Pisztolytengely MIM alkatrészek

A fém fröccsöntés (Metal Injection Molding) egy olyan alkatrész, amely bevezeti a modern műanyag fröccsöntő technológiát a porkohászat területére, és integrálja a műanyagalakítási technológiát, a polimerkémiát, a porkohászati technológiát és a fémanyagokat.

A szálláslekérdezés elküldése

Termék bemutatása

Pisztolytengely MIM alkatrészek
Tétel	Anyag	Gyártási folyamat		Szinterezési hőmérséklet		Öntőforma	Egyedi
Pisztolyszár	17-4	Fém fröccsöntés		1550 fok		Testre szabandó	Igen
Kémiai összetétel	C: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.07 Mn: 1-nél kisebb vagy egyenlő.{1}} Si: 1-nél kisebb vagy egyenlő.{1}} Kr:15,5-17,5 Ni:3.{1}}~5.0 P: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.04 S: Kisebb vagy egyenlő, mint 0.03 Cu:3.{1}}~5.0 Nb plusz Ta:{{0}},15~0,45
Elérhető anyagok	Alacsony széntartalmú rozsdamentes acél, titánötvözet (Ti, TC4), rézötvözet, volfrámötvözet, keményötvözet, magas hőmérsékletű ötvözet (718, 713)
Befejez	Méretpontosság		Terméksűrűség		Megjelenés kezelése			Megfelelő súly
Érdesség 1-5μm	（±{{0}},1 százalék -±0,5 százalék)		92-95 százalék		Tükörtükrözés Elektrolitikus polírozás			0.03g-400g）
Mechanikai tulajdonságok	Szakítószilárdság σb (MPa): 480 fokon öregített, 1310 vagy annál nagyobb; 550 fokban érlelt, 1060 vagy annál nagyobb; 580 fokban érlelt, 1000 vagy annál nagyobb; 620 fokban érlelt, 930-nál nagyobb vagy egyenlő Feltételes folyáshatár σ0.2 (MPa): 480 fokon öregített, 1180 vagy annál nagyobb; 550 fokon érlelt, 1000 vagy annál nagyobb; 580 fokos , nagyobb vagy egyenlő, mint 865; 620 fokban érlelt, 725 vagy annál nagyobb Megnyúlás δ5 ( százalék): öregedés 480 fokban, 10 vagy annál nagyobb; öregítés 550 fokban, nagyobb vagy egyenlő, mint 12; 580 fokos öregedés 13-nál nagyobb vagy egyenlő; 620 fokos öregedés, 16 vagy annál nagyobb A ψ terület csökkentése ( százalék ): öregedés 480 fokban, 40 vagy annál nagyobb; 550 fokos öregítés, 45 vagy annál nagyobb; 580 fokos öregítés, 45 vagy annál nagyobb; 620 fokos öregedés, 50 vagy annál nagyobb Keménység: szilárd oldat, legfeljebb 363HB és kisebb vagy egyenlő, mint 38HRC; 480 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 375HB és nagyobb vagy egyenlő, mint 40HRC; 550 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 331HB és nagyobb vagy egyenlő, mint 35HRC; 580 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 302HB és nagyobb vagy egyenlő, mint 31HRC; 620 fokos öregedés, nagyobb vagy egyenlő, mint 277HB és nagyobb vagy egyenlő, mint 28HRC

Bevezetés a MIM-be
A fém fröccsöntés (Metal Injection Molding) egy olyan alkatrész, amely bevezeti a modern műanyag fröccsöntő technológiát a porkohászat területére, és integrálja a műanyagalakítási technológiát, a polimerkémiát, a porkohászati technológiát és a fémanyagokat. Új „hálóhoz közeli” technológia. A Pistol Shaft MIM Parts fröccsöntő nyersdarabokat használhat, és szinterezéssel gyorsan előállíthat nagy pontosságú, nagy sűrűségű, háromdimenziós összetett szerkezeti alkatrészeket, valamint gyorsan és pontosan megvalósíthatja a tervezési ötleteket bizonyos szerkezeti és funkcionális jellemzőkkel rendelkező termékekké. közvetlenül tömegesen gyártható. A MIM technológia egyesíti a műanyag fröccsöntés és a porkohászat műszaki előnyeit. Nemcsak a kevésbé hagyományos porkohászati eljárási lépések, a vágás hiánya vagy kevesebb vágás, valamint a magas gazdasági előnyök előnyei vannak. Ugyanakkor felülmúlja a hagyományos porkohászati eljárást. A fő hátrányok az alacsony teljesítményű, vékony falú, nehezen alakítható és összetett szerkezetűek, alkalmasak kisméretű, precíz, összetett térbeli formák tömeggyártására és speciális igényű fém alkatrészek gyártására.
A MIM-eljárás a nemzetközi porkohászat területén gyorsan fejlődő és ígéretes új "közel-háló alakú" technológiává vált, és az ipar a mai "legnépszerűbb alkatrészformázó technológiaként" dicséri.

A MIM és a PM kapcsolata, PIM
A porkohászat (PowderMetallurgy, más néven PM) fémpor vagy fémpor (vagy fémpor és nem fémpor keveréke) alapanyagként történő előállítása, formázás és szinterezés után fémanyagok, kompozit anyagok, ill. különböző típusú ipari termékek technológiája. A porkohászat egyedülálló kémiai összetétellel és mechanikai és fizikai tulajdonságokkal rendelkezik. Porkohászati technológiával közvetlenül porózus, félsűrű vagy teljesen sűrű anyagok és termékek készíthetők belőle, például olajos csapágyak, fogaskerekek, bütykök, vezetőrudak, kések stb. Ritka, nem forgácsoló eljárás. A porkohászat főként négy fő eljárást foglal magában: hagyományos módszert, fémpor-fröccsöntést (MIM), fémadalékos gyártást (MAM) és izosztatikus préselést (IP).
A porfröccsöntés (PowderInjection Molding, más néven PIM) egy új technológia a fém és kerámia alkatrészek előállítására. Ez egy új alkatrész-feldolgozási technológia, amelyet a polimer fröccsöntési technológia bevezetésével hoztak létre a por alakú anyagformázás területén. Ez a technológia a műanyagiparban a fröccsöntés elvét alkalmazza, a fémet, a kerámiaport és a polimer kötőanyagot homogén viszkoplasztikus folyadékká keveri, fröccsöntő gépen keresztül fröccsöntik bele, eltávolítják a kötőanyagot és szinterezik a teljes sűrűsödést. És különféle alkatrészeket készítettek. A porfröccsöntés folyamatában lévő különböző nyersanyagporok szerint két kategóriába sorolható, az egyik a kerámia por fröccsöntő technológia (Ceramic Injection Molding, a továbbiakban: CIM), a másik pedig a fémpor fröccsöntő technológia ( rövidítve MIM).
Látható, hogy a fémporos fröccsöntés (MIM) a porkohászat (PM) egyik folyamattípusába és a porfröccsöntés (PIM) osztályozásába tartozik.

A MIM technikai előnyei

A hagyományos fémmegmunkálási technológiák, mint a hidegfejezés, kovácsolás, sajtolás alkalmasak egyszerű alkatrészszerkezetű, kétdimenziós termékek feldolgozására, de a térbeli és összetett formájú termékek feldolgozása nehézkes. A CNC technológia nem igényel formatervezést és -gyártást, nagyfokú szabadsággal és feldolgozási pontossággal rendelkezik, de az anyagpazarlás komoly, és hosszú időt, alacsony teljesítményt és magas költségeket igényel az ultra-kis alkatrészek és alkatrészek feldolgozása összetett háromdimenziós alakzatokkal.
Ezzel szemben a Pistol Shaft MIM Parts technológiája közel háló alakú, és szinte nincs hulladék. Használható háromdimenziós formájú, összetett szerkezetű, precíz méretű fémtermékek tömeggyártásában. Nagyfokú tervezési szabadsággal rendelkezik. komparatív előny.
Összetett alkatrészeknél a hagyományos fémalakítást általában szétszerelik és egyedi részekre készítik, majd összeszerelik. A MIM folyamat gazdaságosabb az általános feldolgozás és az egyszerűsített feldolgozási eljárások révén. Ezenkívül a hagyományos fémalakítás költsége az alkatrészek bonyolultságával emelkedik. A MIM eljárás állandóan tartja a költségeket az öntőforma összetettségének növelésével. Minél összetettebb a termék, annál gazdaságosabb a MIM folyamat, és a költségelőny is nyilvánvalóbb.

Észlelési rendszerek

Fém fröccsöntési eljárás