video
Strap Head MIM Parts
5636a6b5fced3e120a43728b778a7af4_001B-2
c1867095524755899f2b3dc6b96783ef_001A-4
1/2
<< /span>
>

Szíj fej MIM alkatrészek

A titán és a titánötvözetek fajsúlya csaknem fele a vasfémek fajsúlya. Alacsony sűrűséggel, jó korrózióállósággal, nagy fajlagos szilárdsággal és kielégítő biokompatibilitásukkal rendelkeznek. Széles körben használják a repülésben, a repülésben, a vegyiparban, a biomedicinában és más területeken. , és hatalmas gazdasági előnyökkel jár az emberi társadalom számára, különösen akkor, ha emberi implantátumok helyettesítik a meghibásodott csontokat, például fogsorokat, foggyökereket, művégtagokat és egyéb csonterősítéseket, ez egy jó anyag, amely hasznos lehet az ember számára.

Termék bemutatása

image001_


Termékkategória: Óra- és ékszeripar

Termékkulcsszavak: MIM, óratartozékok, Szíjfej MIM alkatrészek

Anyaga: rozsdamentes acél 316L 304 17-4PH titán

Felületkezelési követelmények: polírozás, kefélés, homokfúvás, galvanizálás

Mérettűrési tartomány: testreszabott

A termék mérete: 10mm±0.02-0,04 mm


Szíj MIM alkatrészek

Tétel

Anyag

Gyártási folyamat

Szinterezési hőmérséklet

Öntőforma

Egyedi


Szíj gabona

Titán ötvözet

Fém fröccsöntés

1350 fok

Testre szabandó

Igen


Elérhető anyagok

Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713)

Befejez

Méretpontosság

Terméksűrűség

Megjelenés kezelése

Megfelelő súly

Érdesség 1-5μm

(±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék)

92-95 százalék

Tükörtükrözés

0.03g-400g)

Normál teljesítmény

Normál teljesítmény (O kisebb vagy egyenlő, mint {0}},3 százalék, N kisebb vagy egyenlő, mint 0,007 százalék, σ=451617MPa, σ0,2 nagyobb, mint vagy egyenlő 343 MPa, δ nagyobb vagy egyenlő, mint 18 százalék ).


Titán fröccsöntési eljárás

1. Bemutatkozás

A titán és a titánötvözetek fajsúlya csaknem fele a vasfémek fajsúlya. Alacsony sűrűséggel, jó korrózióállósággal, nagy fajlagos szilárdsággal és kielégítő biokompatibilitásukkal rendelkeznek. Széles körben használják a repülésben, a repülésben, a vegyiparban, a biomedicinában és más területeken. , és hatalmas gazdasági előnyökkel jár az emberi társadalom számára, különösen akkor, ha emberi implantátumok helyettesítik a meghibásodott csontokat, például fogsorokat, foggyökereket, művégtagokat és egyéb csonterősítéseket, ez egy jó anyag, amely hasznos lehet az ember számára.

A porkohászati ​​technológiában a titán és titánötvözetek esetében azonban a legnagyobb probléma az oxidáció előfordulásának csökkentése vagy elkerülése. A Gibbs Free Energy által felrajzolt oxidok szabványos képződésmentes energia-hőmérséklet diagramjának megfigyelése szerint, ha az oxidált titánt vagy titánötvözetet fémmé szeretné visszaállítani, akkor az Ön által fizetett ár rendkívül magas, és nincs összhangban a gazdasági előnyökkel. Ez a titán és a titánötvözetek hátránya is a porkohászati ​​eljárásban. A vasalapú anyagokhoz képest elveszítik feldolgozási költségelőnyüket. Nem csoda, hogy a titán és a titánötvözetek előnyei a hagyományos ömlesztett feldolgozásban sokkal magasabbak, mint a porkohászaté, ami az első dolog, amit a porkohászattal foglalkozó szakembereknek tudniuk kell.


2. Megjegyzések

A titánból és titánötvözetekből készült porfröccsöntő termékek sikeréhez a következő módon kell eljárni:

●A kiindulási por oxigéntartalmának szabályozásához a por oxigéntartalmát 3000 ppm alá, lehetőleg 1000 ppm alá kell szabályozni; csak az alacsony oxigéntartalmú por tud jó terméket előállítani.

