési öntés folyamatának jellemzői
(1) Az öntvény nagy méretpontossággal (CT4-6 fokozat), alacsony felületi érdességgel (Ra1.6-3.2μm) és összetett alakkal rendelkezik;
(2) Az öntvényfal vékony (0,5 mm), könnyű (néhány gramm), keskeny horony, finom lyuk, és finom mintázatú;
(3) Kiválthatja az összetett szerkezetű alkatrészeket, például szerelvényeket és hegesztett alkatrészeket, csökkentve az alkatrészek súlyát és megmunkálási ráhagyását;
(4) Ez lehet különféle ötvözetek precíziós öntése, összetett öntvények, például szuperötvözet öntvények, például motorlapátok;
(5) Nincs korlátozás a gyártási tételre, amely lehet egy darab vagy tétel.

Észlelési rendszerek

Réz szilícium-dioxid Sol befektetési öntés