
PVC fröccsöntött alkatrészek
A PVC egykor a legnagyobb általános célú műanyag volt a világon, és a PVC fröccsöntött alkatrészeket széles körben használják. Széles körben használják építőanyagokban, ipari termékekben, napi szükségletekben, padlóbőrben, padlólapokban, műbőrben, csövekben, vezetékekben és kábelekben, csomagolófóliákban, palackokban, habanyagokban, tömítőanyagokban, rostokban stb.
A PVC egykor a legnagyobb általános célú műanyag volt a világon, és a PVC fröccsöntött alkatrészeket széles körben használják. Széles körben használják építőanyagokban, ipari termékekben, napi szükségletekben, padlóbőrben, padlólapokban, műbőrben, csövekben, vezetékekben és kábelekben, csomagolófóliákban, palackokban, habanyagokban, tömítőanyagokban, rostokban stb.
A Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. fő termékei a nejlontermékek, műanyag termékek, ABS sorozatok, gumitermékek stb. Feldolgozható fröccsöntő anyagok típusai: polietilén (PE), polipropilén (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polioximetilén (POM), ABS, poliuretán (TPU), polifenilén-szulfid (PPS), polisztirol-karbonát (PC), poliéter-éterketon (PEEK) stb.
Termék Descripció
1. Végrehajtási szabványok: a vállalat szigorúan végrehajtja az ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 tanúsítványokat, és a termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU tanúsítványnak stb.
2. Termék anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Főbb folyamatok: műanyag fröccsöntés, fémbetétes fröccsöntés, beruházási öntés, alumínium fröccsöntés,
4. Rendelkezésre álló anyagok fröccsöntéshez:
Feldolgozható nylon termékek, műanyag termékek, ABS sorozat; fröccsöntő anyag típusok: polietilén (PE), polipropilén (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetilén (POM), ABS, poliuretán (TPU), poli fenil-szulfid (PPS), polikarbonát (PC), poliéter-éter a keton (PEEK) és a 3D nyomtatás az ügyfelek igényei szerint testreszabható.
A termék szerkezete és osztályozása
• Alakítsa ki a szerkezetet
A polivinil-klorid olyan polimer anyag, amely egy klóratomot használ egy hidrogénatom helyettesítésére a polietilénben, és kis mennyiségű kristályos szerkezetű amorf polimer. Ennek az anyagnak a szerkezete a következő: -(CH2-CHCl)n-. A PVC egy lineáris polimer, amelyben a VCM monomerek többnyire fej-farok szerkezetben kapcsolódnak össze. A szénatomok cikk-cakk mintázatban helyezkednek el, és minden atom σ kötésekkel kapcsolódik. Minden szénatom sp3 hibridizált.

A PVC molekulaláncon egy rövid szindiotaktikus sztereoreguláris szerkezet található. A polimerizációs hőmérséklet csökkenésével a szindiotaktikus taktika növekszik. A PVC makromolekuláris szerkezetében vannak olyan instabil struktúrák, mint a fej-fej szerkezet, elágazó lánc, kettős kötés, allil-klorid, tercier klór stb., amelyek a termikus deformációt és az öregedésállóságot rontják. A térhálósodás színlelése után az ilyen hátrányok kiküszöbölhetők.

A PVC taktikai felépítése
A térhálósítást sugárzásos térhálósításra és kémiai térhálósításra osztják.
1. Sugárzási térhálósítás. Nagy energiájú sugarakat alkalmaznak, általában a kobalt 60 sugárforrások által keltett sugarakat vagy az elektrongyorsítással generált elektronsugarakat, és ez utóbbit használják elsősorban. Ezután adjon hozzá egy térhálósító segédanyagot (két vagy több szén-szén kettős kötést tartalmazó monomer) a térhálósításhoz. Működtetése azonban nehéz, és magas felszerelést igényel.
2. Kémiai térhálósítás. A térhálósításhoz triazol-dimerkaptoamin-sót (FSH) használnak. A térhálósító mechanizmus az, hogy az amin és a szulfhidril egyesülve megtámadja a szén-klór poláris kötéseket, és szubsztitúciós reakciót hajt végre. A térhálósítás után a termék UV-állósága, oldószerállósága, hőmérséklet-állósága, ütésállósága és egyéb tulajdonságai átfogóan javulnak.
Fő besorolás
Az eltérő alkalmazási kör szerint a PVC a következőkre osztható: általános PVC-gyanta, nagy polimerizációs fokú PVC-gyanta, térhálósított PVC-gyanta. Az általános célú PVC-gyantát vinil-klorid monomer polimerizációjával állítják elő iniciátor hatására; nagy polimerizációs fokú PVC-gyanta olyan gyantára utal, amelyet úgy polimerizálnak, hogy lánchosszabbítót adnak a vinil-klorid monomer polimerizációs rendszerhez; térhálósított PVC gyanta Olyan gyanta, amelyet diént és poliént tartalmazó térhálósító szer vinil-klorid monomer polimerizációs rendszerhez való hozzáadásával nyernek.
A vinil-klorid monomer előállítási módja szerint kalcium-karbid módszerre, etilén módszerre és importált (EDC, VCM) monomer módszerre osztható (az etilén módszert és az importált monomer módszert általában etilén módszernek nevezik).
A polimerizációs módszer szerint a PVC négy kategóriába sorolható: PVC szuszpenziós módszer, PVC emulziós módszer, PVC ömlesztett módszer, PVC oldatos módszer. A szuszpenziós eljárással feldolgozott polivinil-klorid a legnagyobb teljesítményű, a PVC teljes kibocsátásának körülbelül 80 százalékát teszi ki. A felfüggesztés PVC hat modellre oszlik abszolút viszkozitás szerint: XS-1, XS-2...XS-6; XJ-1, XJ-2..., XJ-6. A modellben szereplő egyes betűk jelentése: X-felfüggesztési módszer; S-laza típus; J-tight típus.
A lágyítószer-tartalom szerint a PVC-műanyagokat gyakran a következőkre osztják: nem lágyított PVC, a lágyítószertartalom 0; merev PVC, lágyítószer-tartalom kevesebb, mint 10 százalék; félkemény PVC, lágyító tartalom A lágy PVC esetében a lágyítószer tartalom 30-70 százalék ; PVC paszta műanyag esetében a lágyítószer-tartalom több mint 80 százalék.
HozzászólásFröccsöntés folyamata
1. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;
2. Felületkezelés: Egyes utólagos feldolgozást igénylő termékek esetében felületkezelési szolgáltatásokat tudunk nyújtani az ügyfelek speciális céljának elérése érdekében. Jelenleg precíziós alkatrészekhez tudunk zsírtalanítást, polírozást, galvanizálást (arany, ezüst, nikkel, ón, horganyzott stb.), eloxálást, elektroforézist és egyéb felületkezelési szolgáltatásokat nyújtani.

Formák és ellenőrző szerelvények
1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)
2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).
3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.
Minőség ellenőrzés
1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kevesebb, mint 0,1 százalék .
2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint
3. Vizsgáló berendezés: automatizált vizuális ellenőrző berendezés 100 százalékos termékellenőrzést végezhet, spektrumanalizátor, aranyelefánt elemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép.

A szálláslekérdezés elküldése