● Ügyelni kell az oxigénnel való reakció lehetőségére a folyamat során, a por és a kötőanyag keverését védőatmoszférában kell végezni, a fröccsöntésnek minimálisra kell csökkentenie a melegítési és tartási időt, a zsírtalanítási eljárásnál pedig csökkentő gázvédelmet kell alkalmazni. vagy a zsírtalanítás után azonnal át kell váltani redukáló oxálsavas zsírtalanításra, vákuum vagy védőatmoszférás szinterezésre;

● A szinterező beállító és tartórendszer kialakítása cirkónium-oxid lemezeket használ, amelyekből a titán nem könnyen fosztja meg az oxigént, és apró szivacsos titán áldozati dekorációkat használ a szinterező rendszer oxigéntartalmának csökkentésére;

● Adjon oxigénelnyelő összetevőket, például magnéziumot az anyagporrendszerhez, de ez a titán és a titánötvözetek összetételében eltéréseket okozhat, és a titán és titánötvözetek szilárdsága a szinterezés után romlik.

2.1 Por alapanyagok kiválasztása

A titán és titánötvözetek fröccsöntéséhez az alacsony oxigéntartalmú por alkalmazása az első választás, ami azt jelenti, hogy célszerűbb a gázporlasztásos módszer gömb alakú por alkalmazása. A gázporlasztó port inert gáz nyomás alá helyezi és hűti, és a porszemcsék viszonylag nagyok. És kerek, az oxigéntartalom alacsony, jelenleg az Egyesült Államokban a Carpenter és az Egyesült Királyságban a Sandvik a fő, és a por szemcsemérete lehetőleg d50=10~12um. A túl kicsi por könnyen oxidálódik, és a folyamat veszélyesebb; víz A porlasztási módszer túl finom és durva, és a mechanikus zúzás részecskéi túl nagyok, amelyek nem alkalmasak a fröccsöntési folyamatra; egy másik irányzat támogatja a titán-hidrid por használatát a hidrogén eltávolítására, valamint a nagy energiájú, például plazma zúzást a por gömbölyítésére, bár a nyersanyagok beszerzésének költsége nagyon magas. Alacsony, de a szabadalmi viták és a vezérlőberendezésekbe történő beruházások meglehetősen magasak, és még nem népszerűsítették.

2.2 Kötőanyag-összetétel

A titán és a titánötvözetek keverésére kétféle adagolórendszer létezik. Javasoljuk, hogy a következő 1. táblázat azt mutatja, hogy a képlet aránya jobb az 1,166-1,220 zsugorodási arány tartományban. Ezek a készítmények mind nyilvánosan elérhetők a piacon.


1. táblázat. A titán és a titánötvözetek képletbesorolási táblázata

M:B (hangerő arány)

Fém térfogataránya

Kötőanyag térfogataránya

OSF=1.166 (min.)

63 térfogatszázalék

37 térfogatszázalék

OSF=1.220 (max.)

55 térfogatszázalék

45 térfogatszázalék

Nyersanyag rendszer

Viasz alap/tömeg arány

POM alap/tömeg arány

Fő töltőanyag

PW/PE viasz

55 tömegszázalék

POM

85 tömegszázalék

HT Skelton

PP/PE

42 tömegszázalék

PP/PE

12 tömegszázalék

LT Skelton

EVA

2 tömegszázalék

EVA

2 tömegszázalék

Diszpergálószer

EBS

0,5 tömegszázalék

EBS

0,5 tömegszázalék

Kenőanyag/aktivátor

SA

0,5 tömegszázalék

SA

0,5 tömegszázalék

A polimer rövidítések magyarázata
PW=Paraffinviasz
POM{0}} Poliformaldehid és/vagy acetálgyanták .
PP=polipropilén
PE=Polietilén
EVA=etilén-vinil-acetát
EBS=NN' etilén-bisz-sztearamid
SA=Sztearinsav


A titán és a titánötvözetek oxidációja miatt javasolt, hogy a képlet arányában a fém térfogata ne legyen nagyobb 63 százaléknál, hogy elkerüljük a por közötti súrlódás lehetőségét az adagolás és a fröccsöntés során. Ha a súrlódási hőmérséklet túl magas, az oxidáció lehetősége megnő.


2.3 Az etetéssel és keveréssel kapcsolatos óvintézkedések

Különös figyelmet kell fordítani a vegyes takarmányozásnál a bevitt anyagok sorrendjének és hőmérséklet-szabályozásának szabályozására, lásd a 2. táblázatban található leírást. Keverési programjavaslatok mindkét takarmányhoz. Vegye figyelembe, hogy a keverési folyamat során az oxigént védő atmoszférában ki kell zárni, és minden polimer kötőanyag-részecskét vagy port meg kell szárítani, hogy ne legyen nedvesség, kis molekulatömegű kötőanyagok, például viasz és sztearinsav, amelyek nehezen száradnak. ajánlott Távolítsa el a nedvességet alacsony hőmérsékletű vákuum segítségével.


2. táblázat: Alapanyagokhoz javasolt keverési eljárások.

Viasz alapú eljárás

fokozat

Percek tartása

FORDULAT

P.G.

Előmelegítés és víztelenítés

105

20

5

N2

Alacsony polimer bevitel

105

20

10

N2

Fő töltőanyag bemenet

120

20

10

N2

Csontváz polimer bemenet

150

20

10

N2

Nyomás és keverés

160

40

10~15

N2

Lehűlés

130

20

10

N2

Műanyag alapfolyamat

fokozat

Percek tartása

FORDULAT

P.G.

Előmelegítés és víztelenítés

105

20

5

N2

Alacsony polimer bevitel

105

20

15

N2

Csontváz polimer és fő töltőanyag bemenet

190

20

15

N2

Nyomás és keverés

200

20

15~20

N2

Lehűlés

165

40

10

N2

.G.{0}}Védőgáz






3. Fő folyamat

A fröccsöntésig az etetés befejeztével a teljes por legbiztonságosabb állapota, és minden károsodás nélkül ki lehet téve a levegőnek, de az injektálási folyamat melegítése során ügyelni kell arra, hogy a takarmány ne kerüljön túl sokáig maradjon a hordóban. Miután a befecskendező műanyag alap adagolási folyamata megszakad és a gép beállítása megtörtént, a fúvóka hőmérsékletét és a legmagasabb hőmérsékleti területet munka nélkül 10 percre kell állítani, és a hőmérsékletet le kell vágni, hogy az adagolási hőmérséklet 150 °C-nál alacsonyabb legyen. fokozat .


A titán és titánötvözetek fröccsöntése után a zöld test nem különbözik az általános fémanyagok adagolásától, és a levegőbe helyezhető. A titán és a titánötvözet por kötőanyaggal való bevonása után a kötőanyag hatékonyan blokkolja a levegő oxigénjét. Majd zsírtalanítás után, legyen szó oldószeres zsírtalanításról vagy reduktív oxálsavas zsírtalanításról (erõs oxidatív salétromsavas zsírtalanítás nem javasolt), elõször is győződjön meg arról, hogy a kemence testét elhagyó hőmérséklet 50 foknál alacsonyabb, hogy az oxidáció megtörténjen. nem fordul elő. Zsírtalanítás A kész barna tuskó porózus és nagyon könnyen reagál a levegő oxigénjével, figyeljen oda. Minél rövidebb ideig helyezik ki a barna tuskót a szabadba, annál jobb, és a lehető leghamarabb lépjen be a szinterező rendszerbe.


A szinterezett szetter és szinterező doboz kialakítása fontos. A titán és a titánötvözetek magas oxigénaffinitása miatt még az alumínium-oxid oxigénjét is képesek megkötni magas hőmérsékleten. Ezért a kerámia kiválasztókhoz cirkónium lemezek használata javasolt, de ne válasszon karbonizált vagy nitridált anyagokat. A titán és a titánötvözetek is kedvelik a szenet és a nitrogént. A korábbi szinterezési tapasztalatok szerint a titánszivacs behelyezése a szinterelődobozba, mint áldozati blokk az oxigén megragadásához, hatékony, de csökkenti a szinterező kemence hatékonyságát, és minden alkalommal sok titánszivacsot fogyaszt, helyet foglalva és hőt fogyasztva.


A fentiek a titán és titánötvözet por fröccsöntés gyártásában szerzett tapasztalatok megosztása. A kezelőknek óvatosnak kell lenniük. A tiszta titán finom porállapota rendkívül veszélyes. Ezek a színesfémek (sűrűség<4.5g .c.)="" all="" have="" the="" risk="" of="" dust="" explosion.="" although="" titanium="" and="" titanium="" alloys="" have="" been="" regarded="" as="" the="" least="" active="" non-ferrous="">


Fém fröccsöntési eljárás

image007



Észlelési rendszerek

image009

image011





A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall