Magas hőmérsékletnek ellenálló POM fröccsöntő alkatrészek

POM (polioximetilén) A POM, POM kemény és sűrű anyag, sima és fényes felülettel, világossárga vagy fehér, és -50-110 fokos hőmérsékleti tartományban hosszú ideig használható. A magas hőmérsékletnek ellenálló POM fröccsöntő alkatrészek kopásállósága és önkenése is felülmúlja a legtöbb műszaki műanyagot, és jó olaj- és peroxidállósággal rendelkeznek. Nem ellenáll a savnak, lúgnak és ultraibolya sugárzásnak.

Az olvadáspont: olvadáspont 175 fok, lágyuláspont: 150 fok, hőtorzulási hőmérséklet HDT: 155 fok, következésképpen a POM magas hőmérsékleti ellenállása körülbelül 110 fok, ami nem haladhatja meg a lágyulási pontot.

A Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. fő termékei a nejlontermékek, műanyag termékek, ABS sorozatok, gumitermékek stb. Feldolgozható fröccsöntő anyagok típusai: polietilén (PE), polipropilén (PP), nylon (PA) , PA6, PA66), polioximetilén (POM), ABS, poliuretán (TPU), polifenilén-szulfid (PPS), polisztirol-karbonát (PC), poliéter-éterketon (PEEK) stb.

Termék Descripció

1. Végrehajtási szabványok: a vállalat szigorúan végrehajtja az ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 tanúsítványokat, és a termékek megfeleltek az ROHS, FDA EU tanúsítványnak stb.

2. Termékek anyagszabványai: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Főbb folyamatok: műanyag fröccsöntés, fémbetétes fröccsöntés, beruházási öntés, alumínium fröccsöntés,

4. Rendelkezésre álló anyagok fröccsöntéshez:

Feldolgozható nylon termékek, műanyag termékek, ABS sorozat; fröccsöntő anyag típusok: polietilén (PE), polipropilén (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polioximetilén (POM), ABS, poliuretán (TPU), poli fenil-szulfid (PPS), polikarbonát (PC), poliéter-éter a keton (PEEK) és a 3D nyomtatás az ügyfelek igényei szerint testreszabható.

A hőálló POM fröccsöntő alkatrészek különbsége

1. A különböző típusú POM-ok közötti különbség

A POM kopoliformaldehidre és homopoliformaldehidre oszlik

(1) A kopoliformaldehid rugalmasabb, mint a homopoliformaldehid.

(2) A kopoliformaldehid jobb, mint a homopoliformaldehid forróvíz- és lúgállóságban.

(3) A homopolioximetilén gyanta olvadáspontja körülbelül 10 fokkal magasabb, mint a kopolioximetilén gyanta, és a hőtorzulási hőmérséklet is magasabb.

(4) A homopoliacetál gyanta nagyobb merevséggel, jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a fáradásállóság, az ismételt ütés- és kopásállóság, mint a kopoliformaldehid gyanta.

(5) Az általános minőségek közül a kopoliformaldehid időjárásállósága valamivel jobb, mint a homopoliformaldehidé.

2. A POM hőmérsékletállósága

Még mindig sok olyan POM létezik, amely elviseli a 120 fok feletti hőmérsékletet, és vannak olyanok, amelyek nem adnak hozzá szálat. Tehát mekkora hőmérsékletet tud ellenállni a POM?

(1) Nem módosított homopolioximetilén POM

Olvadáspont 175 fok, lágyuláspont: 160 fok, hőtorzulási hőmérséklet HDT: 165 fok, így a homopolimer POM rövid távú hőállósága több mint 10 fokkal magasabb, mint a kopolimerizált POM-é, amely elérheti a 120 fokot, de a hosszú - A kopolimerizált POM időtartamú hőállósága nagyobb az átlagosnál. A Poly POM körülbelül 10 fokkal magasabb. -40 fokos -100 fokos hőmérsékleti tartományban hosszú ideig használható

Ha speciálisan módosítják (üvegszál erősítésű, ásványszál erősítésű), akkor elérheti a 150-et

(2) Nem módosított kopoliformaldehid POM

Az olvadáspont: olvadáspont 165 fok, lágyuláspont: 150 fok, hőtorzulási hőmérséklet HDT: 155 fok, összefoglalva, a POM magas hőmérsékleti ellenállása körülbelül 110 fok, a POM hosszú távú hőállósága nem magas, de rövid távon használható. 160 fokig, ne lépje túl a lágyulási pontot

Következtetés: A kopolimerizált polioximetilén POM hőmérsékletállósága 110 fok, a homopolioximetilén POM hőmérséklete 120 fok, és a POM hosszú távú működési hőmérséklet-tartománya -50 fok és 100 fok között van. A módosított POM hosszú távú használati hőmérséklete -60 és 160 fok között van.

HozzászólásFröccsöntés folyamata

1. Feldolgozó berendezések: CNC, WEDM, eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.;

2. Felületkezelés: Egyes utólagos feldolgozást igénylő termékek esetében felületkezelési szolgáltatásokat tudunk nyújtani az ügyfelek speciális céljának elérése érdekében. Jelenleg precíziós alkatrészekhez tudunk zsírtalanítást, polírozást, galvanizálást (arany, ezüst, nikkel, ón, horganyzott stb.), eloxálást, elektroforézist és egyéb felületkezelési szolgáltatásokat nyújtani.

Formák és ellenőrző szerelvények

1. Forma élettartama: általában félig állandó. (kivéve az elveszett habot)

2. Forma szállítási idő: 10-25 nap, (a termék szerkezetétől és méretétől függően).

3. Szerszámok és öntőforma karbantartása: Zhongwei felelős a precíziós alkatrészekért.

Minőség ellenőrzés

1. Minőségellenőrzés: a hibák aránya kisebb, mint 0,1 százalék .

2. A mintákat és a próbaüzemet 100 százalékban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt, mintavizsgálatot a tömeggyártáshoz az ISDO szabványok vagy az ügyfél követelményei szerint

3. Vizsgáló berendezés: automatizált vizuális ellenőrző berendezés 100 százalékos termékellenőrzést végezhet, spektrumanalizátor, aranyelefánt elemző, háromkoordinátás mérőgép, keménységvizsgáló berendezés, szakítószilárdságvizsgáló gép.