Kerékpár tárcsafék PM szinterezett alkatrész
Kerékpár tárcsafék PM szinterezett alkatrész
video
Bicycle Disc Brake PM Sintered Part
1653917718(1)
1653917738(1)
1/2
<< /span>
>

Kerékpár tárcsafék PM szinterezett alkatrész

Kerékpár tárcsafék PM szinterezett alkatrész A szinterezési eljárás a porkohászati ​​alkatrészek gyártása és feldolgozása során a porkohászat egyik legalapvetőbb folyamata, amely meghatározó szerepet játszik a porkohászati ​​alkatrészek fizikai és mechanikai tulajdonságaiban.A szinterezés magas hőmérsékleti hőkezelés, amely magában foglalja a szinterező kemence, a szinterelési atmoszféra ismereteit, a szinterezés körülményeinek kiválasztását és ellenőrzését stb.

Termék bemutatása

Kerékpár tárcsafék PM szinterezett alkatrész

Tétel

Anyag

Gyártási folyamat

Szinterezési hőmérséklet

Öntőforma

Egyedi

 

Kerékpár tárcsafék por

440c

Porkohászat

1550 fok

Testre szabandó

Igen

 

Kémiai összetétel

C :0.95-1.20

Si: 1-nél kisebb vagy egyenlő.{1}}

Mn: 1-nél kisebb vagy egyenlő.{1}}

S : Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030

P : Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035

Cr:16.00-18.00

Ni: megengedett, hogy 0.60-nál kisebb vagy egyenlő legyen

Elérhető anyagok

Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713)

 

A termék előnyei

Simaság

Méretpontosság

Terméksűrűség

Megjelenés kezelés

Megfelelő súly

Érdesség 1-5μm

(±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék)

92-95 százalék

Tükörtükrözés

0.03g-400g)

Mechanikai tulajdonságok

Keménység: lágyított, 269HB vagy annál kisebb;

Kioltás és temperálás, nagyobb vagy egyenlő, mint 58 HRC

Mechanikai viselkedés:

Belső feszültség (250 N/mm2)

Szakítószilárdság (560 N/mm2)

EL(18 százalék) HB(250)

Hőkezelés

1) izzítás, lassú hűtés 800-920 fokon;

2) Kioltás, olajhűtés 1010-1070 fokon;

3) Edzés, gyors hűtés 100-180 fokon;

4. Előmelegítési hőmérséklet, 649 fok -816 fok .

 

Gyártási folyamat

Kerékpár tárcsafék PM szinterezett alkatrész A porkohászati ​​alkatrészek gyártása és feldolgozása során a szinterezési eljárás a porkohászat egyik legalapvetőbb folyamata, amely meghatározó szerepet játszik a porkohászati ​​alkatrészek fizikai és mechanikai tulajdonságaiban.

A szinterezés egy magas hőmérsékletű hőkezelés, amely magában foglalja a szinterező kemence, a szinterelési atmoszféra, a szinterezés körülményeinek megválasztása és szabályozása stb. ismereteit. Ezért a szinterezés nagyon bonyolult folyamat. A szinterezés ugyanakkor egy speciális folyamat, amely magas energiafogyasztással, nagy berendezés-befektetéssel, a termékminőségi jellemzők mérésével nem kielégítő, így a porkohászati ​​alkatrészek minőségét és költségét befolyásoló egyik legfontosabb láncszem. A szinterezési folyamat nagyon kritikus, és szigorúan ellenőrizni kell a szinterezett alkatrészek minőségének biztosítása érdekében. Ezért a kezelőknek speciális műszaki képzést kell végezniük, teljes mértékben meg kell érteniük és el kell sajátítaniuk a szinterezés alapelveit, a szinterezési folyamatot (például anyagok, hőmérséklet és idő, szinterezési atmoszféra, környezet stb.), a szinterezési atmoszféra szerepét és a befolyásoló tényezőket. a szinterezett termékek minősége stb. A szinterezési műveleti ismeretek szakszerű elsajátítása és a problémaelemzési képesség javítása érdekében.

