
Kerékpár tárcsafék PM szinterezett alkatrész
Kerékpár tárcsafék PM szinterezett alkatrész A szinterezési eljárás a porkohászati alkatrészek gyártása és feldolgozása során a porkohászat egyik legalapvetőbb folyamata, amely meghatározó szerepet játszik a porkohászati alkatrészek fizikai és mechanikai tulajdonságaiban.A szinterezés magas hőmérsékleti hőkezelés, amely magában foglalja a szinterező kemence, a szinterelési atmoszféra ismereteit, a szinterezés körülményeinek kiválasztását és ellenőrzését stb.
Termék bemutatása
|
Kerékpár tárcsafék PM szinterezett alkatrész |
||||||
|
Tétel |
Anyag |
Gyártási folyamat |
Szinterezési hőmérséklet |
Öntőforma |
Egyedi |
|
|
Kerékpár tárcsafék por |
440c |
Porkohászat |
1550 fok |
Testre szabandó |
Igen |
|
|
Kémiai összetétel |
C :0.95-1.20 Si: 1-nél kisebb vagy egyenlő.{1}} Mn: 1-nél kisebb vagy egyenlő.{1}} S : Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030 P : Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: megengedett, hogy 0.60-nál kisebb vagy egyenlő legyen |
|||||
|
Elérhető anyagok |
Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) |
|||||
A termék előnyei
|
Simaság |
Méretpontosság |
Terméksűrűség |
Megjelenés kezelés |
Megfelelő súly |
|
Érdesség 1-5μm |
(±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék) |
92-95 százalék |
Tükörtükrözés |
0.03g-400g) |
|
Mechanikai tulajdonságok |
Keménység: lágyított, 269HB vagy annál kisebb; Kioltás és temperálás, nagyobb vagy egyenlő, mint 58 HRC Mechanikai viselkedés: Belső feszültség (250 N/mm2) Szakítószilárdság (560 N/mm2) EL(18 százalék) HB(250) |
|||
|
Hőkezelés |
1) izzítás, lassú hűtés 800-920 fokon; 2) Kioltás, olajhűtés 1010-1070 fokon; 3) Edzés, gyors hűtés 100-180 fokon; 4. Előmelegítési hőmérséklet, 649 fok -816 fok . |
|||
Gyártási folyamat
Kerékpár tárcsafék PM szinterezett alkatrész A porkohászati alkatrészek gyártása és feldolgozása során a szinterezési eljárás a porkohászat egyik legalapvetőbb folyamata, amely meghatározó szerepet játszik a porkohászati alkatrészek fizikai és mechanikai tulajdonságaiban.
A szinterezés egy magas hőmérsékletű hőkezelés, amely magában foglalja a szinterező kemence, a szinterelési atmoszféra, a szinterezés körülményeinek megválasztása és szabályozása stb. ismereteit. Ezért a szinterezés nagyon bonyolult folyamat. A szinterezés ugyanakkor egy speciális folyamat, amely magas energiafogyasztással, nagy berendezés-befektetéssel, a termékminőségi jellemzők mérésével nem kielégítő, így a porkohászati alkatrészek minőségét és költségét befolyásoló egyik legfontosabb láncszem. A szinterezési folyamat nagyon kritikus, és szigorúan ellenőrizni kell a szinterezett alkatrészek minőségének biztosítása érdekében. Ezért a kezelőknek speciális műszaki képzést kell végezniük, teljes mértékben meg kell érteniük és el kell sajátítaniuk a szinterezés alapelveit, a szinterezési folyamatot (például anyagok, hőmérséklet és idő, szinterezési atmoszféra, környezet stb.), a szinterezési atmoszféra szerepét és a befolyásoló tényezőket. a szinterezett termékek minősége stb. A szinterezési műveleti ismeretek szakszerű elsajátítása és a problémaelemzési képesség javítása érdekében.
Kerékpár tárcsafék PM szinterezett alkatrész Hogyan történik a porkohászati alkatrészek tömörítése? A szinterezés porok vagy tömörítmények hőkezelése a fő alkotóelemek olvadáspontja alatti hőmérsékleten. A cél az, hogy a porszemcsék között kohászati kötést hozzanak létre, vagyis a porszemcsék közötti mechanikai kötés atomok közötti szemcsehatár-kötéssé alakul.
A porkohászati alkatrészek kompakt szinterezésének célja, hogy bár a préseléssel nyert tömörítés mechanikai alkatrészek alakú és méretű legyen, szilárdsága nagyon csekély, és nem felel meg a felhasználási követelményeknek. A szinterezés előtt a kompakt csak a felülettel érintkező porrészecskék keveréke, nem pedig valódi atomkötésű anyag. Ezért a szinterezés szükséges ahhoz, hogy a tömörítést kohászati értelemben vett anyaggá alakítsuk, és a porkohászati alkatrészeket a szükséges mechanikai és fizikai tulajdonságokkal ruházzuk fel. A vaspor tömörítését követően a szilárdság és a nyúlás jelentősen javul. Ha a hőmérsékletet 1200 C-on szinterelik, a szakítószilárdság nulláról 200 MPa-ra, a nyúlás pedig nulláról 8 százalékra növelhető.
Porkohászati gépalkatrészek kompakt szinterezésének követelményei.
1.Méretre és alakra vonatkozó pontossági követelmények. A szinterezett alkatrészek méretének és alakjának pontosságának, beleértve a felületi érdességet is, meg kell felelnie a tervezési követelményeknek. A szinterezés hatására a szinterezett test zsugorodik vagy kitágul, valamint a tömörített és egyenetlen kemencehőmérséklet egyenetlen sűrűségeloszlása miatt a szinterezett test is deformálódik, így a szinterezés során a szinterezett termék mérete és alakja megváltozik. Ez a szinterezés körülményeinek szigorú ellenőrzését igényli a szinterezett termékek méret- és alakpontossági követelményeinek biztosítása érdekében.
2. Sűrűségi követelmények. A szinterezés során, mivel szinterezés történik a porszemcsék között, és a szinterezett termék zsugorodása vagy tágulása következik be, a szinterezett termék sűrűsége, porozitása és üregei az alakjával együtt változnak. A relatív sűrűség és porozitás jellemzi a porkohászati alkatrészek sűrűségét. Önkenő porkohászati olaj-impregnált csapágyként a hézagok összekötésére is követelmény.
3. Szervezeti követelmények. A porkohászati alkatrészek megegyeznek más anyagokkal, és belső teljesítményük a szerkezettől függ. A porrészek szerkezetét jellemző tényezők: szemcseméret, fázisszerkezet, fáziseloszlás, ötvözetkomponensek eloszlása, valamint porozitás, pórusméret és porozitás. alak. A porkohászati alkatrészek kialakulása és mikroszerkezetének megváltozása elsősorban a szinterezés során következik be.
4. A mechanikai tulajdonságokra és a fizikai tulajdonságokra vonatkozó követelmények. A kész szinterezett alkatrészeknek el kell érniük a szükséges mechanikai és fizikai tulajdonságokat. A mechanikai tulajdonságok közé tartozik a szilárdság, keménység, nyúlás és ütésállóság stb.; A fizikai tulajdonságok közé tartozik a sűrűség, az elektromos vezetőképesség, a hővezető képesség és a mágneses tulajdonságok.
A porkohászati részek szinterezése szilárd fázisú és folyékony fázisú szinterezésre oszlik. A szilárd fázisú szinterezés egyszerűen a porkohászati részecskék közötti kohászati kötés szinterezése, a folyadékfázisú szinterezés pedig bizonyos molekuláris részecskék szinterezése a porkohászatban az olvadáspontnál magasabb hőmérsékleten, hogy folyékony halmazállapotot hozzon létre. A porkohászati kompakt alkatrészek szinterezési folyamata szinterezés előtti zsíreltávolításra-magas hőmérsékletű szinterezésre-hűtésre osztható.
Fém fröccsöntési eljárás

Észlelési rendszerek


A szálláslekérdezés elküldése









