
Szíj fej MIM alkatrészek
A titán és a titánötvözetek fajsúlya csaknem fele a vasfémek fajsúlya. Alacsony sűrűséggel, jó korrózióállósággal, nagy fajlagos szilárdsággal és kielégítő biokompatibilitásukkal rendelkeznek. Széles körben használják a repülésben, a repülésben, a vegyiparban, a biomedicinában és más területeken. , és hatalmas gazdasági előnyökkel jár az emberi társadalom számára, különösen akkor, ha emberi implantátumok helyettesítik a meghibásodott csontokat, például fogsorokat, foggyökereket, művégtagokat és egyéb csonterősítéseket, ez egy jó anyag, amely hasznos lehet az ember számára.
Termék bemutatása

Termékkategória: Óra- és ékszeripar
Termékkulcsszavak: MIM, óratartozékok, Szíjfej MIM alkatrészek
Anyaga: rozsdamentes acél 316L 304 17-4PH titán
Felületkezelési követelmények: polírozás, kefélés, homokfúvás, galvanizálás
Mérettűrési tartomány: testreszabott
A termék mérete: 10mm±0.02-0,04 mm
Szíj MIM alkatrészek | |||||||||
Tétel | Anyag | Gyártási folyamat | Szinterezési hőmérséklet | Öntőforma | Egyedi | ||||
Szíj gabona | Titán ötvözet | Fém fröccsöntés | 1350 fok | Testre szabandó | Igen | ||||
Elérhető anyagok | Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) | ||||||||
Befejez | Méretpontosság | Terméksűrűség | Megjelenés kezelése | Megfelelő súly | |||||
Érdesség 1-5μm | (±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék) | 92-95 százalék | Tükörtükrözés | 0.03g-400g) | |||||
Normál teljesítmény | Normál teljesítmény (O kisebb vagy egyenlő, mint {0}},3 százalék, N kisebb vagy egyenlő, mint 0,007 százalék, σ=451617MPa, σ0,2 nagyobb, mint vagy egyenlő 343 MPa, δ nagyobb vagy egyenlő, mint 18 százalék ). | ||||||||
Titán fröccsöntési eljárás
1. Bemutatkozás
A titán és a titánötvözetek fajsúlya csaknem fele a vasfémek fajsúlya. Alacsony sűrűséggel, jó korrózióállósággal, nagy fajlagos szilárdsággal és kielégítő biokompatibilitásukkal rendelkeznek. Széles körben használják a repülésben, a repülésben, a vegyiparban, a biomedicinában és más területeken. , és hatalmas gazdasági előnyökkel jár az emberi társadalom számára, különösen akkor, ha emberi implantátumok helyettesítik a meghibásodott csontokat, például fogsorokat, foggyökereket, művégtagokat és egyéb csonterősítéseket, ez egy jó anyag, amely hasznos lehet az ember számára.
A porkohászati technológiában a titán és titánötvözetek esetében azonban a legnagyobb probléma az oxidáció előfordulásának csökkentése vagy elkerülése. A Gibbs Free Energy által felrajzolt oxidok szabványos képződésmentes energia-hőmérséklet diagramjának megfigyelése szerint, ha az oxidált titánt vagy titánötvözetet fémmé szeretné visszaállítani, akkor az Ön által fizetett ár rendkívül magas, és nincs összhangban a gazdasági előnyökkel. Ez a titán és a titánötvözetek hátránya is a porkohászati eljárásban. A vasalapú anyagokhoz képest elveszítik feldolgozási költségelőnyüket. Nem csoda, hogy a titán és a titánötvözetek előnyei a hagyományos ömlesztett feldolgozásban sokkal magasabbak, mint a porkohászaté, ami az első dolog, amit a porkohászattal foglalkozó szakembereknek tudniuk kell.
2. Megjegyzések
A titánból és titánötvözetekből készült porfröccsöntő termékek sikeréhez a következő módon kell eljárni:
●A kiindulási por oxigéntartalmának szabályozásához a por oxigéntartalmát 3000 ppm alá, lehetőleg 1000 ppm alá kell szabályozni; csak az alacsony oxigéntartalmú por tud jó terméket előállítani.
● Ügyelni kell az oxigénnel való reakció lehetőségére a folyamat során, a por és a kötőanyag keverését védőatmoszférában kell végezni, a fröccsöntésnek minimálisra kell csökkentenie a melegítési és tartási időt, a zsírtalanítási eljárásnál pedig csökkentő gázvédelmet kell alkalmazni. vagy a zsírtalanítás után azonnal át kell váltani redukáló oxálsavas zsírtalanításra, vákuum vagy védőatmoszférás szinterezésre;
● A szinterező beállító és tartórendszer kialakítása cirkónium-oxid lemezeket használ, amelyekből a titán nem könnyen fosztja meg az oxigént, és apró szivacsos titán áldozati dekorációkat használ a szinterező rendszer oxigéntartalmának csökkentésére;
● Adjon oxigénelnyelő összetevőket, például magnéziumot az anyagporrendszerhez, de ez a titán és a titánötvözetek összetételében eltéréseket okozhat, és a titán és titánötvözetek szilárdsága a szinterezés után romlik.
2.1 Por alapanyagok kiválasztása
A titán és titánötvözetek fröccsöntéséhez az alacsony oxigéntartalmú por alkalmazása az első választás, ami azt jelenti, hogy célszerűbb a gázporlasztásos módszer gömb alakú por alkalmazása. A gázporlasztó port inert gáz nyomás alá helyezi és hűti, és a porszemcsék viszonylag nagyok. És kerek, az oxigéntartalom alacsony, jelenleg az Egyesült Államokban a Carpenter és az Egyesült Királyságban a Sandvik a fő, és a por szemcsemérete lehetőleg d50=10~12um. A túl kicsi por könnyen oxidálódik, és a folyamat veszélyesebb; víz A porlasztási módszer túl finom és durva, és a mechanikus zúzás részecskéi túl nagyok, amelyek nem alkalmasak a fröccsöntési folyamatra; egy másik irányzat támogatja a titán-hidrid por használatát a hidrogén eltávolítására, valamint a nagy energiájú, például plazma zúzást a por gömbölyítésére, bár a nyersanyagok beszerzésének költsége nagyon magas. Alacsony, de a szabadalmi viták és a vezérlőberendezésekbe történő beruházások meglehetősen magasak, és még nem népszerűsítették.
2.2 Kötőanyag-összetétel
A titán és a titánötvözetek keverésére kétféle adagolórendszer létezik. Javasoljuk, hogy a következő 1. táblázat azt mutatja, hogy a képlet aránya jobb az 1,166-1,220 zsugorodási arány tartományban. Ezek a készítmények mind nyilvánosan elérhetők a piacon.
1. táblázat. A titán és a titánötvözetek képletbesorolási táblázata
M:B (hangerő arány) | Fém térfogataránya | Kötőanyag térfogataránya | ||
OSF=1.166 (min.) | 63 térfogatszázalék | 37 térfogatszázalék | ||
OSF=1.220 (max.) | 55 térfogatszázalék | 45 térfogatszázalék | ||
Nyersanyag rendszer | Viasz alap/tömeg arány | POM alap/tömeg arány | ||
Fő töltőanyag | PW/PE viasz | 55 tömegszázalék | POM | 85 tömegszázalék |
HT Skelton | PP/PE | 42 tömegszázalék | PP/PE | 12 tömegszázalék |
LT Skelton | EVA | 2 tömegszázalék | EVA | 2 tömegszázalék |
Diszpergálószer | EBS | 0,5 tömegszázalék | EBS | 0,5 tömegszázalék |
Kenőanyag/aktivátor | SA | 0,5 tömegszázalék | SA | 0,5 tömegszázalék |
A polimer rövidítések magyarázata | ||||
A titán és a titánötvözetek oxidációja miatt javasolt, hogy a képlet arányában a fém térfogata ne legyen nagyobb 63 százaléknál, hogy elkerüljük a por közötti súrlódás lehetőségét az adagolás és a fröccsöntés során. Ha a súrlódási hőmérséklet túl magas, az oxidáció lehetősége megnő.
2.3 Az etetéssel és keveréssel kapcsolatos óvintézkedések
Különös figyelmet kell fordítani a vegyes takarmányozásnál a bevitt anyagok sorrendjének és hőmérséklet-szabályozásának szabályozására, lásd a 2. táblázatban található leírást. Keverési programjavaslatok mindkét takarmányhoz. Vegye figyelembe, hogy a keverési folyamat során az oxigént védő atmoszférában ki kell zárni, és minden polimer kötőanyag-részecskét vagy port meg kell szárítani, hogy ne legyen nedvesség, kis molekulatömegű kötőanyagok, például viasz és sztearinsav, amelyek nehezen száradnak. ajánlott Távolítsa el a nedvességet alacsony hőmérsékletű vákuum segítségével.
2. táblázat: Alapanyagokhoz javasolt keverési eljárások.
Viasz alapú eljárás | fokozat | Percek tartása | FORDULAT | P.G. |
Előmelegítés és víztelenítés | 105 | 20 | 5 | N2 |
Alacsony polimer bevitel | 105 | 20 | 10 | N2 |
Fő töltőanyag bemenet | 120 | 20 | 10 | N2 |
Csontváz polimer bemenet | 150 | 20 | 10 | N2 |
Nyomás és keverés | 160 | 40 | 10~15 | N2 |
Lehűlés | 130 | 20 | 10 | N2 |
Műanyag alapfolyamat | fokozat | Percek tartása | FORDULAT | P.G. |
Előmelegítés és víztelenítés | 105 | 20 | 5 | N2 |
Alacsony polimer bevitel | 105 | 20 | 15 | N2 |
Csontváz polimer és fő töltőanyag bemenet | 190 | 20 | 15 | N2 |
Nyomás és keverés | 200 | 20 | 15~20 | N2 |
Lehűlés | 165 | 40 | 10 | N2 |
.G.{0}}Védőgáz |
3. Fő folyamat
A fröccsöntésig az etetés befejeztével a teljes por legbiztonságosabb állapota, és minden károsodás nélkül ki lehet téve a levegőnek, de az injektálási folyamat melegítése során ügyelni kell arra, hogy a takarmány ne kerüljön túl sokáig maradjon a hordóban. Miután a befecskendező műanyag alap adagolási folyamata megszakad és a gép beállítása megtörtént, a fúvóka hőmérsékletét és a legmagasabb hőmérsékleti területet munka nélkül 10 percre kell állítani, és a hőmérsékletet le kell vágni, hogy az adagolási hőmérséklet 150 °C-nál alacsonyabb legyen. fokozat .
A titán és titánötvözetek fröccsöntése után a zöld test nem különbözik az általános fémanyagok adagolásától, és a levegőbe helyezhető. A titán és a titánötvözet por kötőanyaggal való bevonása után a kötőanyag hatékonyan blokkolja a levegő oxigénjét. Majd zsírtalanítás után, legyen szó oldószeres zsírtalanításról vagy reduktív oxálsavas zsírtalanításról (erõs oxidatív salétromsavas zsírtalanítás nem javasolt), elõször is győződjön meg arról, hogy a kemence testét elhagyó hőmérséklet 50 foknál alacsonyabb, hogy az oxidáció megtörténjen. nem fordul elő. Zsírtalanítás A kész barna tuskó porózus és nagyon könnyen reagál a levegő oxigénjével, figyeljen oda. Minél rövidebb ideig helyezik ki a barna tuskót a szabadba, annál jobb, és a lehető leghamarabb lépjen be a szinterező rendszerbe.
A szinterezett szetter és szinterező doboz kialakítása fontos. A titán és a titánötvözetek magas oxigénaffinitása miatt még az alumínium-oxid oxigénjét is képesek megkötni magas hőmérsékleten. Ezért a kerámia kiválasztókhoz cirkónium lemezek használata javasolt, de ne válasszon karbonizált vagy nitridált anyagokat. A titán és a titánötvözetek is kedvelik a szenet és a nitrogént. A korábbi szinterezési tapasztalatok szerint a titánszivacs behelyezése a szinterelődobozba, mint áldozati blokk az oxigén megragadásához, hatékony, de csökkenti a szinterező kemence hatékonyságát, és minden alkalommal sok titánszivacsot fogyaszt, helyet foglalva és hőt fogyasztva.
A fentiek a titán és titánötvözet por fröccsöntés gyártásában szerzett tapasztalatok megosztása. A kezelőknek óvatosnak kell lenniük. A tiszta titán finom porállapota rendkívül veszélyes. Ezek a színesfémek (sűrűség<4.5g .c.)="" all="" have="" the="" risk="" of="" dust="" explosion.="" although="" titanium="" and="" titanium="" alloys="" have="" been="" regarded="" as="" the="" least="" active="" non-ferrous="">4.5g>
Fém fröccsöntési eljárás

Észlelési rendszerek


A szálláslekérdezés elküldése