 

Kerékpár tárcsafék PM szinterezett alkatrész Hogyan történik a porkohászati ​​alkatrészek tömörítése? A szinterezés porok vagy tömörítmények hőkezelése a fő alkotóelemek olvadáspontja alatti hőmérsékleten. A cél az, hogy a porszemcsék között kohászati ​​kötést hozzanak létre, vagyis a porszemcsék közötti mechanikai kötés atomok közötti szemcsehatár-kötéssé alakul.

A porkohászati ​​alkatrészek kompakt szinterezésének célja, hogy bár a préseléssel nyert tömörítés mechanikai alkatrészek alakú és méretű legyen, szilárdsága nagyon csekély, és nem felel meg a felhasználási követelményeknek. A szinterezés előtt a kompakt csak a felülettel érintkező porrészecskék keveréke, nem pedig valódi atomkötésű anyag. Ezért a szinterezés szükséges ahhoz, hogy a tömörítést kohászati ​​értelemben vett anyaggá alakítsuk, és a porkohászati ​​alkatrészeket a szükséges mechanikai és fizikai tulajdonságokkal ruházzuk fel. A vaspor tömörítését követően a szilárdság és a nyúlás jelentősen javul. Ha a hőmérsékletet 1200 C-on szinterelik, a szakítószilárdság nulláról 200 MPa-ra, a nyúlás pedig nulláról 8 százalékra növelhető.

Porkohászati ​​gépalkatrészek kompakt szinterezésének követelményei.

 

1.Méretre és alakra vonatkozó pontossági követelmények. A szinterezett alkatrészek méretének és alakjának pontosságának, beleértve a felületi érdességet is, meg kell felelnie a tervezési követelményeknek. A szinterezés hatására a szinterezett test zsugorodik vagy kitágul, valamint a tömörített és egyenetlen kemencehőmérséklet egyenetlen sűrűségeloszlása ​​miatt a szinterezett test is deformálódik, így a szinterezés során a szinterezett termék mérete és alakja megváltozik. Ez a szinterezés körülményeinek szigorú ellenőrzését igényli a szinterezett termékek méret- és alakpontossági követelményeinek biztosítása érdekében.

2. Sűrűségi követelmények. A szinterezés során, mivel szinterezés történik a porszemcsék között, és a szinterezett termék zsugorodása vagy tágulása következik be, a szinterezett termék sűrűsége, porozitása és üregei az alakjával együtt változnak. A relatív sűrűség és porozitás jellemzi a porkohászati ​​alkatrészek sűrűségét. Önkenő porkohászati ​​olaj-impregnált csapágyként a hézagok összekötésére is követelmény.

3. Szervezeti követelmények. A porkohászati ​​alkatrészek megegyeznek más anyagokkal, és belső teljesítményük a szerkezettől függ. A porrészek szerkezetét jellemző tényezők: szemcseméret, fázisszerkezet, fáziseloszlás, ötvözetkomponensek eloszlása, valamint porozitás, pórusméret és porozitás. alak. A porkohászati ​​alkatrészek kialakulása és mikroszerkezetének megváltozása elsősorban a szinterezés során következik be.

4. A mechanikai tulajdonságokra és a fizikai tulajdonságokra vonatkozó követelmények. A kész szinterezett alkatrészeknek el kell érniük a szükséges mechanikai és fizikai tulajdonságokat. A mechanikai tulajdonságok közé tartozik a szilárdság, keménység, nyúlás és ütésállóság stb.; A fizikai tulajdonságok közé tartozik a sűrűség, az elektromos vezetőképesség, a hővezető képesség és a mágneses tulajdonságok.

A porkohászati ​​részek szinterezése szilárd fázisú és folyékony fázisú szinterezésre oszlik. A szilárd fázisú szinterezés egyszerűen a porkohászati ​​részecskék közötti kohászati ​​kötés szinterezése, a folyadékfázisú szinterezés pedig bizonyos molekuláris részecskék szinterezése a porkohászatban az olvadáspontnál magasabb hőmérsékleten, hogy folyékony halmazállapotot hozzon létre. A porkohászati ​​kompakt alkatrészek szinterezési folyamata szinterezés előtti zsíreltávolításra-magas hőmérsékletű szinterezésre-hűtésre osztható.

 

Fém fröccsöntési eljárás

product-800-600

 

Észlelési rendszerek

1661509092764001

1661141928831

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall