SMH-FLTR(D) stencilgép vékony anyagú horog tok
Feltételezve, hogy a tű megfelelően van felszerelve, a tű felülről lefelé mozog, és a horog forog. Amikor a tűt a legalacsonyabb helyzetbe engedi, a horog hegyének 14 fok és 18 fok között kell lennie, és 10-12 mm-re kell lennie a tű közepétől.
MIM sablon gép vékony anyagú horoghéjának bemutatása
SMH-FLTR(D) stencilgép vékony anyagú horog tok | |||||||||
Tétel | Anyag | Gyártási folyamat | Szinterezési hőmérséklet | Öntőforma | Egyedi | ||||
Sablon gép vékony anyagú horoghéj | Titokban tartani | Fém fröccsöntés | 1550 fok | Testre szabandó | Igen | ||||
Kémiai összetétel | A termék sajátosságai miatt a termék kémiai összetételét bizalmasan kezeljük | ||||||||
Keménységi tartomány | Keménység: 55-60 | ||||||||
Elérhető anyagok | Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, cementált karbid, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713) | ||||||||
Befejez | Méretpontosság | Terméksűrűség | Megjelenés kezelése | Megfelelő súly | |||||
Érdesség 1-5μm | （±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék) | 95-100 százalék | Elektrolitikus polírozás | 0.03g-400g） | |||||
SMH-FLTR(D) stencilgép vékony anyagú horog tok
Nyílás | 7.94 | Max.varrási sebesség | 4500r.p.m | ||||||
SANME NEM | MAKER(厂商) | RÉSZSZÁM | MACHINE(机型) | NEEDLESLEST | TŰ SZ | ||||
A | B | ||||||||
SMH-FLTR(D) | MAGAS ÓLOM | GC0668,GC0388-D | 1.7 | 9 | 7#-11# | ||||
EMELŐ | JK-6380D,JK-T2010R | ||||||||
WANGPING | GN2301. GN2603 | ||||||||
TIPIKUS | GC6-9-D2 | ||||||||
GPLDEN KERÉK | 6130- Bt | ||||||||
ZOJE | ZJ-AM-5770AH-750 | ||||||||
TEHÁT CSINÁLD MEG | DS-9880 | ||||||||
JUITA | JTK5, JTK7 | ||||||||
SMH-FLTR(D) stencilgép vékony anyagú horog tok
HIRÓZUS | HSM-B1HTR(FL) | Nyílás | 7.94 | Max.varrási sebesség | 4500r.p.m | |
SANME NEM | MAKER (gyártó) | RÉSZSZÁM | GÉP (modell) | NEEDLESLEST | TŰ SZ | |
A | B | |||||
SMH-FLTR | MAGAS ÓLOM | GC0668,GC0388-D | 1.7 | 9 | 7#-11# | |
EMELŐ | JK-6380D,JK-T2010R | |||||
WANGPING | GN2301. GN2603 | |||||
JELLEMZŐ (normál) | GC6-9-D2 | |||||
GPLDEN KERÉK | 6130-BT | |||||
ZOJE | ZJ-AM-5770AH-750 | |||||
TEHÁT CSINÁLD MEG | DS-9880 | |||||
JUITA | JTK5, JTK7 | |||||
SMH-FLTR (DD) sablon gép csupa fekete gyémánt mikroolaj
Nyílás | 7.94 | Max.varrási sebesség | 4500r.p.m | ||||||
SANME NEM | MAKER (gyártó) | RÉSZSZÁM | GÉP (modell) | NEEDLESLEST | TŰ SZ | ||||
A | B | ||||||||
SMH-FLTR(D) | MAGAS ÓLOM | GC0668,GC0388-D | 1.7 | 9 | 7#-11# | ||||
EMELŐ | JK-6380D,JK-T2010R | ||||||||
WANGPING | GN2301. GN2603 | ||||||||
JELLEMZŐ (normál) | GC6-9-D2 | ||||||||
GPLDEN KERÉK | 6130- Bt | ||||||||
ZOJE | ZJ-AM-5770AH-750 | ||||||||
TEHÁT CSINÁLD MEG | DS-9880 | ||||||||
JUITA | JTK5, JTK7 | ||||||||
A Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. fém fröccsöntő alkatrészek gyártására specializálódott. A vállalat hosszú távú stratégiai együttműködést folytat a hazai Yongyao, Desheng, Sanming és más, forgóhorgot gyártó nemzetközi cégekkel, mint például a japán Zovin forgósiklóval, valamint az olasz Simonnal és más vállalkozásokkal. Fém fröccsöntött horogtok, anyag A Central South University-vel közös kutatások és erőfeszítések után a cég által gyártott termékek nemcsak jó kopásállósággal rendelkeznek, hanem nagy keménységgel is rendelkeznek. A Desheng évente 600,000-800,000 kampós tokot és 10 másik gyártót szállít be. -300,000 horgos tok kellék.
A horog helyes beállításának módja
Feltételezve, hogy a tű megfelelően van felszerelve, a tű felülről lefelé mozog, és a horog forog. Amikor a tűt a legalacsonyabb helyzetbe engedi, a horog hegyének 14 fok és 18 fok között kell lennie, és 10-12 mm-re kell lennie a tű közepétől. Ez azt jelenti, hogy amikor a tűrúd leereszkedik a legalacsonyabb pontra, a siklócsúcs és a tű közötti távolság 3.{5}}MM, és amikor a tűrúd 2,2 mm-rel felemelkedik, a siklócsúcs eléri a szórófej középpontját. tűt, és a tűlyuktól való távolság 1.2-1.5 mm.
Ha a gépnek vékony varróanyagot kell varrnia, a horog hegye és a tű közepe közötti távolságot 8-12 mm-re kell beállítani. Csak lazítsa meg a három rögzítőcsavart a horgon, és forgassa el a horgot az óramutató járásával megegyező irányba. Ha az irányt szögben elfordítják, a pozicionálási távolság növekszik; ellenkezőleg, csökken.
A tű és a horog közötti koordináció mértékét a záröltőgép tűrúdjának helyzete határozza meg, amelyet magának a gépnek a cérna beakasztására vonatkozó tényleges igényei határoznak meg. A különböző öltéskombinációk miatt a tűrúd helyzetének beállítása a tűlyukon és a tűhegyen alapul.
A záröltőgép általában a tűlyukon alapul, mivel a cérnahurok kialakulása nincs közvetlenül összefüggésben a tű hegyének hosszával. A tű körülbelül 2,2 mm-rel emelkedik felfelé a legalacsonyabb helyzettől. Ekkor a horog hegye is a tű rövid hornyos oldalán lévő mélyedés közepén helyezkedik el, és a tűn lévő hurok ideális formában van.
A forgóhorog az alsó tengely bal végére van felszerelve, és a forgóhorog jobb síkja és az alsó tengely elülső perselye közötti síkrés általában körülbelül {{0}}.03 mm. Az a helyzet, ahol az alsó tengely elülső hüvelye be van helyezve az autó héjába, nem önkényes. Beépítési alapja a tű és a horog hegye közötti bal és jobb illeszkedési távolságon alapul, amikor a horog horogcsúcsát a horog behelyezése után a cérnahorog helyzetébe fordítják. Körülbelül 0.{3}},1 mm érintésmentes.
Ha a távolság a horog hegye és a tű között túl nagy, a szálhurok deformációja ugráshibát okoz; ha a távolság túl kicsi, kölcsönös súrlódás lép fel. Fél a gépalkatrészek sérülésétől, ami szálszakadást, tűtörést és ferde öltéseket okozhat.
A szálláslekérdezés elküldése
